本實用新型涉及一種控制裝置，特別涉及一種風(fēng)電機組變頻器并網(wǎng)控制裝置，屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電機是將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能的裝置，主要由葉片，發(fā)電機，機械部件和電氣部件組成。根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的不同，風(fēng)力發(fā)電機主要分為水平軸風(fēng)力發(fā)電機和垂直軸風(fēng)力發(fā)電機兩類，目前市場上水平軸風(fēng)力發(fā)電機占主流位置。

但是現(xiàn)有的風(fēng)電機組控制裝置一般結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，在安裝時操作過于繁瑣，且控制裝置在工作時，控制元器件易產(chǎn)生熱量，若熱量不能及時排放，很容易導(dǎo)致控制元器件的損壞，在風(fēng)電機組發(fā)生突發(fā)意外情況時，控制元器件若不能控制信號發(fā)射單元及時將故障信息發(fā)送出去，則會為后期人員的檢修工作帶來一定的麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種風(fēng)電機組變頻器并網(wǎng)控制裝置，可以有效地解決風(fēng)電機組控制裝置一般結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，在安裝時操作過于繁瑣，且控制裝置在工作時，控制元器件易產(chǎn)生熱量的缺陷。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種風(fēng)電機組變頻器并網(wǎng)控制裝置，包括殼體、安裝盒、線束、第一蓋體、第二蓋體和電路板，所述殼體的兩端分別套設(shè)有第一蓋體和第二蓋體，所述第二蓋體的中部安裝有第二散熱扇，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有安裝盒，所述安裝盒的頂部和底部均設(shè)有UPS電源，所述UPS電源的一側(cè)通過螺桿與安裝盒的盒壁固定連接，所述安裝盒的內(nèi)部設(shè)有電路板，所述電路板的表面錫焊連接有控制器和溫度感應(yīng)器，所述電路板的兩側(cè)均設(shè)有散熱板，所述散熱板的表面設(shè)有若干條豎直的散熱槽，所述電路板和散熱板的兩端均通過螺桿與安裝盒內(nèi)部的盒壁固定連接，所述安裝盒內(nèi)部的盒壁設(shè)有若干片插片式散熱片，所述安裝盒的底部與散熱管的一端焊接固定，所述散熱管的內(nèi)部安裝有第一散熱扇，所述散熱管的一端與殼體設(shè)有的散熱孔穿插連接，所述溫度感應(yīng)器與控制器電性連接，所述控制器與第一散熱扇和第二散熱扇電性連接，所述UPS電源與溫度感應(yīng)器、控制器、第一散熱扇和第二散熱扇電性連接，所述線束與控制器電性連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝盒的外盒壁通過螺桿與殼體的內(nèi)壁固定連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體為柱形，且殼體一端的直徑大于其另一端的直徑。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝盒、插片式散熱片和散熱板均為銅質(zhì)材料制成。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體的外殼壁設(shè)有固定片。

本實用新型所達到的有益效果是：該種風(fēng)電機組變頻器并網(wǎng)控制裝置，殼體可以通過螺桿快速的與風(fēng)電機組的機艙外殼進行安裝固定，風(fēng)力發(fā)電機在工作時，控制器可以控制第一散熱扇和第二散熱扇進行工作，確保安裝盒內(nèi)外溫度穩(wěn)定在正常的溫度區(qū)間，防止安裝盒內(nèi)溫度過高，損害到控制器，當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機出現(xiàn)突發(fā)情況時，UPS電源可以為控制器提供電能，控制器便可以控制風(fēng)力發(fā)電機的信號發(fā)射單元，將故障信息反饋到風(fēng)力發(fā)電機的控制中心，為人員的后期檢修提供方便。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的安裝盒內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的控制器電性連接示意圖；

