本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)柜結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，用電負(fù)荷越來越集中，對(duì)于一般110kV變電站，變壓器的容量就是5萬kVA，而有些110kV變電站，變壓器的容量已經(jīng)到了6.3萬kVA ，對(duì)10kV成套設(shè)備而言，滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，至少選用額定電流4000A、5000A甚至6300A的開關(guān)柜?，F(xiàn)有技術(shù)中移開式開關(guān)柜在使用時(shí)通常會(huì)存在以下問題：當(dāng)在其內(nèi)部裝配有大電流設(shè)備運(yùn)行時(shí)，由于為封閉式空間，其內(nèi)部發(fā)熱情況嚴(yán)重，只依靠在柜體側(cè)壁上設(shè)置有通風(fēng)孔來實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部設(shè)備的通風(fēng)散熱，通風(fēng)散熱性差；散熱性差導(dǎo)致內(nèi)部發(fā)熱情況嚴(yán)重造成絕緣水平降低且同時(shí)由于開關(guān)柜自身封閉性較差則容易引發(fā)的內(nèi)部故障，可能引燃內(nèi)部電弧，安全防護(hù)等級(jí)低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種開關(guān)柜，解決現(xiàn)有技術(shù)中的開關(guān)柜存在的防護(hù)等級(jí)低的問題。

為達(dá)到解決上述技術(shù)問題的目的，本實(shí)用新型采用所提出的開關(guān)柜采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種開關(guān)柜，包括柜體，前門體和后門體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有至少3個(gè)高壓室，每一高壓室內(nèi)均設(shè)置用通風(fēng)通道；所述前門體上設(shè)置有凸起部，所述柜體上設(shè)置有凹陷部，所述凸起部與所述凹陷部相互插裝配合；所述后門體上設(shè)置用于將后門體與柜體進(jìn)行固定連接的固定部。

本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征：

進(jìn)一步的，所述后門體上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部為設(shè)置在所述后門體上的轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈，所述后門體通過轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在所述柜體上。

進(jìn)一步的，還包括緊固件，所述固定部為沿所述后門體周向設(shè)置的后門體螺紋孔，所述柜體上設(shè)置有柜體螺紋孔，所述緊固件依次擰設(shè)在所述后門體螺紋孔、柜體螺紋孔內(nèi)將所述后門體與柜體固定。

進(jìn)一步的，所述后門體所述前門體和后門體上均設(shè)置有橋形沖壓孔。

進(jìn)一步的，所述后門體包括上封板門和下封板門，所述上封板門和下封板門通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步的，所述凸起部為“凸”形板，所述“凸”形板為一體式或多塊板拼焊而成。

進(jìn)一步的，所述凹陷部為在柜體上端和下端的兩塊板焊接而成的“凹”形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型存在以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

