本實(shí)用新型屬于電力設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種防塵防潮型配電柜。

背景技術(shù)：

配電柜是電力設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)一種基礎(chǔ)設(shè)備，可設(shè)置于室內(nèi)，也可以設(shè)置于室外，其內(nèi)部有各種電路，電路的運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生熱量，一般配電柜需要與外界進(jìn)行熱交換，在熱交換過程中往往會(huì)帶入塵土和水汽，尤其是對(duì)于設(shè)置于戶外的配電設(shè)備，一旦配電柜內(nèi)部塵土與水汽過多，會(huì)嚴(yán)重影響配電柜內(nèi)電路的正常運(yùn)行，甚至形成安全隱患；由于戶外空氣中塵土往往比較多，因此戶外設(shè)置的配電柜對(duì)防塵防潮的要求也比較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種防塵防潮型配電柜，其能夠?qū)M(jìn)入配電柜的空氣進(jìn)行除塵和吸水，有效維護(hù)了配電柜的正常運(yùn)行。

本實(shí)用新型為解決上述問題，所采用的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型包括配電柜本體以及設(shè)置于所述配電柜本體下端的防塵防潮裝置；

所述防塵防潮裝置包括除塵結(jié)構(gòu)和除濕結(jié)構(gòu)；所述除塵結(jié)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)管、除塵筒以及設(shè)置于所述除塵筒上端的無(wú)塵空氣進(jìn)口管；所述無(wú)塵空氣進(jìn)口管的出氣口部位設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)利用配電柜本體內(nèi)部的線路提供電源；所述除塵筒包括相互連通的三段，上段和下段為柱形筒狀；且上段直徑大于下段直徑；中段為錐筒狀；所述下段可拆卸連接有集塵箱；進(jìn)風(fēng)管方向與所述上段橫截面外切，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，外部含塵空氣從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入后沿切線方向進(jìn)入除塵筒，從而在除塵筒內(nèi)部形成螺旋狀風(fēng)，然后到達(dá)底部后逆向回流上升，然后從無(wú)塵空氣進(jìn)口管進(jìn)入配電柜本體；所述無(wú)塵空氣進(jìn)口管同軸設(shè)置于所述上段的上部；

所述除濕結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述無(wú)塵空氣進(jìn)口管內(nèi)側(cè)的螺旋狀的空心干燥板，無(wú)塵空氣在螺旋狀的空心干燥板的阻擋作用下沿螺旋狀路徑進(jìn)入配電柜本體，延長(zhǎng)了與空心干燥板的接觸時(shí)間，同時(shí)增大了無(wú)塵空氣與空心干燥板的接觸面積；所述空心干燥板內(nèi)部填充有塊狀固體干燥劑；所述空心干燥板上分布有小孔；所述無(wú)塵空氣進(jìn)口管與所述配電柜本體下端為螺紋連接；所述無(wú)塵空氣進(jìn)口管上設(shè)置有密封圈，密封圈優(yōu)選帶有一定彈性的橡膠圈，密封圈為錐筒狀，大直徑口朝上。

為了保證配電柜本體內(nèi)外氣壓平衡，所述配電柜本體側(cè)面設(shè)置有排氣孔。

所述固體干燥劑為活性炭干燥劑，價(jià)格低廉，干燥效果好。

所述排氣孔的外部設(shè)置有防塵網(wǎng)，進(jìn)一步提高防塵效果。

所述下段與所述集塵箱為螺紋連接，拆卸方便，便于及時(shí)清理。

本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果：

本實(shí)用新型利用螺旋除塵的原理，在配電柜本體下部可拆卸地設(shè)置于螺旋除塵器結(jié)構(gòu)類似的除塵裝置，其體積較小，成本低廉，安裝方便，拆卸方便，便于更換，而且除塵效果較好；除濕結(jié)構(gòu)采用無(wú)塵空氣進(jìn)口管內(nèi)側(cè)的螺旋狀的空心干燥板，內(nèi)部填充干燥劑，對(duì)除塵后的空氣進(jìn)行干燥，保證了進(jìn)入配電柜本體內(nèi)部的空氣的干燥度，且空心干燥板設(shè)置為螺旋狀，可以保證無(wú)塵空氣沿螺旋路徑進(jìn)入，延長(zhǎng)了與空心干燥板的接觸時(shí)間，同時(shí)增大了無(wú)塵空氣與干燥劑的接觸面積，保證了除濕效果。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型防塵防潮裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型無(wú)塵空氣進(jìn)口管結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1-配電柜本體；2-排氣孔；3-抽風(fēng)機(jī)；4-上段；5-中段；6-集塵箱；7-進(jìn)風(fēng)管；8-密封圈；9-下段；10-無(wú)塵空氣進(jìn)口管；11-空心干燥板；12-小孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-3所述，本實(shí)用新型包括配電柜本體1以及設(shè)置于所述配電柜本體1下端的防塵防潮裝置；

