本實(shí)用新型涉及一種方便拆裝的網(wǎng)絡(luò)布線用理線板,屬于在建筑物、等同結(jié)構(gòu)或車輛上面或里面安裝電纜或電線或其所用保護(hù)管技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
網(wǎng)絡(luò)布線是指按標(biāo)準(zhǔn)的、統(tǒng)一的和簡單的結(jié)構(gòu)化方式編制和布置各種建筑物(或建筑群)內(nèi)各種系統(tǒng)的通信線路,包括網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、電源系統(tǒng)和照明系統(tǒng)等。目前常用的網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)不具有組合安裝的能力,導(dǎo)致拆裝不便,工作效率不高,不能滿足使用的需求。
基于此,做出本申請。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)布線部件所存在的上述缺陷,本申請?zhí)峁┮环N結(jié)構(gòu)簡單、方便拆卸的網(wǎng)絡(luò)布線用理線板。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請采取的技術(shù)方案如下:
一種方便拆卸的網(wǎng)絡(luò)布線用理線板,包括本體,所述的本體整體呈長條空心狀結(jié)構(gòu),且本體的內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)插接口,插接口外周設(shè)置有絕緣層和阻燃層,本體與插接口的外壁之間設(shè)置緩沖層;所述的本體前后端部通過插接件插設(shè)有安裝板,安裝板的表面開設(shè)有開口,該開口與插接口互相限位插接。
進(jìn)一步的,作為優(yōu)選:
所述的本體側(cè)壁上還裝設(shè)有互相配合安裝的組合連接耳,該組合連接耳包括連接部和扣合部,連接部與扣合部結(jié)構(gòu)吻合實(shí)現(xiàn)連接。更優(yōu)選的,所述的本體上,同一側(cè)壁上同時(shí)設(shè)置有連接部和扣合部,且連接部和扣合部分上下設(shè)置;同一塊本體上,其兩側(cè)分別設(shè)置一組連接部和扣合部,且一側(cè)的連接部對應(yīng)的高度上設(shè)置的為扣合部,扣合部對應(yīng)的高度上則設(shè)置的為連接部。前一塊本體與后一塊本體通過相對的兩個(gè)扣合部與連接部的配合,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)本體的連接。
所述的本體橫截面為正方形、正五邊形或正六邊形。
所述的插接口為貫穿本體的管狀結(jié)構(gòu),該插接口由柔性高強(qiáng)度PVC管構(gòu)成。
所述的阻燃層為設(shè)置于插接口外壁上的聚氯乙烯絕緣阻燃層或交聯(lián)聚乙烯絕緣阻燃層。
所述的絕緣層和阻燃層沿插接口外周自內(nèi)而外依次設(shè)置。插接口主要用于電纜線的通過,絕緣層與阻燃層的依次設(shè)置,有利于安全性的提高。
所述的緩沖層為PVC球狀物或電氣絕緣膠泥填充而成。
管狀結(jié)構(gòu)在本體表面形成插接口,在本體內(nèi)則形成纜線通行路徑,并在本體前后段設(shè)置通過插接件安裝的安裝板,并通過安裝板上設(shè)置的開口與插接口的配合,實(shí)現(xiàn)限位,這種采用插接式的插接口結(jié)構(gòu)與兩端部的限位安裝板的配合,使得插接口的兩端部固定,中部管身經(jīng)柔性緩沖材料形成的緩沖層輔助下具有抗震緩沖的效果,本體側(cè)壁設(shè)置的組合連接耳使得裝置具有了安裝組合的能力,方便進(jìn)行安裝和拆卸,HDPE絕緣體形成的絕緣層以及阻燃層的設(shè)計(jì)滿足了使用中的絕緣、阻燃要求,進(jìn)一步提高裝置的工作效率。
附圖說明
圖1為本申請的正面圖;
圖2為本申請的側(cè)面圖;
圖3為多個(gè)本體組裝時(shí)的狀態(tài)圖。