本實(shí)用新型提出一種開關(guān)柜，包括柜體、在柜體內(nèi)部設(shè)置的三個(gè)高壓室，內(nèi)均單獨(dú)設(shè)置有通風(fēng)通道，可對(duì)每個(gè)高壓室內(nèi)部的熱量進(jìn)行分別散熱，提高了散熱性能，同時(shí)通風(fēng)通道在發(fā)生安全故障時(shí)還可以作為泄壓通道，將內(nèi)部壓力排散出去，有效的防止了內(nèi)部故障的產(chǎn)生；同時(shí)在前門體和柜體間設(shè)置有相互配合的凸起部和凹陷部，后門體和柜體之間固定連接，在發(fā)生內(nèi)部故障時(shí)可以起到很好的防護(hù)作用，可有效防止內(nèi)部故障發(fā)生時(shí)高壓氣體或內(nèi)燃電弧沖出外側(cè)，提高了開關(guān)柜整體的防護(hù)等級(jí)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型開關(guān)柜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型開關(guān)柜的前門體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型開關(guān)柜的后門體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型開關(guān)柜的前門體與柜體配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，本實(shí)用新型提出一種開關(guān)柜的實(shí)施例，參照?qǐng)D1-圖4所示，包括柜體1，設(shè)置在柜體1前方的前門體2和設(shè)置在柜體1后方的后門體3，柜體1采用優(yōu)質(zhì)鋼板單邊折彎鉚接而成，在柜體1內(nèi)部設(shè)置有至少3個(gè)高壓室，當(dāng)設(shè)置高壓室為3個(gè)時(shí)，其對(duì)應(yīng)分別為斷路器室4、母線室5和電纜室6，3個(gè)高壓室為彼此臨接設(shè)置，當(dāng)然，可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)應(yīng)增設(shè)需要的室，在此不做具體限制，為增強(qiáng)每個(gè)高壓室的通風(fēng)散熱性，在每一高壓室內(nèi)均對(duì)應(yīng)設(shè)置有通風(fēng)通道7；設(shè)置在中間的高壓室為直線貫通式通風(fēng)通道，設(shè)置在兩側(cè)的高壓室的通風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口夾角為90度，當(dāng)然，其進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口也可以位于同一直線上，形成直線對(duì)流式通風(fēng)通道，在此不做具體限制。通過每個(gè)高壓室單獨(dú)設(shè)置通風(fēng)通道7增強(qiáng)了整個(gè)開關(guān)柜的通風(fēng)散熱性，同時(shí)通風(fēng)通道7在內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)還可以同時(shí)作為泄壓通道，將內(nèi)部高壓氣體排放出去，減少了爆炸的危險(xiǎn)，提高了整個(gè)開關(guān)柜的防護(hù)等級(jí)。

為進(jìn)一步增強(qiáng)開關(guān)柜的防護(hù)性能，在前門體2上設(shè)置有凸起部21，優(yōu)選的，所述凸起部21為“凸”形板，所述“凸”形板為一體式或多塊板拼焊而成。

柜體1上設(shè)置有凹陷部11，優(yōu)選的，所述凹陷部11為在柜體1上端和下端的兩塊板焊接而成的“凹”形結(jié)構(gòu)。

柜門1關(guān)閉后凸起部21與所述凹陷部11相互插裝配合在一起形成迷宮結(jié)構(gòu)，在高壓室內(nèi)部出現(xiàn)故障時(shí)，高壓氣體必須經(jīng)過迷宮結(jié)構(gòu)才有沖出前門的可能，增強(qiáng)了整個(gè)開關(guān)柜的防護(hù)等級(jí)。

由于開關(guān)柜高度較高，為方便加工裝配，將后門體3分成2部分進(jìn)行安裝裝配，分別制作成上封板門31和下封板門32，所述上封板門31和下封板門32通過螺栓固定連接。后門體3上設(shè)置有用于將后門體3與柜體1進(jìn)行固定連接的固定部33。具體的，固定部33為沿所述后門體3周向設(shè)置的后門體螺紋孔，在柜體1上設(shè)置有柜體螺紋孔，在后門體3和柜體1固定時(shí)通過緊固件依次擰設(shè)在所述后門體螺紋孔、柜體螺紋孔內(nèi)后所述后門體3與柜體1固定。由于在后門體3的一周方向上均通過螺栓和柜體1進(jìn)行固定連接，有效的防止了內(nèi)部故障時(shí)電弧沖出室外傷害到外部人員或?qū)χ苓呍O(shè)備造成影響，提高了開關(guān)柜的防護(hù)等級(jí)。

進(jìn)一步的，所述后門體3上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)部34，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部34為設(shè)置在所述后門體3上的轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈，所述后門體3通過轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在所述柜體1上。在后門體3和柜體1之間固定的螺栓被拆卸后，后門體3還通過轉(zhuǎn)動(dòng)部34可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在柜體1上，實(shí)現(xiàn)開合的功能。

進(jìn)一步的，所述前門體2和后門體3上均設(shè)置有橋形沖壓孔8。橋形沖壓孔8通過在前門體2和后門體3上進(jìn)行沖壓而成，其不僅可以實(shí)現(xiàn)對(duì)柜體1的通風(fēng)散熱，而且還可以滿足IP4X的要求，不需要安裝或者焊接其他防護(hù)網(wǎng)。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其進(jìn)行限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。