本實用新型涉及一種封閉式母線槽,更確切的說是一種防止火焰蔓延空密集型高強度封閉式母線槽。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能，而面對這龐大負(fù)荷所需成百上千安培的強大電流就要選用安全可靠的傳導(dǎo)設(shè)備，母線系統(tǒng)便是很好的選擇。母線槽系統(tǒng)是一個高效輸送電流的配電裝置，尤其適應(yīng)了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟(jì)合理配線的需要?，F(xiàn)有母線槽的導(dǎo)電排只是用螺栓固定連接，由于螺栓自身外徑較小，使導(dǎo)電排只有一小部分承壓，導(dǎo)電排的大部分區(qū)域還是屬于懸空狀態(tài)，使導(dǎo)電排之間容易出現(xiàn)間隙，大大增加了導(dǎo)電排的接觸電阻，容易使導(dǎo)電排發(fā)熱燃燒。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種防止火焰蔓延空密集型高強度封閉式母線槽，能夠解決上述的問題。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

防止火焰蔓延空密集型高強度封閉式母線槽，包括第一母線槽本體和第二母線槽本體，第一母線槽本體的一側(cè)安裝母線，第一母線槽本體的另一側(cè)安裝數(shù)個第一導(dǎo)電排，第二母線槽本體的一側(cè)安裝數(shù)個第二導(dǎo)電排，每個第一導(dǎo)電排的與一個第二導(dǎo)電排疊放，第一導(dǎo)電排的一側(cè)與第二導(dǎo)電排的一側(cè)貼合，第一導(dǎo)電排與第二導(dǎo)電排上安裝絲桿，絲桿穿過第一導(dǎo)電排與第二導(dǎo)電排，絲桿的上下兩側(cè)均安裝壓緊螺母和壓座，兩個壓座配合夾住第一導(dǎo)電排與第二導(dǎo)電排，兩個壓緊螺母配合夾住兩個壓座，絲桿的兩端均安裝一個輔助壓緊裝置，所述輔助壓緊裝置包括固定板，固定板的中部安裝軸承，軸承的外圈與固定板連接，軸承的內(nèi)圈安裝蝴蝶螺母，蝴蝶螺母與絲桿螺紋配合，固定板的下部兩側(cè)安裝壓桿，兩個壓桿分別頂住壓座的兩側(cè)。

為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述壓桿的下端安裝橡膠墊，橡膠墊與壓座配合。

本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型使用絲桿固定壓座可以為輔助壓緊裝置提供固定端，從而使輔助壓緊裝置無需跨越第一導(dǎo)電排與第二導(dǎo)電排就可以實現(xiàn)壓座的壓緊固定，本實用新型的在壓座上安裝輔助壓緊裝置，輔助壓緊裝置可以安裝在壓座上，使壓座的側(cè)周可以受到夾緊力，從而避免壓座側(cè)周產(chǎn)生形變造成的第一導(dǎo)電排與第二導(dǎo)電排受力不均勻。本實用新型的輔助壓緊裝置可以通過壓桿壓住壓座的側(cè)周，使壓座的側(cè)周可以受到夾緊力，從而避免壓座側(cè)周產(chǎn)生形變造成的第一導(dǎo)電排與第二導(dǎo)電排受力不均勻。本實用新型的軸承既可以方便蝴蝶螺母與固定板的連接又可以方便蝴蝶螺母的旋轉(zhuǎn)。本實用新型在第一導(dǎo)電排與第二導(dǎo)電排的兩側(cè)增加了壓座，緊固螺栓和螺母透過壓動壓座使第一導(dǎo)電排與第二導(dǎo)電排緊密配合，壓座自身可以增加與第一導(dǎo)電排和第二導(dǎo)電排的接觸面積，從而使第一導(dǎo)電排和第二導(dǎo)電排的大部分區(qū)域可以受到壓力，從而使第一導(dǎo)電排和第二導(dǎo)電排的大部分區(qū)域可以緊密配合，大大減小了第一導(dǎo)電排和第二導(dǎo)電排的接觸電阻，從而避免了導(dǎo)電排發(fā)熱燃燒。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的Ⅰ部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

