本實(shí)用新型涉及編織網(wǎng)管技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種阻燃耐磨伸縮擴(kuò)張電線編織網(wǎng)管。

背景技術(shù)：

在通信光纜、汽車設(shè)備、鐵軌、軍工業(yè)、船舶機(jī)車制造業(yè)以及一般的工業(yè)制造等領(lǐng)域，都存在需要雙層保護(hù)的線材，設(shè)備在運(yùn)行中通常會(huì)有高頻率或大幅度的震動(dòng)，在震動(dòng)的過程中容易導(dǎo)致線束與接觸的設(shè)備發(fā)生摩擦，長(zhǎng)時(shí)間的摩擦?xí)p壞線束導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障，為了保護(hù)線纜，會(huì)給線材套上編織網(wǎng)進(jìn)行布線，這樣在震動(dòng)過程中就不會(huì)損傷里面的線纜，從而起到保護(hù)作用。

現(xiàn)有的編織網(wǎng)管結(jié)構(gòu)單一，保護(hù)性能不強(qiáng)，在使用過程中容易出現(xiàn)破損，發(fā)熱燃燒的現(xiàn)象，實(shí)用性不強(qiáng)，不能滿足人們的使用需求，鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，有必要將其進(jìn)一步改進(jìn)，使其更具備實(shí)用性，才能符合實(shí)際使用情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種阻燃耐磨伸縮擴(kuò)張電線編織網(wǎng)管，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的編織網(wǎng)管結(jié)構(gòu)單一，保護(hù)性能不強(qiáng)，在使用過程中容易出現(xiàn)破損，發(fā)熱燃燒的現(xiàn)象，實(shí)用性不強(qiáng)，不能滿足人們的使用需求問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種阻燃耐磨伸縮擴(kuò)張電線編織網(wǎng)管，包括第一套環(huán)、第二套環(huán)、第三套環(huán)和耐磨層，所述第一套環(huán)的內(nèi)圓上設(shè)置有編織網(wǎng)管本體，且第一套環(huán)上均勻的分布有固定桿，所述固定桿分別從第一固定孔和第二固定孔內(nèi)部穿過，所述編織網(wǎng)管本體的外側(cè)設(shè)置有阻燃層，所述第二套環(huán)上均勻的分布有第一固定孔，且第二套環(huán)的內(nèi)圓上設(shè)置有阻燃層，所述第三套環(huán)與第二套環(huán)均通過卡銷固定于固定桿上，且第三套環(huán)上均勻的分布有第二固定孔，所述耐磨層固定于第三套環(huán)的內(nèi)圓上，且耐磨層內(nèi)側(cè)設(shè)置有阻燃層。

優(yōu)選的，所述固定桿內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，且固定桿、第一固定孔和第二固定孔呈環(huán)形分布，且一一對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述編織網(wǎng)管本體由PET材料交叉編制成。

優(yōu)選的，所述第二套環(huán)和耐磨層之間的間距范圍為0.5-2mm之間。

優(yōu)選的，所述第二套環(huán)和第三套環(huán)關(guān)于第一套環(huán)橫向中軸線對(duì)稱，且第一套環(huán)為可拆卸安裝裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該阻燃耐磨伸縮擴(kuò)張電線編織網(wǎng)管在編織網(wǎng)管本體的外側(cè)依次設(shè)置有阻燃層和耐磨層，可以有效防止摩擦造成破損，以及發(fā)熱燃燒的現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)，保護(hù)效果好，實(shí)用性強(qiáng)，將第一套環(huán)拆除之后，阻燃層和耐磨層可以隨著第二套環(huán)和第三套環(huán)自由拆裝，長(zhǎng)時(shí)間使用后，僅僅更換阻燃層和耐磨層即可，無(wú)需更換編織網(wǎng)管本體，有效地降低的使用成本，適用范圍廣，同時(shí)編織網(wǎng)管本體由PET材料交叉編制成，整體拉伸收縮性能好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。

圖中：1、第一套環(huán)，2、固定桿，3、卡銷，4、編織網(wǎng)管本體，5、第二套環(huán)，6、第一固定孔，7、阻燃層，8、第三套環(huán)，9、第二固定孔，10、耐磨層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種阻燃耐磨伸縮擴(kuò)張電線編織網(wǎng)管，包括第一套環(huán)1、固定桿2、卡銷3、編織網(wǎng)管本體4、第二套環(huán)5、第一固定孔6、阻燃層7、第三套環(huán)8、第二固定孔9和耐磨層10，第一套環(huán)1的內(nèi)圓上設(shè)置有編織網(wǎng)管本體4，且第一套環(huán)1上均勻的分布有固定桿2，固定桿2內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，且固定桿2、第一固定孔6和第二固定孔9呈環(huán)形分布，且一一對(duì)應(yīng)，從而卡銷3可以插入到固定桿2內(nèi)，并將第二套環(huán)5和第三套環(huán)8固定住，同時(shí)整體結(jié)構(gòu)緊湊，便于人們安裝，使用效果好，固定桿2分別從第一固定孔6和第二固定孔9內(nèi)部穿過，編織網(wǎng)管本體4的外側(cè)設(shè)置有阻燃層7，編織網(wǎng)管本體4由PET材料交叉編制成，第二套環(huán)5上均勻的分布有第一固定孔6，且第二套環(huán)5的內(nèi)圓上設(shè)置有阻燃層7，第二套環(huán)5和耐磨層10之間的間距范圍為0.5-2mm之間，這樣第二套環(huán)5和耐磨層10之間不會(huì)產(chǎn)生摩擦，結(jié)構(gòu)合理，第二套環(huán)5和第三套環(huán)8關(guān)于第一套環(huán)1橫向中軸線對(duì)稱，且第一套環(huán)1為可拆卸安裝裝置，第三套環(huán)8與第二套環(huán)5均通過卡銷3固定于固定桿2上，且第三套環(huán)8上均勻的分布有第二固定孔9，耐磨層10固定于第三套環(huán)8的內(nèi)圓上，且耐磨層10內(nèi)側(cè)設(shè)置有阻燃層7。

工作原理：在使用該阻燃耐磨伸縮擴(kuò)張電線編織網(wǎng)管時(shí)，先對(duì)該裝置進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)了解，將編織網(wǎng)管本體4一端的第一套環(huán)1拆除下，然后將第二套環(huán)5從編織網(wǎng)管本體4上穿過，并通過第一固定孔6和固定桿2將第二套環(huán)5固定于第一套環(huán)1上，固定好后在將卡銷3插入到固定桿2內(nèi)進(jìn)行固定，待固定完成后，將第三套環(huán)8從阻燃層7上穿過，并通過第二固定孔9和固定桿2將第三套環(huán)8固定于第一套環(huán)1上，固定好后在將卡銷3插入到固定桿2內(nèi)進(jìn)行固定，固定完成后，再將編織網(wǎng)管本體4的另一端安裝上第一套環(huán)1，最后再將第三套環(huán)8與第二套環(huán)5固定到第一套環(huán)1上就完成了該新型的組裝工作，組裝完成后將線纜從編織網(wǎng)管本體4內(nèi)穿過即可。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。