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定子鐵芯組件和具有其的定子、三相電機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11181319閱讀:1009來源:國知局
定子鐵芯組件和具有其的定子、三相電機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種定子鐵芯組件和具有其的定子、三相電機(jī)。



背景技術(shù):

一般地,在壓縮機(jī)的變頻電機(jī)的兩端安裝絕緣筒可達(dá)到絕緣的目的。相關(guān)技術(shù)的絕緣筒采用對(duì)稱設(shè)計(jì)的四個(gè)定位柱結(jié)構(gòu)與定子鐵芯配合。然而這種設(shè)置方式不利于電機(jī)磁路的三相對(duì)稱性。另外,安裝孔在定子鐵芯上的位置是否得當(dāng),一方面會(huì)對(duì)定子鐵芯的磁路產(chǎn)生影響,另一方面還會(huì)影響絕緣筒的體積的大小,容易造成絕緣筒的材料的浪費(fèi),易導(dǎo)致絕緣筒裝配不良,從而影響生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型提出一種用于三相電機(jī)的定子鐵芯組件,所述定子鐵芯組件,一方面能夠有效地降低安裝槽的位置設(shè)定對(duì)定子鐵芯組件的磁路的影響,另一方面可保證絕緣筒與定子鐵芯之間的可靠配合,避免了因安裝槽的設(shè)置靠近定子鐵芯的邊緣處而使得絕緣筒的體積較大,有利于減少定子鐵芯組件的體積,避免原材料的浪費(fèi),同時(shí)還可保證定子鐵芯組件的磁路結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性和絕緣筒受力的均勻性。

本實(shí)用新型還提出一種定子,包括上述的定子鐵芯組件。

本實(shí)用新型又提出一種具有上述定子的三相電機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的定子鐵芯組件,包括:定子鐵芯,所述定子鐵芯的橫截面為環(huán)形形狀,所述定子鐵芯的內(nèi)周壁上形成有3n個(gè)均勻間隔設(shè)置的定子齒,每相鄰的兩個(gè)所述定子齒之間限定出容納槽,所述定子鐵芯的軸向兩端的端面上分別設(shè)有三個(gè)在其周向上均勻間隔設(shè)置的安裝槽,每個(gè)所述安裝槽鄰近所述定子齒設(shè)置,與多個(gè)所述容納槽的外端面相切的圓的半徑為R,每個(gè)所述安裝槽的中心與所述定子鐵芯的中心軸線之間的距離為L(zhǎng),L滿足:(R-1.5)mm≤L≤(R-0.5)mm,其中,n≥1;兩個(gè)絕緣筒,兩個(gè)所述絕緣筒分別位于所述定子鐵芯的軸向兩端,每個(gè)所述絕緣筒的朝向所述定子鐵芯的一側(cè)設(shè)有三個(gè)定位柱,三個(gè)所述定位柱分別配合在相應(yīng)的所述安裝槽內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于三相電機(jī)的定子鐵芯組件,通過在定子鐵芯的軸向兩端的端面上分別設(shè)置三個(gè)沿定子鐵芯的周向方向均勻間隔設(shè)置的安裝槽,并且限定每個(gè)安裝槽的中心與定子鐵芯的中心軸線之間的距離的取值范圍,這一方面能夠有效地降低安裝槽的位置設(shè)定對(duì)定子鐵芯組件的磁路的影響,另一方面可保證絕緣筒與定子鐵芯之間的可靠配合,避免了因安裝槽的設(shè)置靠近定子鐵芯的邊緣處而使得絕緣筒的體積較大,有利于減少定子鐵芯組件的體積,避免原材料的浪費(fèi),同時(shí)還可保證定子鐵芯組件的磁路結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性和絕緣筒受力的均勻性。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,至少兩個(gè)所述安裝槽的中心與所述定子鐵芯的中心軸線之間的距離不相等。從而能夠在一定程度上保證定子鐵芯與絕緣筒裝配的防錯(cuò)性,提高定子鐵芯組件的穩(wěn)定性。

