本實(shí)用新型涉及電類機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電機(jī)。

背景技術(shù)：

電機(jī)，是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。目前，在一些特殊的位置，需要臨時安裝電機(jī)使用，而目前現(xiàn)有的電機(jī)在安裝時十分不便，影響到后續(xù)工作的進(jìn)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)，具備方便電機(jī)臨時安裝優(yōu)點(diǎn)，解決了電機(jī)安裝不方便的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電機(jī)，包括后端蓋、后端蓋的右側(cè)固設(shè)有機(jī)座，該機(jī)座的背部安設(shè)有接線盒；機(jī)座的右側(cè)固設(shè)有前端蓋，該前端蓋右側(cè)設(shè)有的滾珠軸承，前后端蓋內(nèi)腔貫穿的主軸，所述機(jī)座的正面安裝有內(nèi)吸盤，該內(nèi)吸盤的外側(cè)通過連接桿與套接在內(nèi)吸盤外的吸環(huán)連接；所述機(jī)座底部的兩側(cè)均安裝有支腳，該支腳的底部開設(shè)有螺紋孔；所述支腳的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽的滑軌內(nèi)滑動安裝有軸承，所述軸承內(nèi)套接有活動軸，所述活動軸的外側(cè)套接有夾板，該夾板包括第一夾板和第二夾板，第一夾板和第二夾板的內(nèi)側(cè)均安裝有內(nèi)齒，第一夾板和第二夾板后端的內(nèi)腔鑲嵌有螺母，螺母的內(nèi)腔螺紋旋入螺桿；所述機(jī)座的頂部安裝有固定環(huán)底座，固定環(huán)底座的內(nèi)腔貫穿安裝有固定環(huán)，固定環(huán)的頂部安裝有通過彈簧插銷卡接的連接頭，該固定環(huán)的兩內(nèi)側(cè)均通過壓簧安裝有內(nèi)環(huán)，該內(nèi)環(huán)的內(nèi)表面設(shè)有防滑凸塊。

優(yōu)選的，所述支腳的側(cè)截面為L型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一夾板和第二夾板關(guān)于滑槽對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述夾板為長方體結(jié)構(gòu)，且內(nèi)齒設(shè)置在夾板的前端，螺母設(shè)置在夾板的后端。

優(yōu)選的，所述壓簧完全被壓縮至固定環(huán)的內(nèi)腔中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置支腳、滑槽、連接桿、內(nèi)吸盤、夾板、第一夾板、第二夾板、螺桿、螺母、內(nèi)齒、活動軸、軸承、連接頭、吸環(huán)、彈簧插銷、固定環(huán)、內(nèi)環(huán)、防滑凸塊、壓簧和固定環(huán)底座，四種不同的固定安裝方式，適用于安裝在平面、柱狀和板狀物上，使電機(jī)的安裝更加方便，便于電機(jī)臨時安裝使用，加快了工作的進(jìn)行。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型左側(cè)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型右側(cè)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第一固定裝置活動使用時側(cè)面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型支腳側(cè)截面示意圖；

