本實用新型涉及水輪發(fā)電機技術領域，尤其是涉及一種水輪發(fā)電機磁軛。

背景技術：

轉子磁軛是水輪發(fā)電機磁路的組成部分，也是固定磁極的結構部件。發(fā)電機的飛輪力矩主要由磁軛產(chǎn)生。轉子磁軛的結構一般根據(jù)發(fā)電機的容量、轉速、制造工藝和安裝等因素確定的。一般情況下，小容量發(fā)電機的轉子磁軛是通過熱套的方式與主軸連成一個整體。

傳統(tǒng)上磁軛使用鑄鋼材料，因鑄件質量不穩(wěn)定，廢品率相對較高。如CN202435160U公開的一種高轉速水輪發(fā)電機磁軛“鴿尾”槽結構。傳統(tǒng)低轉速磁軛的結構為多邊形結構，存在多邊形鑄鋼磁軛加工量大，生產(chǎn)周期長的不足。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型提供一種成品率高，易于加工的水輪發(fā)電機磁軛。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種水輪發(fā)電機磁軛，包括圓形磁軛片；與所述圓形磁軛片連接的導風帶；設置于所述圓形磁軛片上的鴿尾槽；與所述鴿尾槽連接的磁極；位于所述圓形磁軛片與磁極之間，與所述圓形磁軛片連接的墊塊。

作為進一步改進技術方案，本實用新型提供的水輪發(fā)電機磁軛，每一個磁極與圓形磁軛片之間均至少設有二塊墊塊；各墊塊分別位于鴿尾槽的二側。

作為進一步改進技術方案，本實用新型提供的水輪發(fā)電機磁軛，所述鴿尾槽均勻分布在所述圓形磁軛片的徑向上；所述墊塊呈“匚”形，兩端的支腿高度不同，所述墊塊與圓形磁軛片連接后，某一鴿尾槽兩側的墊塊的頂面，與通過該鴿尾槽中心的圓形磁軛片的半徑垂直。

在不沖突的情況下，以上改進方案可單獨或組合實施。

本實用新型提供的技術方案，圓形磁軛片中部設有軸孔，圓形磁軛片熱套于主軸上。圓形磁軛片用鋼板加工制作，解決了現(xiàn)有技術磁軛片生產(chǎn)過程中因鑄鋼件質量不穩(wěn)定，廢品率相對較高的問題；磁軛片設計成圓形結構較多邊形結構極大地減少了制作時的加工量。導風帶和墊塊連接在圓形磁軛片上。具有結構巧妙、組裝方便和成本低等特點。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為實施例水輪發(fā)電機磁軛的結構原理圖；

圖2為實施例水輪發(fā)電機磁軛的圓形磁軛片主視結構示意圖；

圖3為圖2的A—A向結構示意圖；

圖4為圖1的Ｉ部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1至圖4所示的水輪發(fā)電機磁軛，包括圓形磁軛片１；與圓形磁軛片１連接的導風帶５；設置于圓形磁軛片１上的鴿尾槽４；與鴿尾槽４連接的磁極２；位于圓形磁軛片１與磁極２之間，與圓形磁軛片１連接的墊塊３。

本實用新型提供的技術方案，圓形磁軛片１中部設有軸孔，圓形磁軛片１熱套于主軸上。圓形磁軛片１用鋼板加工制作，解決了現(xiàn)有技術中磁軛片鑄鋼件質量不穩(wěn)定，廢品率相對較高的問題；磁軛片設計成圓形結構較多邊形結構極大地減少了制作時的加工量。導風帶５和墊塊３焊于圓形磁軛片上。具有結構巧妙、組裝方便和成本低等特點。

可選地，本實用新型提供的水輪發(fā)電機磁軛，每一個磁極２與圓形磁軛片１之間均設有至少二塊墊塊３；各墊塊３分別位于鴿尾槽４的二側。

可選地，本實用新型提供的水輪發(fā)電機磁軛，鴿尾槽４均勻分布在圓形磁軛片１的徑向上，即相鄰鴿尾槽４之間形成的圓周角相等，鴿尾槽４在圓形磁軛片1的環(huán)向位置處于相同的同心圓上；墊塊３呈“匚”形，兩端的支腿高度不同，墊塊３與圓形磁軛片１連接后，墊塊３的頂面與通過該墊塊所接觸的磁極２連接的鴿尾槽４中心的半徑垂直，也就是說，某一鴿尾槽４兩側的墊塊３的頂面，與通過該鴿尾槽４中心的圓形磁軛片１的半徑垂直，使得磁極２與墊塊３的接觸面與通過該鴿尾槽４中心的圓形磁軛片１的半徑垂直，即磁極２與墊塊３的接觸面，位于圓形磁軛片１的切線方向上，使得水輪發(fā)電機磁軛的結構和布置更加合理。

本實用新型不限于以上優(yōu)選實施方式，還可在本實用新型權利要求和說明書限定的精神內，進行多種形式的變換和改進，能解決同樣的技術問題，并取得預期的技術效果，故不重述。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權利要求限定的精神之內，也屬于本實用新型的保護范圍。