本實用新型涉及電力工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防盜水泥蓋板及用于該防盜水泥蓋板的起蓋鉤。

背景技術(shù)：

電纜溝內(nèi)可容納較多數(shù)量電纜鋪設(shè)，并且檢修維護方便，是電力工程中最常見的電纜鋪設(shè)方式之一，常用于室內(nèi)外集中電纜鋪設(shè)。為了保證電纜溝內(nèi)通電電纜的使用安全，防止人為破壞，在電纜上均設(shè)置有蓋板，蓋板通過順序鋪設(shè)的方式將電纜遮蓋于其下。

市面上的蓋板上通常設(shè)有兩個對稱分布用于起吊蓋板的中空方形鋼管，由于電纜的經(jīng)濟價值較高，此種結(jié)構(gòu)的電纜溝蓋板容易促使一些不法分子通過該中空的方形鋼管輕易勾起蓋板盜取電纜線，造成電纜線的損壞，破壞供電電網(wǎng)的安全。

因此，開發(fā)一種具有防盜性能的電纜溝蓋板，已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的電纜溝蓋板不具備防盜性能的問題。本實用新型提供一種防盜水泥蓋板及用于該防盜水泥蓋板的起蓋鉤，可避免不法分子勾起蓋板盜取遮蓋于蓋板下的電纜線，保證供電電網(wǎng)的安全使用。

本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：

防盜水泥蓋板，包括蓋板殼體以及設(shè)于所述蓋板殼體內(nèi)的混凝土鋼筋層，所述混凝土鋼筋層上設(shè)有用于起吊所述蓋板殼體的鋼管，所述鋼管豎向設(shè)置且其上下兩端的管道口分別與所述蓋板殼體的上表面和下表面連通，所述鋼管內(nèi)臨近下端管道口的位置設(shè)有下連柱，所述鋼管內(nèi)位于所述下連柱的上方設(shè)有與鋼管的側(cè)面連接的上連柱，所述上連柱與所述下連柱相互平行且交錯設(shè)置。

所述上連柱的表面軸向設(shè)置有防滑條紋。

所述上連柱設(shè)于所述鋼管中部靠近鋼管的側(cè)面。

所述上連柱貫穿所述鋼管且上連柱的兩端延伸至鋼管側(cè)面外側(cè)。

所述下連柱設(shè)于所述鋼管的下端管道口的中部且貫穿所述鋼管，所述下連柱的兩端凸設(shè)于鋼管的側(cè)面。

所述混凝土鋼筋層由多條疊成網(wǎng)格狀縱橫交錯設(shè)置的鋼筋組成，且所述鋼筋的兩端與所述蓋板殼體的側(cè)壁連接。

所述混凝土鋼筋層包括多條橫向設(shè)置的鋼筋以及套設(shè)在橫向設(shè)置的鋼筋上的環(huán)形鋼筋，所述蓋板殼體內(nèi)設(shè)有供所述橫向設(shè)置的鋼筋放置的容置腔。

所述鋼管包括兩個方形鋼管，且所述兩個方形鋼管對稱分布設(shè)置。

用于上述防盜水泥蓋板的起蓋鉤，所述起蓋鉤包括用于插入至所述鋼管內(nèi)的鉤柄，所述鉤柄的寬度小于所述鋼管的管徑，所述鉤柄邊沿設(shè)有與所述上連柱配合勾住上連柱的鉤槽，且所述鉤槽與所述鉤柄端部的橫向距離小于所述上連柱與所述下連柱之間的垂直距離。

所述鉤槽傾斜設(shè)置，且鉤槽的一端向所述鉤柄外側(cè)延伸形成槽口，另一端延伸至鉤柄內(nèi)呈弧形狀以勾住上連柱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下優(yōu)點：

1、本實用新型通過在蓋板殼體的鋼管內(nèi)設(shè)置兩根相互平行的上連柱和下連柱，下連柱可用于堵住鋼管的下端預(yù)留孔，避免不法分子利用起吊工具穿過下端預(yù)留孔以勾住蓋板的底面，從而吊起蓋板盜取電纜線，上連柱配合本實用新型專用的起蓋鉤可輕易起吊水泥板對鋪設(shè)于蓋板下的電纜進行檢修維護；

2、本實用新型通過將上連柱和下連柱交錯設(shè)置，有利于專用的起蓋鉤插入鋼管內(nèi)部，以吊裝蓋板，結(jié)構(gòu)簡單；

3、本實用新型在上連柱的表面設(shè)有與專用的起蓋鉤配合的防滑條紋，有利于起蓋鉤起吊蓋板，防止蓋板滑落，保證起吊安全。

【附圖說明】

圖1是本實用新型實施例的防盜水泥蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例的鋼管的主視圖；

圖3是圖2A-A向的剖面圖；

圖4是本實用新型實施例的起蓋鉤的示意圖。

【具體實施方式】

下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。

請參看附圖1至附圖3，防盜水泥蓋板，包括蓋板殼體1以及設(shè)于所述蓋板殼體1內(nèi)的混凝土鋼筋層2，混凝土鋼筋層2由多條疊成網(wǎng)格狀縱橫交錯設(shè)置的鋼筋組成，且鋼筋的兩端與所述蓋板殼體1的側(cè)壁焊接，使蓋板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于蓋板鋪蓋在電纜溝上。