防止火焰蔓延空密集型高強度封閉式母線槽，如圖1、圖2和圖3所示，包括第一母線槽本體2和第二母線槽本體3，第一母線槽本體2的一側(cè)安裝母線1，第一母線槽本體2的另一側(cè)安裝數(shù)個第一導(dǎo)電排13，第二母線槽本體3的一側(cè)安裝數(shù)個第二導(dǎo)電排9，每個第一導(dǎo)電排13的與一個第二導(dǎo)電排9疊放，第一導(dǎo)電排13的一側(cè)與第二導(dǎo)電排9的一側(cè)貼合，第一導(dǎo)電排13與第二導(dǎo)電排9上安裝絲桿5，絲桿5穿過第一導(dǎo)電排13與第二導(dǎo)電排9，絲桿5的上下兩側(cè)均安裝壓緊螺母10和壓座4，兩個壓座4配合夾住第一導(dǎo)電排13與第二導(dǎo)電排9，兩個壓緊螺母10配合夾住兩個壓座4，絲桿5的兩端均安裝一個輔助壓緊裝置，所述輔助壓緊裝置包括固定板7，固定板7的中部安裝軸承11，軸承11的外圈與固定板7連接，軸承11的內(nèi)圈安裝蝴蝶螺母6，蝴蝶螺母6與絲桿5螺紋配合，固定板7的下部兩側(cè)安裝壓桿8，兩個壓桿8分別頂住壓座4的兩側(cè)。

本實用新型使用絲桿5固定壓座4可以為輔助壓緊裝置提供固定端，從而使輔助壓緊裝置無需跨越第一導(dǎo)電排13與第二導(dǎo)電排9就可以實現(xiàn)壓座4的壓緊固定，本實用新型的在壓座4上安裝輔助壓緊裝置，輔助壓緊裝置可以安裝在壓座4上，使壓座4的側(cè)周可以受到夾緊力，從而避免壓座4側(cè)周產(chǎn)生形變造成的第一導(dǎo)電排13與第二導(dǎo)電排9受力不均勻。本實用新型的輔助壓緊裝置可以通過壓桿8壓住壓座4的側(cè)周，使壓座4的側(cè)周可以受到夾緊力，從而避免壓座4側(cè)周產(chǎn)生形變造成的第一導(dǎo)電排13與第二導(dǎo)電排9受力不均勻。本實用新型的軸承11既可以方便蝴蝶螺母6與固定板7的連接又可以方便蝴蝶螺母6的旋轉(zhuǎn)。本實用新型在第一導(dǎo)電排13與第二導(dǎo)電排9的兩側(cè)增加了壓座4，緊固螺栓5和螺母11透過壓動壓座4使第一導(dǎo)電排13與第二導(dǎo)電排9緊密配合，壓座4自身可以增加與第一導(dǎo)電排13和第二導(dǎo)電排9的接觸面積，從而使第一導(dǎo)電排13和第二導(dǎo)電排9的大部分區(qū)域可以受到壓力，從而使第一導(dǎo)電排13和第二導(dǎo)電排9的大部分區(qū)域可以緊密配合，大大減小了第一導(dǎo)電排13和第二導(dǎo)電排9的接觸電阻，從而避免了導(dǎo)電排發(fā)熱燃燒。

所述壓桿8的下端安裝橡膠墊12，橡膠墊12與壓座4配合。

本實用新型的橡膠墊12可以對壓桿8起到緩沖作用，避免壓桿8與壓座4剛性接觸，同時在壓座4出現(xiàn)震動時，橡膠墊12可以利用自身彈性快速填補震動產(chǎn)生的間隙，從而避免固定板7旋轉(zhuǎn)松脫。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。