其中標(biāo)號:1.本體;2. 插接口;3.絕緣體層;4. 阻燃層;5.柔性緩沖層;6. 安裝板;7. 開口;8. 組合連接耳;81. 連接部;82. 扣合部。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例一種方便拆裝的網(wǎng)絡(luò)布線用理線板,結(jié)合圖1,包括本體1、插接口2、絕緣層3、阻燃層4、緩沖層5、安裝板6、開口7和組合連接耳8,本體1的橫截面為正方形,整體呈長條空心狀,且本體1內(nèi)部開設(shè)有插接口2,結(jié)合圖2,插接口2的外部包裹、襯設(shè)有絕緣層3和阻燃層4,本體1的內(nèi)腔內(nèi)壁與插接口2的外壁之間設(shè)置緩沖層5,本體1的前后端部開口外部均通過插接件可拆卸式的插設(shè)有安裝板6,安裝板6的表面開設(shè)有與插接口2互相限位插接的開口7。
工作時(shí),將插接口2的兩端插設(shè)入開口7內(nèi),使得插接口2的兩端固定,即提高裝置的穩(wěn)定性。
本實(shí)施例采用插接式的插接口2結(jié)構(gòu)與兩端部的安裝板6相配合,使得插接口2的兩端部固定,緩沖層5輔助具有抗震緩沖的效果,絕緣層3、阻燃層5的設(shè)計(jì)滿足了使用中的絕緣、阻燃要求。
實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同,區(qū)別在于:本體1側(cè)壁上還裝設(shè)有互相配合安裝的組合連接耳8,該組合連接耳8包括連接部81和扣合部82,連接部81與扣合部82結(jié)構(gòu)吻合實(shí)現(xiàn)連接,結(jié)合圖3,本體1上,同一側(cè)壁上同時(shí)設(shè)置有連接部和扣合部,且連接部和扣合部分上下設(shè)置;同一塊本體上,其兩側(cè)分別設(shè)置一組連接部和扣合部,且一側(cè)的連接部對應(yīng)的高度上設(shè)置的為扣合部,扣合部對應(yīng)的高度上則設(shè)置的為連接部。
安裝時(shí),前一塊本體上的扣合部扣入后一塊本體與之相對一側(cè)的連接部,后一塊本體與前一塊本體相對一側(cè)上的扣合部扣在前一本體的連接部上,即可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)本體的連接,加設(shè)的本體1側(cè)壁上的組合連接耳8使得整個(gè)理線板具有了安裝組合的能力,且方便進(jìn)行拆裝。
實(shí)施例3
本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同,區(qū)別在于:本體1的橫截面為正五邊形,可以適用不同的安裝場合需要。
實(shí)施例4
本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同,區(qū)別在于:本體1的橫截面為正六邊形,可以適用不同的安裝場合需要。
實(shí)施例5
本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同,區(qū)別在于:插接口2整體為貫穿本體的管狀結(jié)構(gòu),該管狀結(jié)構(gòu)由柔性高強(qiáng)度PVC材料制成,并在本體1的表面形成插接口2,在本體1內(nèi)則形成纜線通行路徑;在本體1前后段設(shè)置通過插接件安裝的安裝板6,安裝板6上設(shè)置的開口7與插接口2相互配合,即可實(shí)現(xiàn)插接口2的限位。本體1的內(nèi)腔內(nèi)壁與插接口2的外壁之間空間內(nèi)填充有柔性緩沖材料,該柔性緩沖材料形成緩沖層5。
實(shí)施例6
本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同,區(qū)別在于:結(jié)合圖1,絕緣層3和阻燃層4沿插接口2外周自內(nèi)而外依次設(shè)置。插接口2主要用于電纜線的通過,絕緣層3與阻燃層4的依次設(shè)置,且絕緣層3由HDPE絕緣體形成,阻燃層4為聚氯乙烯絕緣阻燃層或交聯(lián)聚乙烯絕緣阻燃層,有利于安全性的提高。
實(shí)施例7
本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同,區(qū)別在于:本體1的內(nèi)腔內(nèi)壁與插接口2的外壁之間空間內(nèi)填充有柔性緩沖材料,該柔性緩沖材料形成緩沖層5,本實(shí)施例中,柔性緩沖材料為PVC材質(zhì)的球狀物料或電氣絕緣膠泥材料。