本實用新型屬于架空輸送電力懸掛金具處理領(lǐng)域，尤其涉及一種懸垂線夾。

背景技術(shù)：

架空電力線路的懸垂線夾用于將導(dǎo)線固定在絕緣子串上或者將避雷線懸掛在直線塔桿上，亦用于換位桿塔上支持換位導(dǎo)線，耐張、轉(zhuǎn)角桿塔上固定跳線。

根據(jù)懸垂線夾的旋轉(zhuǎn)點位置不同，可將其分成三類：中心回轉(zhuǎn)式、提包式和上抗式。其中，中心回轉(zhuǎn)式線夾的船體旋轉(zhuǎn)的軸位于導(dǎo)線的中心線上，其旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)線的偏轉(zhuǎn)一致。提包式線夾的船體旋轉(zhuǎn)的軸位于導(dǎo)線的中心線以上，其旋轉(zhuǎn)落后于導(dǎo)線的偏轉(zhuǎn)。上抗式線夾的船體旋轉(zhuǎn)的軸位于導(dǎo)線的中心線以下，有不穩(wěn)定的趨勢，其旋轉(zhuǎn)往往超過導(dǎo)線的偏轉(zhuǎn)。

目前，上述三種懸垂線夾均存在著在導(dǎo)線懸掛處的振動應(yīng)力大和夾線擺角過小導(dǎo)致導(dǎo)線過度彎折而引起導(dǎo)線懸掛處應(yīng)力增大的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種懸垂線夾，旨在解決目前懸垂線夾在導(dǎo)線懸掛處的振動應(yīng)力大和夾線擺角過小導(dǎo)致導(dǎo)線過度彎折而引起導(dǎo)線懸掛處應(yīng)力增大的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種懸垂線夾，包括：

線夾主體；

設(shè)于所述線夾主體內(nèi)部用于壓緊導(dǎo)線的壓條；

設(shè)于所述線夾主體頂部的第一掛板；以及

連接所述線夾主體和所述第一掛板的第二掛板，

所述第二掛板掛設(shè)于所述第一掛板上并繞所述第一掛板轉(zhuǎn)動，所述線夾主體包括：

主體部；

自所述主體部往外垂直延伸的延伸部；

沿所述延伸部延伸方向相反的方向插入并將所述延伸部和所述第二掛板連接的銷釘；以及

沿垂直于所述延伸部的延伸方向插入并將所述延伸部和所述銷釘連接的穿銷。

優(yōu)選的，所述延伸部包括開設(shè)于其的第一通孔及垂直貫穿所述第一通孔的盲孔，所述第二掛板包括開設(shè)于其的第三通孔，所述銷釘穿過所述第一通孔和所述第三通孔。

優(yōu)選的，所述銷釘分別與所述第一通孔和所述第三通孔通過間隙配合。

優(yōu)選的，所述銷釘包括開設(shè)于其且與所述盲孔連通的第四通孔，所述穿銷插入所述盲孔和所述第四通孔。

優(yōu)選的，所述穿銷分別與所述盲孔和所述第四通孔通過間隙配合。

優(yōu)選的，所述線夾主體與所述壓條通過螺栓組成可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述第一掛板與所述第二掛板通過螺栓連接。

優(yōu)選的，所述第一掛板呈U型。

優(yōu)選的，所述第二掛板為相對間隔設(shè)置的兩塊。

本實用新型實施例提供的懸垂線夾，通過將第二掛板掛設(shè)于第一掛板上并使線夾主體繞所述第一掛板轉(zhuǎn)動，以減少懸掛點處導(dǎo)線的振動應(yīng)力；同時，再通過采用銷釘和穿銷的結(jié)合將所述第二掛板與所述線夾主體連接為一體的方式，使所述線夾主體的擺角增大，從而避免了導(dǎo)線的過度彎折，以降低導(dǎo)線在懸掛處的應(yīng)力，提高導(dǎo)線的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的懸垂線夾的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的懸垂線夾的另一角度的局部剖面示意圖；