圖5為本實(shí)用新型第二固定裝置側(cè)面示意圖。

圖中：1后端蓋、2支腳、21滑槽、3連接桿、4內(nèi)吸盤、5夾板、51第一夾板、52第二夾板、53螺桿、54螺母、55內(nèi)齒、6活動軸、61軸承、7滾珠軸承、8主軸、9前端蓋、10連接頭、11吸環(huán)、12彈簧插銷、13固定環(huán)、131內(nèi)環(huán)、132防滑凸塊、133壓簧、14機(jī)座、15固定環(huán)底座、16接線盒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，一種電機(jī)，包括后端蓋1、后端蓋1的右側(cè)固設(shè)有機(jī)座14，該機(jī)座14的背部安設(shè)有接線盒16；機(jī)座14的右側(cè)固設(shè)有前端蓋9，該前端蓋9右側(cè)設(shè)有的滾珠軸承7，前后端蓋內(nèi)腔貫穿的主軸8，機(jī)座14的正面安裝有內(nèi)吸盤4，該內(nèi)吸盤4的外側(cè)通過連接桿3與套接在內(nèi)吸盤4外的吸環(huán)11連接；機(jī)座14底部的兩側(cè)均安裝有支腳2，該支腳2的底部開設(shè)有螺紋孔；支腳2的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽21，滑槽21的滑軌內(nèi)滑動安裝有軸承61，軸承61內(nèi)套接有活動軸6，活動軸6的外側(cè)套接有夾板5，該夾板5包括第一夾板51和第二夾板52，第一夾板51和第二夾板52的內(nèi)側(cè)均安裝有內(nèi)齒55，第一夾板51和第二夾板52后端的內(nèi)腔鑲嵌有螺母54，螺母54的內(nèi)腔螺紋旋入螺桿53；機(jī)座14的頂部安裝有固定環(huán)底座15，固定環(huán)底座15的內(nèi)腔貫穿安裝有固定環(huán)13，固定環(huán)13的頂部安裝有通過彈簧插銷12卡接的連接頭10，該固定環(huán)13的兩內(nèi)側(cè)均通過壓簧133安裝有內(nèi)環(huán)131，該內(nèi)環(huán)131的內(nèi)表面設(shè)有防滑凸塊132。

本實(shí)用新型通過設(shè)置支腳2、滑槽21、連接桿3、內(nèi)吸盤4、夾板5、第一夾板51、第二夾板52、螺桿53、螺母54、內(nèi)齒55、活動軸6、軸承61、連接頭10、吸環(huán)11、彈簧插銷12、固定環(huán)13、內(nèi)環(huán)131、防滑凸塊132、壓簧133和固定環(huán)底座15，四種不同的固定安裝方式，適用于安裝在平面、柱狀和板狀物上，使電機(jī)的安裝更加方便，便于電機(jī)臨時安裝使用，加快了工作的進(jìn)行。

支腳2的側(cè)截面為L型結(jié)構(gòu)，L型結(jié)構(gòu)，便于支撐。

第一夾板51和第二夾板52關(guān)于滑槽21對稱設(shè)置,對稱設(shè)計，便于后續(xù)兩塊夾板5的力度相同，從而增加平衡性。

夾板5為長方體結(jié)構(gòu)，且內(nèi)齒55設(shè)置在夾板5的前端，螺母54設(shè)置在夾板5的后端，該設(shè)計，避免螺桿、螺母54和內(nèi)齒55相互沖突，同時也避免螺桿52影響到夾板5夾緊物體。

壓簧133完全被壓縮至固定環(huán)13的內(nèi)腔中，便于壓簧133對內(nèi)環(huán)131的擠壓力得到最大提升。

工作原理：在平面的情況下，能夠通過在支腳2的表面旋入螺栓，使支腳2與平面連接，或者利用內(nèi)吸盤4和吸環(huán)11吸附在平面上與平面連接；在柱狀物的情況下，拉開連接頭10，然后將固定環(huán)13套接在柱狀物的表面，將連接頭10通過彈簧插銷12卡緊，然后拉動內(nèi)環(huán)131，使壓簧133擠壓內(nèi)環(huán)131使其緊密貼附在管狀結(jié)構(gòu)的表面；在板狀物的情況下，通過轉(zhuǎn)動第一夾板51和第二夾板52，然后通過軸承61和滑槽21活動第一夾板51和第二夾板52，使第一夾板51和第二夾板52前端的內(nèi)側(cè)通過內(nèi)齒55將板狀物夾緊，然后將螺桿53分別旋入到第一夾板51和第二夾板52后端的螺母54內(nèi)。

綜上所述：該電機(jī)，通過支腳2、滑槽21、連接桿3、內(nèi)吸盤4、夾板5、第一夾板51、第二夾板52、螺桿53、螺母54、內(nèi)齒55、活動軸6、軸承61、連接頭10、吸環(huán)11、彈簧插銷12、固定環(huán)13、內(nèi)環(huán)131、防滑凸塊132、壓簧133和固定環(huán)底座15，解決了電機(jī)安裝不方便的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。