所述混凝土鋼筋層上設(shè)有用于起吊所述蓋板殼體的鋼管3，所述鋼管3包括兩個方形鋼管，且所述兩個方形鋼管對稱分布豎向設(shè)置，且鋼管上下兩端的管道口分別與所述蓋板殼體1的上表面和下表面連通。兩個方形鋼管通過電焊焊接于鋼筋層上，通過對稱設(shè)置有利于對蓋板通過起吊工具進行吊裝，結(jié)構(gòu)簡單。

具體地，請參看附圖2和附圖3，所述鋼管內(nèi)臨近下端管道口的位置架設(shè)有用于堵住下端管道口的下連柱31，所述下連柱31設(shè)于所述鋼管3的下端管道口的中部貫穿所述鋼管3，所述下連柱31的兩端凸設(shè)于鋼管3的兩側(cè)端面。下連柱31通過電焊焊接在鋼管的下端管道口處，堵住管道口，可避免不法分子通過下端預(yù)留孔勾住蓋板，從而吊起蓋板盜取電纜線。

所述鋼管3內(nèi)位于所述下連柱的上方設(shè)有與鋼管的側(cè)面連接的上連柱32，所述上連柱31通過所述起蓋鉤4勾住以起吊蓋板。所述上連柱32的表面軸向設(shè)置有防滑條紋，有利于起蓋鉤起吊蓋板，防止蓋板滑落，保證起吊安全。所述上連柱設(shè)于所述鋼管中部靠近鋼管的側(cè)面，結(jié)構(gòu)合理，有利于所述起蓋鉤的鉤柄插入至鋼管內(nèi)部。所述上連柱32貫穿所述鋼管3且上連柱的兩端延伸至鋼管側(cè)面外側(cè)，延伸至鋼管側(cè)面外側(cè)的上連柱便于穩(wěn)固焊接在鋼管上，易于起蓋鉤勾起。

本實施例，通過將上連柱設(shè)于鋼管一側(cè)，同時配合所述起蓋鉤可輕易起吊電纜溝蓋板對鋪設(shè)于蓋板下的電纜進行檢修維護，保證供電電網(wǎng)的實用安全。

此外，所述混凝土鋼筋層還可以另一方式設(shè)置：包括多條橫向設(shè)置的鋼筋以及套設(shè)在橫向設(shè)置的鋼筋上的環(huán)形鋼筋，所述蓋板殼體內(nèi)設(shè)有供所述鋼筋放置的容置腔。所述鋼筋通過逐層疊放的方式堆在一起，后通過彎折成環(huán)形的鋼筋焊接，有利于固定鋼筋使電纜溝蓋板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

請參看附圖4，一種用于所述防盜水泥蓋板的起蓋鉤4，所述起蓋鉤包括用于插入至所述鋼管內(nèi)的鉤柄41，所述鉤柄的寬度小于所述鋼管3的管徑，鉤柄41的寬度較鋼管的管徑小有利于鉤柄插入鋼管內(nèi)部；所述鉤柄邊沿設(shè)有與所述上連柱配合勾住上連柱的鉤槽411，且所述鉤槽與所述鉤柄端部的橫向距離小于所述上連柱與所述下連柱之間的垂直距離，鉤槽411的設(shè)置便于勾住上連柱，且鉤槽與鉤柄端部的橫向距離較上連柱與下連柱間的垂直距離小，有利于鉤槽與上連柱卡接，勾住上連柱。

進一步地，所述鉤槽411傾斜設(shè)置，且鉤槽的一端向所述鉤柄外側(cè)延伸形成槽口4111，另一端延伸至鉤柄內(nèi)呈弧形狀以勾住上連柱32的周面。傾斜設(shè)置的鉤槽進一步保證鉤槽卡住上連柱，結(jié)構(gòu)合理。

本實用新型實施例，通過在蓋板殼體的鋼管內(nèi)設(shè)置兩根相互平行且交錯設(shè)置的上連柱和下連柱，下連柱可用于堵住鋼管的下端預(yù)留孔，避免不法分子利用起吊工具穿過下端預(yù)留孔以勾住蓋板的底面，從而吊起蓋板盜取電纜線，上連柱配合本實用新型專用的起蓋鉤可輕易起吊電纜溝蓋板對鋪設(shè)于蓋板下的電纜進行檢修維護，結(jié)構(gòu)合理，適宜推廣。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型實施的范圍，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實用新型相同或近似的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。