本實用新型涉及一種用于電機上的部件,具體涉及一種碳刷架組件。
背景技術:
碳刷架組件主要包括碳刷、碳刷架和盤簧,碳刷架主要由碳刷座、刷盒和盤簧安裝腳組成,碳刷置于刷盒內,盤簧則套設在盤簧安裝腳外,盤簧的彈力使碳刷緊貼換向器表面。由于現(xiàn)有的盤簧安裝腳的表面平整,盤簧套設在盤簧安裝腳上時兩者之間的空隙大,接觸面小,因而在使用時,電機振動會造成盤簧脫離盤簧安裝腳,碳刷不受壓則與換向器分離,導致電流傳導中斷,電機不能正常運行。
裝配時,盤簧上會伸出彈性觸腳,刷盒會設置有供彈性觸腳活動的活動槽,彈性觸腳通過該活動槽施壓給碳刷壓力,在安裝碳刷的時候由于盤簧上的彈性觸腳受彈性卡入活動槽中,要從刷盒的上的活動槽內拉出彈性觸腳,然后將碳刷推入刷盒中,并將彈性觸腳抵接在碳刷的尾端,這樣的安裝過程需要過于復雜影響了裝配的效率。
技術實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種盤簧固定穩(wěn)定、裝配效率高以及結構可靠的碳刷架組件。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種碳刷架組件,包括碳刷、碳刷架和盤簧,所述的碳刷架上包括底座、刷盒以及盤簧安裝腳,所述的刷盒對稱并環(huán)形排列在所述的底座上,所述的碳刷放置在所述刷盒的內腔中,所述的盤簧套設在所述的盤簧安裝腳上,所述的盤簧安裝腳上設有供所述盤簧一端卡入的夾槽,所述的盤簧安裝腳兩兩呈相互靠近狀態(tài),所述的底座上在靠近所述的盤簧安裝腳的位置設有“W”形凸起的擋板,該擋板的兩側具有“V”形的開口槽,所述的盤簧安裝腳設置在所述的開口槽內,在所述的刷盒朝向所述盤簧的側壁上開有活動槽,所述的盤簧伸一端具有彈性觸腳,在所述活動槽的上方刷盒側壁端部開有供所述彈性觸腳定位的定位凹槽。
所述的碳刷一端設有供所述盤簧伸上的彈性觸腳接觸且呈“V”形的驅動槽。
在所述的底座上方還設有轉軸蓋,所述的轉軸蓋上具有圓形的凹槽,所述轉軸蓋通過連接柱與所述的底座連接。
通過采用上述技術方案所達到的有益效果為:盤簧套設在盤簧安裝腳后其一端卡入盤簧安裝腳上的夾槽內,這樣可使盤簧得到更好的固定,同時底座凸起的擋板上具有的“V”形開口槽可包圍盤簧起到進一步穩(wěn)定盤簧的作用,使結構更加可靠,而活動槽的上方側壁端部開的定位凹槽,可使盤簧上的彈性觸腳暫時卡在定位凹槽上,在碳刷轉入刷盒內后那彈性觸腳滑入碳刷的尾部驅動槽內,起到提高裝配效率的作用,這樣便達到了盤簧固定穩(wěn)定、裝配效率高以及結構可靠的技術效果。
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。
附圖說明
圖1為本實用新型具體實施方式的下視結構圖;
圖2為本實用新型具體實施方式中的碳刷架側視圖。
具體實施方式
下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述,只用于對本實用新型進行進一步說明,不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。
如圖1、圖2所示,本實用新型公開了一種碳刷架組件,包括碳刷1、碳刷架2和盤簧3,碳刷架2上包括底座21、刷盒22以及盤簧安裝腳23,刷盒22對稱并環(huán)形排列在底座21上,碳刷1放置在刷盒22的內腔中,盤簧3套設在盤簧安裝腳23上,盤簧安裝腳23上設有供盤簧3一端卡入的夾槽231,盤簧安裝腳23兩兩呈相互靠近狀態(tài),底座21上在靠近盤簧安裝腳23的位置設有“W”形凸起的擋板24,該擋板24的兩側具有“V”形的開口槽241,盤簧安裝腳23設置在開口槽241內,在刷盒22朝向盤簧3的側壁上開有活動槽221,盤簧3伸一端具有彈性觸腳31,在活動槽221的上方刷盒22側壁端部開有供彈性觸腳31定位的定位凹槽222。
碳刷1一端設有供盤簧3伸上的彈性觸腳31接觸且呈“V”形的驅動槽11。這樣可使盤簧3的彈性觸腳31端部卡在驅動槽11內,使碳刷1的驅動更加穩(wěn)定。
在底座21上方還設有轉軸蓋4,轉軸蓋4上具有圓形的凹槽,轉軸蓋4通過連接柱25與底座21連接。這樣的設計可使電機在裝配時,將轉軸的端部放置在轉軸蓋4的凹槽內,起到防止轉軸跳動的作用,而原有的供轉軸端部放置的凹槽是設置在電機尾部的端蓋上的,由于端蓋時常出現(xiàn)松動使與轉軸接觸,影響轉軸的正常工作,而將轉軸的定位結構轉移至碳刷架2上后可使結構進一步穩(wěn)定可靠。
通過采用上述技術方案所達到的有益效果為:盤簧3套設在盤簧安裝腳23后其一端卡入盤簧安裝腳23上的夾槽231內,這樣可使盤簧3得到更好的固定,同時底座21凸起的擋板24上具有的“V”形開口槽241可包圍盤簧3起到進一步穩(wěn)定盤簧3的作用,使結構更加可靠,而活動槽221的上方側壁端部開的定位凹槽222,可使盤簧3上的彈性觸腳31暫時卡在定位凹槽222上,在碳刷1轉入刷盒22內后那彈性觸腳31滑入碳刷1的尾部驅動槽11內,起到提高裝配效率的作用,這樣便達到了盤簧3固定穩(wěn)定、裝配效率高以及結構可靠的技術效果。