本實(shí)用新型涉及烘干機(jī),特別是一種溫度控制的烘干機(jī)過載保護(hù)電路。
背景技術(shù):
現(xiàn)有料斗烘干機(jī)如圖1所示,在原料處理中,干燥機(jī)通過干燥風(fēng)機(jī)2將恒定的高溫風(fēng)吹進(jìn)干燥桶7內(nèi)烘烤原料后,將桶內(nèi)原料原有水分帶走,從而達(dá)到去除原料所含水分的目的。風(fēng)機(jī)2吹出來(lái)的風(fēng),經(jīng)控制箱3內(nèi)的溫度控制器控制交流接觸器,交流接觸器再控制電熱管是否加熱,從而達(dá)到熱風(fēng)管4溫度高低調(diào)節(jié),風(fēng)通過熱風(fēng)管4后變成了高溫干燥熱風(fēng),通過護(hù)屏器5與孔屏器6,使熱風(fēng)能均勻分散在干燥桶7內(nèi),從排風(fēng)管1的出口排出。
通過一定時(shí)期使用后,控制箱3內(nèi),電熱管的交流接觸器經(jīng)常發(fā)生觸點(diǎn)粘死和風(fēng)機(jī)損壞情況導(dǎo)致溫度無(wú)法控制,溫度過高,導(dǎo)致干燥桶7內(nèi)原料結(jié)塊和熱風(fēng)管4燒斷的危險(xiǎn),而傳統(tǒng)的過溫保護(hù)只能斷開交流接觸器的控制電源而不能斷總電源,針對(duì)上述問題每次維修成本高,原料浪費(fèi),還有發(fā)生火災(zāi)和工傷的危險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種溫度控制的烘干機(jī)過載保護(hù)電路,通過加裝分激勵(lì)空開保護(hù)開關(guān)后,解決風(fēng)機(jī)損壞保護(hù),交流接觸器損壞保護(hù),熱風(fēng)管組件保護(hù)和過流保護(hù)等。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種溫度控制的烘干機(jī)過載保護(hù)電路,包括主電源、空氣開關(guān)、風(fēng)機(jī)支路、電熱支路以及溫度控制器,所述主電源通過空氣開關(guān)分別接入風(fēng)機(jī)支路、電熱支路以及溫度控制器,該空氣開關(guān)設(shè)置有控制其觸點(diǎn)開合的分激勵(lì)脫扣器,該分激勵(lì)脫扣器與所述溫度控制器連接并受控于溫度控制器,該溫度控制器用于檢測(cè)烘干機(jī)熱風(fēng)管的送風(fēng)溫度并在送風(fēng)溫度超過報(bào)警值時(shí)輸出報(bào)警信號(hào)以驅(qū)動(dòng)分激勵(lì)脫扣器脫扣。
所述風(fēng)機(jī)支路包括風(fēng)機(jī)開關(guān),以及依次連接的第一接觸器、熱過載保護(hù)開關(guān)、干燥風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)開關(guān)連接在空氣開關(guān)的輸出側(cè),第一接觸器具有三組常開觸點(diǎn)且由風(fēng)機(jī)開關(guān)控制其線圈通電。
所述電熱支路包括電熱開關(guān),以及依次連接的第二接觸器、電熱管,所述電熱開關(guān)連接在空氣開關(guān)的輸出側(cè),第二接觸器具有三組常開觸點(diǎn)且由電熱開關(guān)控制其線圈通電。
所述溫度控制器采用兩個(gè)熱電偶檢測(cè)所述送風(fēng)溫度。
所述第一接觸器的線圈與風(fēng)機(jī)開關(guān)之間連接有電機(jī)過載保護(hù)開關(guān)。
所述空氣開關(guān)輸出側(cè)與風(fēng)機(jī)開關(guān)之間串聯(lián)有保險(xiǎn)管進(jìn)行熔斷保護(hù)。
所述電熱管內(nèi)設(shè)有KSD超溫保護(hù)貼片,該KSD超溫保護(hù)貼片與所述分激勵(lì)脫扣器連接用于電熱管超溫時(shí)驅(qū)動(dòng)分激勵(lì)脫扣器脫扣。
