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一種電池保護(hù)電路及手機(jī)電池、移動(dòng)終端的制作方法

文檔序號(hào):12909409閱讀:476來(lái)源:國(guó)知局
一種電池保護(hù)電路及手機(jī)電池、移動(dòng)終端的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及通訊領(lǐng)域,特別涉及一種電池保護(hù)電路及手機(jī)電池、移動(dòng)終端。



背景技術(shù):

目前移動(dòng)終端大多采用內(nèi)置電池的方式供電,所述手機(jī)電池多包括電池本體和保護(hù)電路,保護(hù)電路一般只設(shè)有針對(duì)電池本體的過(guò)流保護(hù)和過(guò)壓保護(hù)。而移動(dòng)終端一般在60℃環(huán)境下還能正常工作,但在60℃環(huán)境或者更高溫度下,電池本體的穩(wěn)定性會(huì)變差并破壞內(nèi)部的化學(xué)平衡導(dǎo)致副反應(yīng)發(fā)生,影響電池本體循環(huán)壽命,帶來(lái)安全隱患,因此,在保護(hù)電路中加入電池過(guò)溫保護(hù)成了當(dāng)務(wù)之急。有一些電池加入了電池過(guò)溫保護(hù)模塊,但這種電池過(guò)溫保護(hù)模塊的控制端多與移動(dòng)終端的主板連接由主板進(jìn)行過(guò)溫檢測(cè)及控制,并需要軟件配合;但當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入宕機(jī)狀態(tài)導(dǎo)致持續(xù)發(fā)熱時(shí),軟保護(hù)無(wú)法啟動(dòng),如果沒(méi)有硬件過(guò)溫保護(hù)可能會(huì)給系統(tǒng)帶來(lái)不可逆的損傷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種電池保護(hù)電路及手機(jī)電池、移動(dòng)終端,能克服電池過(guò)溫保護(hù)模塊由外端電路及軟件控制的弊端。

本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)目的是提供的一種電池保護(hù)電路,包括控制模塊和電流采樣電阻,所述控制模塊的正輸入端與電池的正極輸入端電連接,所述控制模塊的放電控制端與所述電池的負(fù)極輸入端連接,所述控制模塊的充電控制端與所述電流采樣電阻的一端連接,所述電流采樣電阻的另一端與所述控制模塊的過(guò)流檢測(cè)端連接,其特征在于,所述控制模塊的過(guò)流檢測(cè)端還連接有過(guò)溫保護(hù)模塊,所述過(guò)溫保護(hù)模塊包括熱敏電阻,所述過(guò)溫保護(hù)模塊的正極與所述電池的正極輸入端電連接,所述過(guò)溫保護(hù)模塊的負(fù)極與所述控制模塊的充電控制端連接。

本實(shí)用新型所述電池保護(hù)電路,通過(guò)增加過(guò)溫保護(hù)模塊,過(guò)溫保護(hù)模塊中的熱敏電阻能直接檢測(cè)電池的溫度,過(guò)溫保護(hù)模塊與控制模塊的過(guò)流檢測(cè)端連接,實(shí)現(xiàn)了硬件的過(guò)溫保護(hù),電路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單可靠。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種手機(jī)電池,包括電池本體、電池保護(hù)電路和電池輸出端,其所述電池保護(hù)電路為上述所述的電池保護(hù)電路,所述電池本體的正極與所述電池保護(hù)電路的所述電池的正極輸入端電連接,所述電池本體的負(fù)極與所述電池保護(hù)電路的所述電池的負(fù)極輸入端電連接,所述電池輸出端包括輸出正極和輸出負(fù)極,所述電池的正極輸入端形成所述輸出正極,所述電池保護(hù)電路的所述充電控制端形成所述輸出負(fù)極。

本實(shí)施新型所述手機(jī)電池,當(dāng)電池本體的溫度過(guò)熱時(shí)能快速關(guān)斷電池的充放電通路,有效地保護(hù)了電池本體,保證了電池工作壽命和工作穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的再一目的是提供一種移動(dòng)終端,包括外殼、安裝在外殼內(nèi)的主控板和手機(jī)電池,其所述手機(jī)電池為上述所述的手機(jī)電池,所述電池輸出端與所述主控板的輸入端連接。

本實(shí)用新型所述的移動(dòng)終端,電池工作穩(wěn)定安全、提高了移動(dòng)終端的安全系數(shù)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例的附圖,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本新型實(shí)施例一提供的一種電池保護(hù)電路的原理圖;

圖2是本新型實(shí)施例二提供的一種電池保護(hù)電路的原理圖;

圖3是本新型實(shí)施例三提供的一種電池保護(hù)電路的原理圖;