具體地,三個(gè)所述安裝槽的中心與所述定子鐵芯的中心軸線之間的距離均不相等。從而能夠進(jìn)一步地提高定子鐵芯組件的穩(wěn)定性,保證定子鐵芯與絕緣筒裝配的防錯(cuò)性。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,每個(gè)所述定位柱的高度為H1,每個(gè)所述安裝槽的深度為H2,所述H1和所述H2滿足:2.5mm≤H1≤3.5mm,3.5mm≤H2≤4.5mm。從而能夠保證絕緣筒與定子鐵芯之間具有足夠的配合力,同時(shí)降低安裝槽的深度對(duì)定子鐵芯組件的磁路的影響。

進(jìn)一步地,每個(gè)所述定位柱的外徑為D1,每個(gè)所述安裝槽的內(nèi)徑為D2,所述D1和所述D2滿足:2.45mm≤D1≤2.5mm,2.5mm≤D2≤2.53mm。從而能夠保證絕緣筒上的定位柱的機(jī)械強(qiáng)度及絕緣筒與定子鐵芯之間裝配的順暢性。

可選地,每個(gè)所述定位柱的自由端設(shè)有倒角。由此可知,倒角的設(shè)置能夠在絕緣筒插入定子鐵芯上的安裝槽內(nèi)時(shí)起導(dǎo)向作用,提高定子鐵芯組件裝配的順暢性。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述定子鐵芯包括:連接部,所述連接部由不具有安裝孔的第一定子沖片堆疊而成;兩個(gè)配合部,所述兩個(gè)配合部分別疊設(shè)在所述連接部的軸向兩端,每個(gè)所述配合部由多個(gè)具有安裝孔的第二定子沖片堆疊而成,多個(gè)所述第二定子沖片的安裝孔對(duì)應(yīng)設(shè)置以限定出所述安裝槽。由此可知,定子鐵芯的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便。

可選地,所述第一定子沖片和所述第二定子沖片為硅鋼片。從而能夠保證定子鐵芯具有較高的電阻率和最大磁導(dǎo)率,同時(shí)降低降低矯頑力、鐵芯損耗(鐵損)和磁時(shí)效。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的定子,包括上述的用于三相電機(jī)的定子鐵芯組件。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的定子,通過設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的定子鐵芯組件,一方面能夠有效地降低安裝槽的位置設(shè)定對(duì)定子鐵芯組件的磁路的影響,另一方面可保證絕緣筒與定子鐵芯之間的可靠配合,避免了因安裝槽的設(shè)置靠近定子鐵芯的邊緣處而使得絕緣筒的體積較大,有利于減少定子鐵芯組件的體積,避免原材料的浪費(fèi),同時(shí)還可保證定子鐵芯組件的磁路結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性和絕緣筒受力的均勻性。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的三相電機(jī),包括上述的定子。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的三相電機(jī),通過設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的定子,一方面能夠有效地降低安裝槽的位置設(shè)定對(duì)定子鐵芯組件的磁路的影響,另一方面可保證絕緣筒與定子鐵芯之間的可靠配合,避免了因安裝槽的設(shè)置靠近定子鐵芯的邊緣處而使得絕緣筒的體積較大,有利于減少定子鐵芯組件的體積,避免原材料的浪費(fèi),同時(shí)還可保證定子鐵芯組件的磁路結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性和絕緣筒受力的均勻性。從而提高三相電機(jī)的工作效率。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的定子鐵芯組件的示意圖;

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的定子鐵芯組件的局部爆炸圖;

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的定子鐵芯的俯視圖;

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的定子鐵芯的剖面圖;

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的定子鐵芯組件的局部俯視圖;

圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的絕緣筒的右視圖。

附圖標(biāo)記:

定子鐵芯組件100;

定子鐵芯1;連接部11;配合部12;定子齒13;絕緣筒2;定位柱21;

容納槽a;安裝槽b。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于三相電機(jī)的定子鐵芯組件100。

