本實(shí)用新型涉及同軸剝皮機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種同軸線剝皮機(jī)的定位裝置。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)的小型同軸線加工行業(yè)中，大多通過人工剝線的方式完成，靠手工勞作剪剝大批量的導(dǎo)線，工作量很大而且剪剝的導(dǎo)線質(zhì)量不高，且質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)線的長度參差不齊，芯線很容易剝傷，直接影響到產(chǎn)品的性能及裝配質(zhì)量。為了保證產(chǎn)能及品質(zhì)，一些企業(yè)引進(jìn)同軸剝皮機(jī)用于生產(chǎn)，然而現(xiàn)有的剝線機(jī)在剝線時線纜的定位不準(zhǔn)確，容易產(chǎn)生滑動偏離，從而導(dǎo)致拉傷電纜線的內(nèi)層或屏蔽層等，為此我們提出一種同軸線剝皮機(jī)的定位裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種同軸線剝皮機(jī)的定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種同軸線剝皮機(jī)的定位裝置，包括定位板，所述定位板上下兩側(cè)設(shè)有驅(qū)動刀臂，所述驅(qū)動刀臂上設(shè)有刀具，所述定位板中間設(shè)有定位孔，所述定位孔內(nèi)貫穿穿過電纜線，所述電纜線一端位于定位腔內(nèi)，所述定位腔固定安裝在定位板左側(cè)，且定位腔上下兩端分別設(shè)有上螺孔和下螺孔，所述上螺孔內(nèi)貫穿設(shè)有上螺紋頂桿，所述下螺孔內(nèi)貫穿設(shè)有下螺紋頂桿，所述上螺紋頂桿和下螺紋頂桿與電纜線的接觸的面為曲面結(jié)構(gòu)，且上下兩個曲面上均設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器電連接電源。

優(yōu)選的，所述定位孔的直徑大于電纜線的直徑。

優(yōu)選的，所述定位腔內(nèi)為圓柱型結(jié)構(gòu)，且定位腔的直徑大于定位孔的直徑。

優(yōu)選的，所述上螺紋頂桿和下螺紋頂桿的曲面結(jié)構(gòu)和電纜線表面曲面結(jié)構(gòu)保持一致，且上螺紋頂桿和下螺紋頂桿的直徑大于電纜線的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)在剝線時將電纜線的首端穿過定位孔，使其進(jìn)入定位腔內(nèi)，其中定位腔另一端為開口結(jié)構(gòu)，拉動電纜線穿過定位腔，然后分別通過旋轉(zhuǎn)上螺紋頂桿和下螺紋頂桿，使兩者相對運(yùn)動，將電纜線卡在兩個螺紋頂桿之間，通過壓力傳感器記錄電纜線上下兩側(cè)的壓力大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)上螺紋頂桿和下螺紋頂桿上下位置，使兩者數(shù)值在設(shè)定范圍內(nèi)保持一致，從而確保電纜線精確固定在定位腔內(nèi)，避免電纜線在剪剝過程中發(fā)生滑動，且不至于過度擠壓造成電纜線的損壞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型定位腔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1定位板、2電纜線、3驅(qū)動刀臂、4刀具、5定位孔、6上螺紋頂桿、7下螺紋頂桿、8上螺孔、9下螺孔、10壓力傳感器、11定位腔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種同軸線剝皮機(jī)的定位裝置，包括定位板1，定位板1上下兩側(cè)設(shè)有驅(qū)動刀臂3，驅(qū)動刀臂3上設(shè)有刀具4，通過驅(qū)動刀臂3驅(qū)動刀具4對電纜線2進(jìn)行剝線處理，定位板1中間設(shè)有定位孔5，其中定位孔5的直徑大于電纜線2的直徑，使定位孔5內(nèi)貫穿穿過電纜線2，且適用于多種規(guī)格的電纜線2，電纜線2一端位于定位腔11內(nèi)，定位腔11固定安裝在定位板1左側(cè)，剝線時將電纜線2的首端穿過定位孔5，使其進(jìn)入定位腔11內(nèi)，其中定位腔11內(nèi)為圓柱型結(jié)構(gòu)，且定位腔11的直徑大于定位孔5的直徑，定位腔11另一端為開口結(jié)構(gòu)，拉動電纜線2穿過定位腔11。

定位腔11上下兩端分別設(shè)有上螺孔8和下螺孔9，上螺孔8內(nèi)貫穿設(shè)有上螺紋頂桿6，下螺孔9內(nèi)貫穿設(shè)有下螺紋頂桿7，上螺紋頂桿6和下螺紋頂桿7與電纜線2的接觸的面為曲面結(jié)構(gòu)，上螺紋頂桿6和下螺紋頂桿7的曲面結(jié)構(gòu)和電纜線2表面曲面結(jié)構(gòu)保持一致，且上螺紋頂桿6和下螺紋頂桿7的直徑大于電纜線2的直徑，上螺紋頂桿6和下螺紋頂桿7之間的卡合正好將電纜線2固定在定位腔11內(nèi)，且上下兩個曲面上均設(shè)有壓力傳感器10，壓力傳感器10電連接電源，壓力傳感器10的顯示裝置位于定位板1上，分別通過旋轉(zhuǎn)上螺紋頂桿6和下螺紋頂桿7，使兩者相對運(yùn)動，將電纜線2卡在兩個螺紋頂桿之間，通過壓力傳感器10記錄電纜線2上下兩側(cè)的壓力大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)上螺紋頂桿6和下螺紋頂桿7上下位置，使兩者數(shù)值在設(shè)定范圍內(nèi)保持一致，從而確保電纜線2精確固定在定位腔11內(nèi)，避免電纜線2在剪剝過程中發(fā)生滑動，且不至于過度擠壓造成電纜線2的損壞。

工作原理：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)在剝線時將電纜線2的首端穿過定位孔5，使其進(jìn)入定位腔11內(nèi)，其中定位腔11另一端為開口結(jié)構(gòu)，拉動電纜線2穿過定位腔11，然后分別通過旋轉(zhuǎn)上螺紋頂桿6和下螺紋頂桿7，使兩者相對運(yùn)動，將電纜線2卡在兩個螺紋頂桿之間，通過壓力傳感器10記錄電纜線2上下兩側(cè)的壓力大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)上螺紋頂桿6和下螺紋頂桿7上下位置，使兩者數(shù)值在設(shè)定范圍內(nèi)保持一致，從而確保電纜線2精確固定在定位腔11內(nèi)，避免電纜線2在剪剝過程中發(fā)生滑動，且不至于過度擠壓造成電纜線2的損壞。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。