本實(shí)用新型涉及一種走線槽，具體地說是一種穩(wěn)固安裝且無線纜劃傷風(fēng)險(xiǎn)的數(shù)據(jù)中心走線槽。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，數(shù)據(jù)中心在信息產(chǎn)業(yè)中所占比重越來越突出，特別是模塊化數(shù)據(jù)中心的應(yīng)用逐漸增多。機(jī)柜內(nèi)的走線槽在模塊化數(shù)據(jù)中心中起到走線、理線的作用，是必不可少的部件。

機(jī)柜內(nèi)設(shè)備眾多，其與之連接的線纜種類繁多，線纜連接錯(cuò)綜復(fù)雜，并且線纜之間雜亂的布線還會(huì)對(duì)機(jī)柜內(nèi)設(shè)備正常工作產(chǎn)生影響；例如：1、通訊電纜與動(dòng)力電纜平行布線，電纜之間易產(chǎn)生空間電容耦合；2、不同電壓等級(jí)的電纜，電纜易受到高的動(dòng)力電纜的干擾。然而目前的走線槽無法有效地實(shí)現(xiàn)走線，線纜雜亂的混雜在一起；針對(duì)此現(xiàn)象，如中國(guó)專利“201420437900.8”，名稱為“用于分類固定線纜的機(jī)柜走線槽”，該走線槽包括左外斜板、右外斜板、左內(nèi)斜板、右內(nèi)斜板、至少一個(gè)V形板以及多個(gè)條形板；左外斜板和左內(nèi)斜板之間以及右內(nèi)斜板和右外斜板之間所成的夾角為30°～60°；左外斜板與左內(nèi)斜板之間、右外斜板與右內(nèi)斜板之間、左內(nèi)斜板和右內(nèi)斜板分別于V形板之間以及V形板自身形成一條縱向的走線通道；V形板通過條形板分別于左內(nèi)斜板與右內(nèi)斜板固定連接，并且可以根據(jù)不同線纜的類型，適當(dāng)?shù)倪x擇V型板和條形板的數(shù)量；左外斜板和右內(nèi)斜板上開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的插孔，插孔內(nèi)插裝支撐縱向電纜的插桿，左外斜板和右外斜板上開設(shè)有凹口，用于橫向走線，從而使橫向走線和縱向走線彼此分離；雖然該走線槽通過各個(gè)部件的裝配連接，能夠?qū)崿F(xiàn)電纜的分類走線，達(dá)到使用目的；但是存在如下問題：1、V形板必須配合條形板使用，而且V形板位置需要通過條形板的增減來調(diào)節(jié)；2、更換不同類型線纜時(shí)，安裝拆卸不便；3、左外斜板和左內(nèi)斜板之間以及右外斜板和右內(nèi)斜板之間夾角為30°～60°，線纜布線較多時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，易壓壞走線槽；4、插桿貫穿左外斜板和右外斜板的插孔，易松動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是提供一種穩(wěn)固安裝且無線纜劃傷風(fēng)險(xiǎn)的數(shù)據(jù)中心走線槽，來解決現(xiàn)有技術(shù)中的走線槽制造工序多、安裝困難，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差且容易劃傷線纜的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種穩(wěn)固安裝且無線纜劃傷風(fēng)險(xiǎn)的數(shù)據(jù)中心走線槽，包括走線槽橫板、走線槽側(cè)板和走線槽隔板，至少一個(gè)走線槽橫板設(shè)置在兩個(gè)走線槽側(cè)板之間，至少一個(gè)走線槽隔板設(shè)置在走線槽橫板的頂部，走線槽隔板卡接在走線槽橫板上，走線槽隔板與走線槽側(cè)板平行布置且位于兩個(gè)走線槽側(cè)板之間。

所述的走線槽橫板的前、后兩端部設(shè)置有向下彎折的臺(tái)階，臺(tái)階的頂面固定安裝有一排預(yù)焊螺母，走線槽隔板的兩端底部設(shè)置有安裝爪，安裝爪上開設(shè)有與預(yù)焊螺母對(duì)應(yīng)的安裝孔，螺栓穿過安裝孔與預(yù)焊螺母配合連接實(shí)現(xiàn)走線槽隔板與走線槽橫板的固定連接。

所述的走線槽隔板的數(shù)量為1～10個(gè)。

所述的走線槽隔板的截面為A字型結(jié)構(gòu)的走線槽隔板。

所述的走線槽橫板的左、右兩端部設(shè)置有向下的折彎面，折彎面上開設(shè)有至少一個(gè)長(zhǎng)腰孔，走線槽側(cè)板上設(shè)有與長(zhǎng)腰孔對(duì)應(yīng)的預(yù)焊螺柱，預(yù)焊螺柱插接在長(zhǎng)腰孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)走線槽側(cè)板固定安裝在走線槽橫板上。

所述的折彎面上的長(zhǎng)腰孔呈M形分布，長(zhǎng)腰孔的數(shù)目為5～10個(gè)。

所述的走線槽側(cè)板上設(shè)置有至少一個(gè)豎向凸包，凸包的頂部為180°折邊的凸包。

所述的凸包的數(shù)目為1～5個(gè)。

所述的兩個(gè)走線槽側(cè)板上至少設(shè)有一對(duì)貫穿走線槽側(cè)板上沿的半圓形護(hù)線齒。

所述的走線槽側(cè)板底部折邊上開設(shè)有2～6個(gè)機(jī)柜固定孔。

本實(shí)用新型的一種穩(wěn)固安裝且無線纜劃傷風(fēng)險(xiǎn)的數(shù)據(jù)中心走線槽和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