如圖1-圖6所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于三相電機(jī)的定子鐵芯組件100,包括:定子鐵芯1和兩個(gè)絕緣筒2。

具體而言,定子鐵芯1的橫截面為環(huán)形形狀,定子鐵芯1的內(nèi)周壁上形成有3n個(gè)均勻間隔設(shè)置的定子齒13,其中,n≥1,每相鄰的兩個(gè)定子齒13之間限定出容納槽a。

定子鐵芯1的軸向兩端的端面上分別設(shè)有三個(gè)在其周向上均勻間隔設(shè)置的安裝槽b,也就是說,在定子鐵芯1的軸向兩端的端面中,每個(gè)端面上均設(shè)有三個(gè)安裝槽b,位于每個(gè)端面上的三個(gè)安裝槽b沿定子鐵芯1的周向方向均勻間隔分布。

每個(gè)安裝槽b鄰近定子齒13設(shè)置。例如,在定子鐵芯1的橫截面的正投影上,安裝槽b的中心位于相應(yīng)的定子齒13的中心線上且鄰近定子齒13的非自由端設(shè)置。

兩個(gè)絕緣筒2分別位于定子鐵芯1的軸向兩端,每個(gè)絕緣筒2的朝向定子鐵芯1的一側(cè)側(cè)面上設(shè)有三個(gè)定位柱21,三個(gè)定位柱21分別配合在相應(yīng)的安裝槽b內(nèi)。從而能夠保證定子鐵芯組件100的磁路結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性和絕緣筒2受力的均勻性。

其中,如圖3所示,與多個(gè)容納槽a的外端面相切的圓的半徑為R,每個(gè)安裝槽b的中心與定子鐵芯1的中心軸線之間的距離為L(zhǎng),當(dāng)L滿足:(R-1.5)mm≤L≤(R-0.5)mm時(shí),一方面能夠有效地降低安裝槽b的位置設(shè)定對(duì)定子鐵芯組件100的磁路的影響,另一方面可保證絕緣筒2與定子鐵芯1之間的可靠配合,避免了因安裝槽b的設(shè)置靠近定子鐵芯1的邊緣處而使得絕緣筒2的體積較大,有利于減少定子鐵芯組件100的體積,避免原材料的浪費(fèi)。

可選地,(R-1.2)mm≤L≤(R-0.6)mm。更優(yōu)地,(R-1)mm≤L≤(R-0.7)mm。

為了便于對(duì)不同的安裝槽b與定子鐵芯1的中心軸線之間的距離L進(jìn)行區(qū)分,在本實(shí)用新型實(shí)施例中,設(shè)每個(gè)安裝槽b與定子鐵芯1的中心軸線之間的距離分別為L(zhǎng)1、L2和L3。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于三相電機(jī)的定子鐵芯組件100,通過在定子鐵芯1的軸向兩端的端面上分別設(shè)置三個(gè)沿定子鐵芯1的周向方向均勻間隔設(shè)置的安裝槽b,并且限定每個(gè)安裝槽b的中心與定子鐵芯1的中心軸線之間的距離的取值范圍,這一方面能夠有效地降低安裝槽b的位置設(shè)定對(duì)定子鐵芯組件100的磁路的影響,另一方面可保證絕緣筒2與定子鐵芯1之間的可靠配合,避免了因安裝槽b的設(shè)置靠近定子鐵芯1的邊緣處而使得絕緣筒2的體積較大,有利于減少定子鐵芯組件100的體積,避免原材料的浪費(fèi),同時(shí)還可保證定子鐵芯組件100的磁路結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性和絕緣筒2受力的均勻性。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,定子鐵芯1包括:連接部11和兩個(gè)配合部12。