本實(shí)用新型的有益效果:將料斗烘干機(jī),主電源上加一個(gè)16安的空氣開關(guān),在空氣開關(guān)上面加裝一個(gè)分激勵(lì)脫扣器,分激勵(lì)脫扣器由溫度控制器控制,當(dāng)交流接觸器觸點(diǎn)粘死和風(fēng)機(jī)故障不能正常送風(fēng)時(shí)溫度超出設(shè)定報(bào)警值時(shí)溫度控制器輸出報(bào)警信號(hào)驅(qū)動(dòng)分激勵(lì)脫扣器,由分激勵(lì)脫扣器控制空氣開關(guān)脫扣從而保護(hù)烘料桶各個(gè)配件不受二次損壞,降低維修成本和原料損耗等。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1是傳統(tǒng)烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型烘干機(jī)過載保護(hù)電路的線路圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示,為本實(shí)用新型的烘干機(jī)過載保護(hù)電路,包括主電源10、空氣開關(guān)20、風(fēng)機(jī)支路30、電熱支路40以及溫度控制器50,所述主電源10(三相L1/L2/L3,零線N,接地E)的三相火線端通過空氣開關(guān)20分別接入風(fēng)機(jī)支路30、電熱支路40以及溫度控制器50,該空氣開關(guān)20設(shè)置有控制其觸點(diǎn)開合的分激勵(lì)脫扣器60,該分激勵(lì)脫扣器60與所述溫度控制器50連接并受控于溫度控制器50,該溫度控制器50用于檢測(cè)烘干機(jī)熱風(fēng)管的送風(fēng)溫度并在送風(fēng)溫度超過報(bào)警值時(shí)輸出報(bào)警信號(hào)以驅(qū)動(dòng)分激勵(lì)脫扣器60脫扣。
如圖示,風(fēng)機(jī)支路30包括風(fēng)機(jī)開關(guān)S1,以及依次連接的第一接觸器K1、熱過載保護(hù)開關(guān)S3、干燥風(fēng)機(jī)M1,所述風(fēng)機(jī)開關(guān)S1連接在空氣開關(guān)20的輸出側(cè),第一接觸器K1具有三組常開觸點(diǎn)且由風(fēng)機(jī)開關(guān)S1控制其線圈通電。
如圖示,所述電熱支路40包括電熱開關(guān)S2,以及依次連接的第二接觸器K2、電熱管T1,所述電熱開關(guān)S2連接在空氣開關(guān)20的輸出側(cè),第二接觸器K2具有三組常開觸點(diǎn)且由電熱開關(guān)S2控制其線圈通電。
此外,所述溫度控制器50采用兩個(gè)熱電偶(A+、A-)檢測(cè)所述送風(fēng)溫度。第一接觸器K1的線圈與風(fēng)機(jī)開關(guān)S1之間連接有電機(jī)過載保護(hù)開關(guān)S4,在過載時(shí)驅(qū)動(dòng)第一接觸器K1的線圈斷電分閘。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步完善,所述空氣開關(guān)20輸出側(cè)與風(fēng)機(jī)開關(guān)S1之間串聯(lián)有保險(xiǎn)管F進(jìn)行熔斷保護(hù)。所述電熱管T1內(nèi)設(shè)有KSD超溫保護(hù)貼片,該KSD超溫保護(hù)貼片與所述分激勵(lì)脫扣器60連接用于電熱管T1超溫時(shí)驅(qū)動(dòng)分激勵(lì)脫扣器60脫扣。
如上所述,將料斗烘干機(jī),主電源上加一個(gè)16安的空氣開關(guān),在空氣開關(guān)上面加裝一個(gè)分激勵(lì)脫扣器,分激勵(lì)脫扣器由溫度控制器控制,當(dāng)交流接觸器觸點(diǎn)粘死和風(fēng)機(jī)故障不能正常送風(fēng)時(shí)溫度超出設(shè)定報(bào)警值時(shí)溫度控制器輸出報(bào)警信號(hào)驅(qū)動(dòng)分激勵(lì)脫扣器,由分激勵(lì)脫扣器控制空氣開關(guān)脫扣從而保護(hù)烘料桶各個(gè)配件不受二次損壞,降低維修成本和原料損耗等。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式,本實(shí)用新型并不限定于上述實(shí)施方式,只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。