本實(shí)用新型屬于電機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁鋼量無(wú)法變化，都是在轉(zhuǎn)子上設(shè)置插孔，然后插孔大小固定，把配套的磁鋼插入，得到轉(zhuǎn)子，但是這樣的轉(zhuǎn)子只能運(yùn)用在特定的場(chǎng)所，特定的電機(jī)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)資源的再生利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，來(lái)解決現(xiàn)有的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼大小無(wú)法調(diào)節(jié)，無(wú)法滿足不同的場(chǎng)所需求，資源無(wú)法再生利用的問(wèn)題。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸， 所述的轉(zhuǎn)子由內(nèi)芯和外圈組成，所述的外圈的內(nèi)側(cè)環(huán)形分布有凸起，所述的凸起的底部連接有彈簧，所述的凸起與內(nèi)芯的凹槽配合，所述的凸起與凹槽的縫隙內(nèi)插入磁鋼。標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)芯，只要外圈的變化，凸起與凹槽的縫隙內(nèi)插入磁鋼，磁鋼大小可以隨意調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同的環(huán)境。

作為優(yōu)選，所述的凸起上設(shè)置有半圓形槽。多了一個(gè)固定點(diǎn)，磁鋼固定更加牢固。

作為優(yōu)選，所述的凸起上設(shè)置有方形槽。多了一個(gè)固定點(diǎn)，磁鋼固定更加牢固，方形槽加工更加簡(jiǎn)便。

與現(xiàn)有技術(shù)相比：轉(zhuǎn)子不變的情況下，更換外部的磁鋼即可，適應(yīng)不同的環(huán)境，大大提高轉(zhuǎn)子的利用率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)芯和轉(zhuǎn)軸配合示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)芯的側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的側(cè)視圖。

圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸1，所述的轉(zhuǎn)子由內(nèi)芯2和外圈3組成，所述的外圈3的內(nèi)側(cè)環(huán)形分布有凸起31，所述的凸起31的底部連接有彈簧32，所述的凸起31與內(nèi)芯2的凹槽21配合，所述的凸起31與凹槽21的縫隙內(nèi)插入磁鋼，所述的凸起31上設(shè)置有半圓形槽，所述的凸起31上設(shè)置有方形槽。

在使用過(guò)程中，在內(nèi)芯2的多個(gè)凹槽21，進(jìn)行磨削，使得凹槽21內(nèi)的摩擦系數(shù)提高，磁鋼放入后固定牢固。

然后在內(nèi)芯2外套設(shè)外圈3，所述的外圈3與內(nèi)芯2產(chǎn)生縫隙，該縫隙可大可小，由具體的凸起31的大小控制，往凸起31與凹槽21的縫隙內(nèi)插入磁鋼，彈簧32可以把塞入的磁鋼卡住，再把裝配好的轉(zhuǎn)子內(nèi)插入轉(zhuǎn)軸，完成裝配。

實(shí)施例1，凸起31上設(shè)置有方形槽，該配套的磁鋼上設(shè)置有方形凸起，兩者完成裝配。

實(shí)施例2，凸起31上設(shè)置有半圓形槽，該配套的磁鋼上設(shè)置有半圓形凸起，兩者完成裝配。

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包括但不限于以上實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對(duì)本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。