圖4是本新型實(shí)施例四提供的一種電池保護(hù)電路的原理圖;

圖5是本新型實(shí)施例五提供的一種手機(jī)電池的原理圖。

具體實(shí)施方式:

為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一:

圖1是本實(shí)施例提供的一種電池保護(hù)電路的原理圖。

如圖1所示,本實(shí)施例提供的一種保護(hù)電路,包括控制模塊1和電流采樣電阻R2,控制模塊1的正輸入端101與電池的正極輸入端B+電連接,控制模塊1的放電控制端102與電池的負(fù)極輸入端B-連接,控制模塊1的充電控制端103與電流采樣電阻R2的一端連接,電流采樣電阻R2的另一端與控制模塊1的過(guò)流檢測(cè)端104連接,其所述控制模塊1的過(guò)流檢測(cè)端103還連接有過(guò)溫保護(hù)模塊2,過(guò)溫保護(hù)模塊2包括熱敏電阻RT,過(guò)溫保護(hù)模塊2的正極201與電池的正極輸入端B+電連接,過(guò)溫保護(hù)模塊2的負(fù)極202與控制模塊1的充電控制端103連接。

上述所述過(guò)溫保護(hù)模塊2包括MOS管Q3、分壓電阻R4和過(guò)溫開(kāi)關(guān)電路21,過(guò)溫開(kāi)關(guān)電路21的一端形成過(guò)溫保護(hù)模塊2的正極201接入到電池的正極輸入端B+,過(guò)溫開(kāi)關(guān)電路21的另一端形成過(guò)溫保護(hù)模塊2的負(fù)極202與控制模塊1的充電控制端103連接,過(guò)溫開(kāi)關(guān)電路21包括串聯(lián)的熱敏電阻RT和限流電阻R5,熱敏電阻RT與限流電阻R5的節(jié)點(diǎn)與MOS管Q3的G腳連接,MOS管Q3的S腳通過(guò)分壓電阻R4與電池的正極輸入端B+連接,MOS管Q3的D腳與控制模塊1的過(guò)流檢測(cè)端104連接。

上述所述過(guò)溫保護(hù)模塊2的正極201和負(fù)極202之間還連接有電容C2。

上述所述過(guò)溫保護(hù)模塊2中,所述MOS管Q3為NMOS管,所述熱敏電阻RT為PTC,所述電池的正極輸入端B+與限流電阻R5連接,所述充電控制端103與熱敏電阻RT連接。

上述所述控制模塊1包括控制芯片U1、電壓采樣電阻R1、充電MOS管Q2和放電MOS管Q1,電壓采樣電阻R1一端形成控制模塊1的正輸入端101與電池的正極輸入端B+連接,電壓采樣電阻R1另一端與控制芯片U1的供電端腳VDD連接,電池的負(fù)極輸入端B-與控制芯片U1的接地端腳VSS連接,放電MOS管Q1的D腳形成控制模塊1的放電控制端102與電池的負(fù)極輸入端B-連接,放電MOS管Q1的G腳與控制芯片U1的放電控制端腳DO連接,放電MOS管Q1的S腳與充電MOS管Q2的S腳連接,充電MOS管Q2的G腳與控制芯片U1的充電控制端CO腳連接,充電MOS管Q2的D腳形成控制模塊1的充電控制端103與電流采樣電阻R2連接,控制芯片U1的過(guò)流控制端腳VM為控制模塊1的過(guò)流檢測(cè)端104與電流采樣電阻R2另一端連接。

上述所述控制模塊1還包括電容C1,電容C1的兩端分別與控制芯片U1的供電端腳VDD及接地端腳VSS連接。

本實(shí)施例的工作原理如下:

在正常情況下,熱敏電阻RT(PTC)的直流電阻很小,MOS管Q3的Vgs電壓不足以讓MOS管Q3開(kāi)啟,MOS管Q3處于關(guān)斷狀態(tài),控制芯片U1正常工作;

當(dāng)電池的溫度異常(比如60℃或者更高時(shí)),熱敏電阻RT(PTC)直流阻抗變大,Vgs電壓變大至MOS管Q3處理導(dǎo)通狀態(tài),此時(shí),分壓電阻R4和電流采樣電阻R2分壓,或者分壓電阻R4R4、MOS管Q3的導(dǎo)通阻抗Rds和電流采樣電阻R2分壓,此時(shí)控制芯片U1的過(guò)流控制端腳VM處的電壓值V1達(dá)到放電過(guò)流門(mén)限Vdiov或者短路保護(hù)門(mén)限Vshort,觸發(fā)控制芯片U1的過(guò)流保護(hù)機(jī)制,關(guān)閉充放電通路,從而保護(hù)了電池。