圖3是圖1所示的線夾主體的局部剖面示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1示出了本實用新型提供的懸垂線夾的結(jié)構(gòu)示意圖。作為本實用新型的較佳實施例，該懸垂線夾100包括線夾主體110、設(shè)于所述線夾主體110內(nèi)部用于壓緊導(dǎo)線的壓條130、設(shè)于所述線夾主體110頂部的第一掛板150以及連接所述線夾主體110和所述第一掛板150的第二掛板170。

請結(jié)合參閱圖2，圖2是圖1所示的懸垂線夾的另一角度的局部剖面示意圖。在本實用新型實施例中，所述線夾主體110包括主體部111、自所述主體部111往外垂直延伸的延伸部113、連接所述延伸部113和所述第二掛板170的銷釘115以及連接所述延伸部113和所述銷釘115的穿銷117。采用所述銷釘115和所述穿銷117的結(jié)合將所述第二掛板170與所述線夾主體110連接為一體的方式，使所述線夾主體110的擺角增大，從而避免了所夾的導(dǎo)線過度彎折，以降低導(dǎo)線在懸掛處的應(yīng)力，增大導(dǎo)線的實用壽命。

作為本實用新型的一個實施例，所述主體部111與所述壓條130通過螺栓組成可拆卸連接，使導(dǎo)線易于拆裝。

請參閱圖3，圖3是圖1所示的線夾主體的局部剖面示意圖。在本實用新型實施例中，所述延伸部113包括開設(shè)于其的第一通孔1131及垂直貫穿所述第一通孔1131的盲孔1133，所述第二掛板170包括開設(shè)于其的第三通孔171。作為本實用新型的一個實施例，所述銷釘115沿所述延伸部113延伸方向相反的方向插入同時穿過所述第一通孔1131和所述第三通孔171。

作為本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述銷釘115分別與所述第一通孔1131和所述第三通孔171通過間隙配合，其中，通過間隙配合使所述銷釘115易于拆卸和安裝，有利于節(jié)省操作時間。

在本實用新型實施例中，所述銷釘115包括開設(shè)于其且與所述盲孔1133連通的第四通孔(未圖示)，所述穿銷117沿垂直于所述延伸部113的延伸方向插入所述盲孔1133和所述第四通孔。

作為本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述穿銷117分別與所述盲孔1133和所述第四通孔通過間隙配合，其中，通過間隙配合使所述穿銷117易于拆卸和安裝，有利于節(jié)省操作時間。

作為本實用新型的一個實施例，所述第一掛板150呈U型，所述懸垂線夾100通過所述第一掛板150的一端懸掛在絕緣子上，達到夾持或支托導(dǎo)線的目的，所述第一掛板150的另一端通過螺栓與所述第二掛板170連接。當所述懸垂線夾100用于大截面導(dǎo)線或包纏有預(yù)絞式護線條時，由于線槽直徑較大而產(chǎn)生變形的問題，U型的所述第一掛板150不僅可減小所述第一掛板150的彎矩，還可以改變懸掛方向，從而使所述懸垂線夾100的功能性增強。

在本實用新型實施例中，所述第二掛板170為相對間隔設(shè)置的兩塊板狀結(jié)構(gòu)體，所述第二掛板170通過螺栓掛設(shè)于所述第一掛板150上。使所述第二掛板170帶動所述線夾主體110繞所述螺栓的軸線自由靈活的轉(zhuǎn)動，從而減少導(dǎo)線懸掛點處的振動應(yīng)力，提高導(dǎo)線的使用壽命。

上述實用新型實施例提供的懸垂線夾100，通過將第二掛板170掛設(shè)于第一掛板150上并使線夾主體110繞所述第一掛板150轉(zhuǎn)動，以減少懸掛點處導(dǎo)線的振動應(yīng)力；同時，再通過采用銷釘115和穿銷117的結(jié)合將所述第二掛板170與所述線夾主體110連接為一體的方式，使所述線夾主體110的擺角增大，從而避免了導(dǎo)線的過度彎折，以降低導(dǎo)線在懸掛處的應(yīng)力，提高導(dǎo)線的使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。