1、走線槽橫板的前、后兩端部設(shè)置有向下彎折的臺(tái)階，臺(tái)階的頂面固定安裝有一排預(yù)焊螺母，走線槽隔板的兩端底部設(shè)置有安裝爪，安裝爪上開設(shè)有與預(yù)焊螺母對(duì)應(yīng)的安裝孔，螺栓穿過安裝孔與預(yù)焊螺母配合連接實(shí)現(xiàn)走線槽隔板與走線槽橫板的固定連接，用戶可以根據(jù)不同型號(hào)線纜的尺寸自由移動(dòng)走線槽隔板的位置，方便線纜的規(guī)矩安放；

2、走線槽橫板的左、右兩端部設(shè)置有向下的折彎面，折彎面上開設(shè)有M形分布的長(zhǎng)腰孔，走線槽側(cè)板上設(shè)有與長(zhǎng)腰孔對(duì)應(yīng)的預(yù)焊螺柱，預(yù)焊螺柱插接在長(zhǎng)腰孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)走線槽側(cè)板固定安裝在走線槽橫板上，走線槽安裝固定牢固，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，適合重量較大線纜的安放；

3、走線槽側(cè)板上設(shè)有貫穿走線槽側(cè)板上沿的半圓形護(hù)線齒，方便橫向和縱向線纜的分類，護(hù)線齒能夠防止線纜劃傷；

4、該裝置機(jī)構(gòu)光滑、平整，無線纜劃傷危險(xiǎn)，且各部件之間均通過螺栓連接，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

附圖1為一種穩(wěn)固安裝且無線纜劃傷風(fēng)險(xiǎn)的數(shù)據(jù)中心走線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為走線槽隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為走線槽橫板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為走線槽側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、走線槽橫板，2、走線槽側(cè)板，3、走線槽隔板，4、臺(tái)階，5、預(yù)焊螺母，6、安裝爪，7、長(zhǎng)腰孔，8、預(yù)焊螺柱，9、凸包，10、護(hù)線齒，11、機(jī)柜固定孔。

具體實(shí)施方式

參照說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的一種穩(wěn)固安裝且無線纜劃傷風(fēng)險(xiǎn)的數(shù)據(jù)中心走線槽作以下詳細(xì)地說明。

實(shí)施例1：

本實(shí)用新型的一種穩(wěn)固安裝且無線纜劃傷風(fēng)險(xiǎn)的數(shù)據(jù)中心走線槽, 其結(jié)構(gòu)包括走線槽橫板1、走線槽側(cè)板2和走線槽隔板3，一個(gè)走線槽橫板1設(shè)置在兩個(gè)走線槽側(cè)板2之間，一個(gè)截面為A字型結(jié)構(gòu)的走線槽隔板3設(shè)置在走線槽橫板1的頂部，走線槽隔板3卡接在走線槽橫板1上，走線槽隔板3與走線槽側(cè)板2平行布置且位于兩個(gè)走線槽側(cè)板2之間。

走線槽橫板1的前、后兩端部設(shè)置有向下彎折的臺(tái)階4，臺(tái)階4的頂面固定安裝有一排預(yù)焊螺母5，走線槽隔板3的兩端底部設(shè)置有安裝爪6，安裝爪6上開設(shè)有與預(yù)焊螺母5對(duì)應(yīng)的安裝孔，螺栓穿過安裝孔與預(yù)焊螺母5配合連接實(shí)現(xiàn)走線槽隔板3與走線槽橫板1的固定連接；走線槽橫板1的左、右兩端部設(shè)置有向下的折彎面，折彎面上開設(shè)有5個(gè)長(zhǎng)腰孔7，長(zhǎng)腰孔7呈“M”形分布，走線槽側(cè)板2上設(shè)有與長(zhǎng)腰孔7對(duì)應(yīng)的預(yù)焊螺柱8，預(yù)焊螺柱8插接在長(zhǎng)腰孔7內(nèi)實(shí)現(xiàn)走線槽側(cè)板2固定安裝在走線槽橫板1上；走線槽側(cè)板2上設(shè)置有2個(gè)頂部為180°折邊的豎向凸包9，能夠提高走線槽側(cè)板2的強(qiáng)度和剛度，避免因線纜數(shù)量較多，體重較大造成走線槽側(cè)板2翹曲變形；走線槽側(cè)板2底部折邊上開設(shè)有2個(gè)機(jī)柜固定孔11，用于方便與機(jī)柜的固定安裝；兩個(gè)走線槽側(cè)板2上開設(shè)有兩對(duì)貫穿走線槽側(cè)板2上沿的半圓形護(hù)線齒10，方便橫向和縱向線纜的分類，護(hù)線齒10能夠防止線纜劃傷。

當(dāng)用戶使用該數(shù)據(jù)中心走線槽時(shí)，用戶可以根據(jù)不同型號(hào)線纜的尺寸自由移動(dòng)走線槽隔板3的位置，走線槽隔板3的數(shù)量不足以分類線纜時(shí)，可以增加走線槽隔板3的數(shù)量，根據(jù)實(shí)際需求位置通過螺栓穿過走線槽橫板1臺(tái)階4上的安裝孔與預(yù)焊螺母5配合連接實(shí)現(xiàn)走線槽隔板3與走線槽橫板1的固定連接；走線槽側(cè)板2上沿的半圓形護(hù)線齒10可以方便橫向和縱向線纜的分類與走線，實(shí)現(xiàn)線纜規(guī)矩安放的同時(shí)又能保護(hù)線纜不被劃傷。

通過上面具體實(shí)施方式，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。但是應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例的具體實(shí)施方式。在公開的實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征，從而實(shí)現(xiàn)不同的技術(shù)方案。

除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。