具體地,連接部11由不具有安裝孔的第一定子沖片堆疊而成。兩個(gè)配合部12分別疊設(shè)在連接部11的軸向兩端,每個(gè)配合部12由多個(gè)具有安裝孔的第二定子沖片堆疊而成,多個(gè)第二定子沖片的安裝孔對(duì)應(yīng)設(shè)置以限定出安裝槽b。也就是說,在每個(gè)配合部12中,多個(gè)第二定子沖片上的安裝孔對(duì)應(yīng)設(shè)置以限定出在軸向上貫穿該配合部12的安裝槽b,從而便于相應(yīng)的定位柱21的插入。由此可知,定子鐵芯1的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便。

可選地,第一定子沖片和第二定子沖片為硅鋼片。從而能夠保證定子鐵芯1具有較高的電阻率和最大磁導(dǎo)率,同時(shí)降低降低矯頑力、鐵芯損耗(鐵損)和磁時(shí)效。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,至少兩個(gè)安裝槽b的中心與定子鐵芯1的中心軸線之間的距離不相等。也就是說在定子鐵芯1的任一側(cè)的端面上,三個(gè)安裝槽b中可以是兩個(gè)安裝槽b的中心與定子鐵芯1的中心軸線之間的距離相等而與另外一個(gè)安裝槽b的中心與定子鐵芯1的中心軸線之間的距離不等(例如:L1=L2≠L3或L1≠L2=L3或L1=L3≠L2)。或者是每個(gè)安裝槽b的中心與定子鐵芯1的中心軸線之間的距離都不相等(例如L1≠L2≠L3)。從而能夠在一定程度上保證定子鐵芯1與絕緣筒2裝配的防錯(cuò)性,提高定子鐵芯組件100的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地,三個(gè)安裝槽b的中心與定子鐵芯1的中心軸線之間的距離均不相等(即L1≠L2≠L3)。從而能夠進(jìn)一步地提高定子鐵芯組件100的穩(wěn)定性,保證定子鐵芯1與絕緣筒2裝配的防錯(cuò)性。

在本實(shí)用新型實(shí)施例的定子鐵芯組件100中,如圖4和圖6所示,每個(gè)定位柱21的高度為H1,每個(gè)安裝槽b的深度為H2,當(dāng)H1和H2滿足:2.5mm≤H1≤3.5mm,3.5mm≤H2≤4.5mm時(shí),能夠保證絕緣筒2與定子鐵芯1之間具有足夠的配合力,同時(shí)降低安裝槽b的深度對(duì)定子鐵芯組件100的磁路的影響。優(yōu)選地,2.8mm≤H1≤3.4mm,3.6mm≤H2≤4.3mm。進(jìn)一步地,3.0mm≤H1≤3.3mm,4.0mm≤H2≤4.3mm。

在本實(shí)用新型實(shí)施例的定子鐵芯組件100中,每個(gè)定位柱21的外徑為D1,每個(gè)安裝槽b的內(nèi)徑為D2,當(dāng)D1和D2滿足:2.45mm≤D1≤2.5mm,2.5mm≤D2≤2.53mm時(shí),能夠保證絕緣筒2上的定位柱21的機(jī)械強(qiáng)度及絕緣筒2與定子鐵芯1之間裝配的順暢性。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選示例中,D1和D2滿足:2.47mm≤D1≤2.5mm,2.52mm≤D2≤2.53mm。