所述防塵防潮裝置包括除塵結(jié)構(gòu)和除濕結(jié)構(gòu)；所述除塵結(jié)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)管7、除塵筒以及設(shè)置于所述除塵筒上端的無(wú)塵空氣進(jìn)口管10；所述無(wú)塵空氣進(jìn)口管10的出氣口部位設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)3，所述抽風(fēng)機(jī)3利用配電柜本體1內(nèi)部的線路提供電源；所述除塵筒包括相互連通的三段，上段4和下段9為柱形筒狀；且上段4直徑大于下段9直徑；中段5為錐筒狀；所述下段9可拆卸連接有集塵箱6；進(jìn)風(fēng)管7方向與所述上段4橫截面外切，在抽風(fēng)機(jī)3的作用下，外部含塵空氣從進(jìn)風(fēng)管7進(jìn)入后沿切線方向進(jìn)入除塵筒，從而在除塵筒內(nèi)部形成螺旋狀風(fēng)，然后到達(dá)底部后逆向回流上升，然后從無(wú)塵空氣進(jìn)口管10進(jìn)入配電柜本體1；所述無(wú)塵空氣進(jìn)口管10同軸設(shè)置于所述上段4的上部；所述除塵結(jié)構(gòu)的工作原理和工作過程與螺旋式除塵器相同，在此不再具體贅述。

所述除濕結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述無(wú)塵空氣進(jìn)口管10內(nèi)側(cè)的螺旋狀的空心干燥板11，無(wú)塵空氣在螺旋狀的空心干燥板11的阻擋作用下沿螺旋狀路徑進(jìn)入配電柜本體1，延長(zhǎng)了與空心干燥板11的接觸時(shí)間，同時(shí)增大了無(wú)塵空氣與空心干燥板11的接觸面積；所述空心干燥板11內(nèi)部填充有塊狀固體干燥劑；所述空心干燥板11上分布有小孔12；所述無(wú)塵空氣進(jìn)口管10與所述配電柜本體1下端為螺紋連接；所述無(wú)塵空氣進(jìn)口管10上設(shè)置有密封圈8，密封圈8優(yōu)選帶有一定彈性的橡膠圈，密封圈8為錐筒狀，大直徑口朝上；為了保證配電柜本體1內(nèi)外氣壓平衡，所述配電柜本體1側(cè)面設(shè)置有排氣孔2；

所述固體干燥劑為活性炭干燥劑，價(jià)格低廉，干燥效果好。

所述排氣孔2的外部設(shè)置有防塵網(wǎng)，進(jìn)一步提高防塵效果。

所述下段9與所述集塵箱6為螺紋連接，拆卸方便，便于及時(shí)清理。

本實(shí)用新型的使用過程如下：

抽風(fēng)機(jī)3電源接通后，由配電柜本體1外部向內(nèi)部進(jìn)行抽風(fēng)，外界含塵空氣自進(jìn)風(fēng)管7進(jìn)入后沿切線方向進(jìn)入除塵筒，由于除塵筒的特殊結(jié)構(gòu)，從而在除塵筒內(nèi)部形成向下螺旋的螺旋狀風(fēng)，然后到達(dá)底部后逆向回流上升，然后進(jìn)入無(wú)塵空氣進(jìn)口管10，無(wú)塵空氣進(jìn)口管10內(nèi)側(cè)的螺旋狀的空心干燥板11，內(nèi)部填充干燥劑，除塵后的空氣在空心干燥板11的阻擋下，沿螺旋狀路徑向上流動(dòng)，由于空心干燥板11上開設(shè)有小孔12，除塵后的空氣在螺旋上升的過程中與空心干燥板11內(nèi)部填充的干燥劑接觸，從而達(dá)到除濕的效果，最后除塵除濕后的空氣進(jìn)入配電柜本體1內(nèi)部，從而有效保護(hù)了配電柜本體1內(nèi)部線路，配電柜本體1內(nèi)部空氣從排氣孔2排出，保證了配電柜本體1內(nèi)外氣壓平衡。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。