一般Vdiov的門(mén)限會(huì)比Vshort要低,即:V1=R2/(R2+R4+Rds)≥Vdiov。

當(dāng)電池的溫度回到正常范圍時(shí),熱敏電阻RT(PTC)的阻抗變小使MOS管Q3關(guān)斷;對(duì)于帶輕載自動(dòng)恢復(fù)功能的控制芯片U1可以直接自動(dòng)激活,對(duì)于不帶自恢復(fù)的控制芯片U1,插充電器即可以激活充電電路。

為了減小漏電流,限流電阻R5可以選擇500K或者更大的阻值;也通過(guò)調(diào)整分壓電阻R4的阻值來(lái)調(diào)整觸發(fā)的控制芯片U1的過(guò)流控制端腳VM的門(mén)限。

本實(shí)施例所述電池保護(hù)電路通過(guò)增加過(guò)溫保護(hù)模塊2,過(guò)溫保護(hù)模塊2中的熱敏電阻RT能直接檢測(cè)電池的溫度,過(guò)溫保護(hù)模塊2與控制模塊1的過(guò)流檢測(cè)端104連接,實(shí)現(xiàn)了硬件的過(guò)溫保護(hù),電路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單可靠。

實(shí)施例二:

圖2是本實(shí)施例提供的一種電池保護(hù)電路的原理圖。

如圖2所示,本實(shí)施例提供的電池保護(hù)電路與實(shí)施例一所述的電池保護(hù)電路相近似,不同之處在于:

所述過(guò)溫保護(hù)模塊2中,所述MOS管Q3為NMOS管,所述熱敏電阻RT為NTC,電池的正極輸入端B+與熱敏電阻RT連接,控制模塊1的充電控制端103與限流電阻R5連接。

實(shí)施例三:

圖3是本實(shí)施例提供的一種電池保護(hù)電路的原理圖。

如圖3所示,本實(shí)施例提供的電池保護(hù)電路與實(shí)施例一所述的電池保護(hù)電路相近似,不同之處在于:

所述過(guò)溫保護(hù)模塊2中,所述MOS管Q3為PMOS管,所述熱敏電阻RT為NTC,所述電池的正極輸入端B+與限流電阻R5連接,控制模塊1的充電控制端103與熱敏電阻RT連接。

實(shí)施例四:

圖4是本實(shí)施例提供的一種電池保護(hù)電路的原理圖。

如圖4所示,本實(shí)施例提供的電池保護(hù)電路與實(shí)施例一所述的電池保護(hù)電路相近似,不同之處在于:

所述過(guò)溫保護(hù)模塊2中,所述MOS管Q3為PMOS管,所述熱敏電阻RT為PTC,電池的正極輸入端B+與熱敏電阻RT連接,控制模塊1的充電控制端103與限流電阻R5連接。

實(shí)施例五:

圖5是本實(shí)施例提供的一種手機(jī)電池的原理圖。

如圖5所示,本實(shí)施例提供的一種手機(jī)電池包括電池本體Ba、電池保護(hù)電路和電池輸出端,其特征在于,所述電池保護(hù)電路為實(shí)施例一至四中任意一項(xiàng)所述的電池保護(hù)電路,所述電池本體Ba的正極與電池保護(hù)電路的電池的正極輸入端B+電連接,電池本體Ba的負(fù)極與電池保護(hù)電路的電池的負(fù)極輸入端B-電連接,所述電池輸出端包括輸出正極P+和輸出負(fù)極P-,電池的正極輸入端B+形成輸出正極P+,電池保護(hù)電路的充電控制端104形成輸出負(fù)極P-。

所述電池輸出端還包括電池識(shí)別端ID,電池識(shí)別端ID與輸出負(fù)極P-之間通過(guò)第二電壓采樣電阻R3連接。

本實(shí)施例所述的手機(jī)電池,在電池保護(hù)電路中增加了硬件設(shè)置的過(guò)溫保護(hù)模塊2,當(dāng)電池本體的溫度過(guò)熱時(shí)能快速關(guān)斷電池的充放電通路,有效地保護(hù)了電池本體,保證了電池工作壽命和工作穩(wěn)定性。

實(shí)施例六:

本實(shí)施例提供的一種移動(dòng)終端,包括外殼、安裝在外殼內(nèi)的主控板和手機(jī)電池,其特征在于,所述手機(jī)電池為實(shí)施例五所述的手機(jī)電池,所述電池輸出端與主控板的輸入端連接。

本實(shí)施例所述的移動(dòng)終端,電池工作穩(wěn)定安全、提高了移動(dòng)終端的安全系數(shù)。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)實(shí)用新型的限制。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程,并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。

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