可選地,每個(gè)定位柱21的自由端設(shè)有倒角。由此可知,倒角的設(shè)置能夠在絕緣筒2插入定子鐵芯1上的安裝槽b內(nèi)時(shí)起導(dǎo)向作用,提高定子鐵芯組件100裝配的順暢性??梢岳斫獾氖牵菇堑慕嵌瓤梢愿鶕?jù)定位柱21及安裝槽b的具體尺寸進(jìn)行限定。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的定子,包括上述的定子鐵芯組件100。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施了的定子,通過設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的定子鐵芯組件100,一方面能夠有效地降低安裝槽b的位置設(shè)定對(duì)定子鐵芯組件100的磁路的影響,另一方面可保證絕緣筒2與定子鐵芯1之間的可靠配合,避免了因安裝槽b的設(shè)置靠近定子鐵芯1的邊緣處而使得絕緣筒2的體積較大,有利于減少定子鐵芯組件100的體積,避免原材料的浪費(fèi),同時(shí)還可保證定子鐵芯組件100的磁路結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性和絕緣筒2受力的均勻性。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的三相電機(jī),包括上述的定子。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的三相電機(jī),通過設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的定子,一方面能夠有效地降低安裝槽b的位置設(shè)定對(duì)定子鐵芯組件100的磁路的影響,另一方面可保證絕緣筒2與定子鐵芯1之間的可靠配合,避免了因安裝槽b的設(shè)置靠近定子鐵芯1的邊緣處而使得絕緣筒2的體積較大,有利于減少定子鐵芯組件100的體積,避免原材料的浪費(fèi),同時(shí)還可保證定子鐵芯組件100的磁路結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性和絕緣筒2受力的均勻性。從而提高三相電機(jī)的工作效率。

下面參考圖1-圖6對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的定子鐵芯組件100的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。但是需要說明的是,下述的說明僅具有示例性,普通技術(shù)人員在閱讀了本實(shí)用新型的下述技術(shù)方案之后,顯然可以對(duì)其中的技術(shù)方案或者部分技術(shù)特征進(jìn)行組合或者替換、修改,這也落入本實(shí)用新型所要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1-圖6所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的定子鐵芯組件100,包括:定子鐵芯1和兩個(gè)絕緣筒2。

具體而言,定子鐵芯1的橫截面為環(huán)形形狀,定子鐵芯1的內(nèi)周壁上形成有6個(gè)均勻間隔設(shè)置的定子齒13,每相鄰的兩個(gè)定子齒13之間限定出容納槽a。

定子鐵芯1包括:連接部11和兩個(gè)配合部12。連接部11由不具有安裝孔的多個(gè)第一定子沖片堆疊而成,兩個(gè)配合部12分別疊設(shè)在連接部11的軸向兩端,每個(gè)配合部12由多個(gè)具有安裝孔的第二定子沖片堆疊而成。每個(gè)第二定子沖片上設(shè)有三個(gè)在其周向上均勻間隔設(shè)置的安裝孔,多個(gè)第二定子沖片的安裝孔對(duì)應(yīng)設(shè)置以限定出安裝槽b,每個(gè)安裝槽b鄰近定子齒13設(shè)置。其中第一定子沖片和第二定子沖片均為硅鋼片。

與6個(gè)容納槽a的外端面相切的圓的半徑為R,每個(gè)安裝槽b的中心與定子鐵芯1的中心軸線之間的距離分別為L(zhǎng)1、L2、L3。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中,R為40.5mm,L1=39mm,L2=L3=40mm,從而能夠滿足安裝槽b的錯(cuò)位設(shè)計(jì),達(dá)到防錯(cuò)的目的。

兩個(gè)絕緣筒2分別位于定子鐵芯1的軸向兩端,每個(gè)絕緣筒2的朝向定子鐵芯1的一側(cè)設(shè)有三個(gè)定位柱21,每個(gè)定位柱21的自由端設(shè)有倒角,三個(gè)定位柱21分別配合在相應(yīng)的安裝槽b內(nèi)。每個(gè)定位柱21的高度為H1,每個(gè)安裝槽b的深度為H2,在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中,H1=3mm,H2=4mm,從而能夠保證絕緣筒2與定子鐵芯1之間具有足夠的配合力,同時(shí)降低安裝槽b的深度對(duì)定子鐵芯1的磁路的影響。

每個(gè)定位柱21的外徑為D1,每個(gè)安裝槽b的內(nèi)徑為D2,在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中,D1=2.45mm,D2=2.5mm,從而能夠保證絕緣筒2上的定位柱21的機(jī)械強(qiáng)度及絕緣筒2與定子鐵芯1之間裝配的順暢性。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的定子鐵芯組件100的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的,這里不再詳細(xì)描述。

在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。

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