圖中：1、殼體2、安裝盒；3、UPS電源；4、線束；5、插片式散熱片；6，散熱板；7、控制器；8、溫度感應(yīng)器；9、第一散熱扇；10、散熱管；11、第一蓋體；12、固定片；13、散熱孔；14、第二蓋體；15、第二散熱扇；16、散熱槽；17、電路板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-3所示，本實用新型一種風(fēng)電機組變頻器并網(wǎng)控制裝置，包括殼體1、安裝盒2、線束4、第一蓋體11、第二蓋體14和電路板17，殼體1的兩端分別套設(shè)有第一蓋體11和第二蓋體14，第二蓋體14的中部安裝有第二散熱扇15，殼體1的內(nèi)部設(shè)有安裝盒2，安裝盒 2的頂部和底部均設(shè)有UPS電源3，UPS電源3的一側(cè)通過螺桿與安裝盒2的盒壁固定連接，安裝盒2的內(nèi)部設(shè)有電路板17，電路板17的表面錫焊連接有控制器7和溫度感應(yīng)器8，電路板17的兩側(cè)均設(shè)有散熱板6，散熱板6的表面設(shè)有若干條豎直的散熱槽16，電路板17和散熱板6的兩端均通過螺桿與安裝盒2內(nèi)部的盒壁固定連接，安裝盒2內(nèi)部的盒壁設(shè)有若干片插片式散熱片5，安裝盒2的底部與散熱管10的一端焊接固定，散熱管10的內(nèi)部安裝有第一散熱扇9，散熱管10的一端與殼體1設(shè)有的散熱孔13穿插連接，溫度感應(yīng)器8與控制器7電性連接，控制器7與第一散熱扇9和第二散熱扇15電性連接，UPS電源3與溫度感應(yīng)器8、控制器7、第一散熱扇9和第二散熱扇15電性連接，線束4與控制器7電性連接。

進一步的，安裝盒2的外盒壁通過螺桿與殼體1的內(nèi)壁固定連接，可以將安裝盒2與殼體1進行快速的安裝和拆卸。

進一步的，殼體1為柱形，且殼體1一端的直徑大于其另一端的直徑，使得殼體1可以置于風(fēng)電機組的機艙外殼內(nèi)部一端進行卡合固定。

進一步的，安裝盒2、插片式散熱片5和散熱板6均為銅質(zhì)材料制成，使得安裝盒2、插片式散熱片5和散熱板6具有較好的導(dǎo)熱性。

進一步的，殼體1的外殼壁設(shè)有固定片12，可以利用螺桿穿過固定片12將殼體1與機艙外殼進行安裝固定。

具體時，將殼體1放置在機艙外殼內(nèi)部的一端，然后利用螺桿穿過固定片12將殼體1 與機艙外殼進行安裝固定，然后將線束4與風(fēng)力發(fā)電機的工作元件進行電性連接，當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機在工作時，控制器7可以控制工作元件進行工作，當(dāng)控制器7在長時間工作時，溫度感應(yīng)器8若感應(yīng)到安裝盒2內(nèi)的溫度大于控制器7內(nèi)設(shè)定的溫度閾值時，控制器7便控制第一散熱扇9和第二散熱扇15進行工作，利用第一散熱扇9將安裝盒2內(nèi)的熱氣通過散熱管10 排出，利用第二散熱扇15將殼體1內(nèi)的氣體抽出，確保安裝盒2內(nèi)外溫度穩(wěn)定在正常的溫度區(qū)間，防止安裝盒2內(nèi)溫度過高，損害控制器7，當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機出現(xiàn)突發(fā)情況時，UPS電源3可以為控制器7提供電能，控制器7便可以控制風(fēng)力發(fā)電機的信號發(fā)射單元，將故障信息反饋到風(fēng)力發(fā)電機的控制中心，為人員的后期檢修提供方便。

該種風(fēng)電機組變頻器并網(wǎng)控制裝置，殼體1可以通過螺桿快速的與風(fēng)電機組的機艙外殼進行安裝固定，風(fēng)力發(fā)電機在工作時，控制器7可以控制第一散熱扇9和第二散熱扇15進行工作，確保安裝盒2內(nèi)外溫度穩(wěn)定在正常的溫度區(qū)間，防止安裝盒2內(nèi)溫度過高，損害到控制器7，當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機出現(xiàn)突發(fā)情況時，UPS電源3可以為控制器7提供電能，控制器7 便可以控制風(fēng)力發(fā)電機的信號發(fā)射單元，將故障信息反饋到風(fēng)力發(fā)電機的控制中心，為人員的后期檢修提供方便。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。