本實用新型涉及一種電機，特別是一種抽油煙機電機。

背景技術(shù)：

為了提高抽油煙機的抽風(fēng)力度，目前的抽油煙機電機均為高速電機，高速電機的功率較大，發(fā)熱量也較大，與其他通風(fēng)設(shè)備（如風(fēng)扇、排氣扇等電機有所不同）。但是，目前的高速電機的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)通風(fēng)設(shè)備等使用的電機大致相同，包括定子、轉(zhuǎn)子和電機殼，電機殼包括前外罩和后外罩，定子固定在電機殼內(nèi)壁，轉(zhuǎn)子設(shè)置在定子中心，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸前后兩端分別穿出前外罩和后外罩外；前外罩和后外罩由鈑金拉深成型，組合后完全包裹在定子外，同時，前外罩和后外罩的端面與定子繞組端面之間通過空氣絕緣，所以隔開的距離較大。綜上所述，目前的抽油煙機電機存在散熱效果差，體積大的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，散熱效果好、外罩絕緣能力強、體積可以做得更小的抽油煙機電機，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種抽油煙機電機，包括定子、轉(zhuǎn)子和電機殼，電機殼包括前外罩和后外罩，定子固定在電機殼內(nèi)壁，轉(zhuǎn)子設(shè)置在定子中心，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸前后兩端分別穿出前外罩和后外罩外，其特征在于：所述前外罩和后外罩分別設(shè)置在定子鐵芯的前端和后端，定子鐵芯外周外露，前外罩和后外罩均對應(yīng)定子繞組設(shè)有第一鏤空窗；所述前外罩與定子繞組之間設(shè)有前絕緣內(nèi)罩，后外罩與定子繞組之間設(shè)有后絕緣內(nèi)罩，前絕緣內(nèi)罩和后絕緣內(nèi)罩分別對應(yīng)所述第一鏤空窗設(shè)有第二鏤空窗。

本實用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決：

作為更具體的方案，所述前絕緣內(nèi)罩端面與前外罩內(nèi)端面靠近或緊貼，前絕緣內(nèi)罩端面與定子繞組前端面靠近或緊貼；所述后絕緣內(nèi)罩端面與后外罩內(nèi)端面靠近或緊貼，后絕緣內(nèi)罩端面與定子繞組后端面靠近或緊貼，以縮小電機的體積。

所述前外罩的第一鏤空窗從其端面延伸至其側(cè)面，后外罩的第一鏤空窗從其端面延伸至其側(cè)面，前絕緣內(nèi)罩和后絕緣內(nèi)罩的分別對應(yīng)所述第一鏤空窗的端面設(shè)有所述第二鏤空窗，第二鏤空窗向外設(shè)有防爬電翻邊。

由于繞組的絕緣度是較差的，其工作時產(chǎn)生一定的電場，如果繞組與金屬外罩之間僅通過空氣隔開，由于空氣絕緣能力有限，所以必須增大繞組與金屬外罩之間的距離，以上所述即為現(xiàn)有技術(shù)的情況，所以，現(xiàn)有的抽油煙機電機體積較大，而現(xiàn)在通過絕緣內(nèi)罩將金屬外罩與繞組隔開，同時，絕緣內(nèi)罩在適當(dāng)位置增設(shè)防爬電翻邊，使得電場不能直線與金屬外罩導(dǎo)通，而當(dāng)電場需要繞過防爬電翻邊才能到達金屬外罩時，即達到增大電場走向距離的目的，等同于隔開足夠的空間，使用更加安全。

所述前外罩和后外罩均為鋁鑄件（具有較好的強度和導(dǎo)熱散熱能力），前絕緣內(nèi)罩和后絕緣內(nèi)罩均為注塑件（具有較好的絕緣能力）。

所述前外罩和后外罩通過長螺絲拉緊在定子鐵芯前后兩端外，前外罩和后外罩內(nèi)壁對應(yīng)長螺絲穿過位置設(shè)有加厚凸臺，前外罩的加厚凸臺設(shè)有貫穿其前后兩端的通孔，后外罩的加厚凸臺設(shè)有貫穿其前后兩端的螺紋孔，長螺絲從前外罩的通孔外端插入、再穿過定子鐵芯后與后外罩的螺紋孔螺紋連接。加厚凸臺是主要受力的位置，所以需要加厚，而加厚凸臺以外其他位置可以適當(dāng)減少用料，以節(jié)約成本和減重。

所述前絕緣內(nèi)罩和后絕緣內(nèi)罩分別對應(yīng)前外罩和后外罩的加厚凸臺設(shè)有讓位凹面。

所述加厚凸臺朝向定子鐵芯的端面設(shè)有定位插銷，定子鐵芯對應(yīng)定位插銷設(shè)有定位插孔，定位插銷與定位插孔插接配合。

所述前外罩和后外罩內(nèi)壁均設(shè)有前后指向的加強凸筋，前絕緣內(nèi)罩和后絕緣內(nèi)罩對應(yīng)加強凸筋設(shè)有讓位槽。

所述前絕緣內(nèi)罩和后絕緣內(nèi)罩的外周設(shè)有缺口，缺口的分布和數(shù)量與所述第二鏤空窗一致，以提升散熱效果。

所述前外罩和后外罩中心分別對應(yīng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸設(shè)有軸座，軸座內(nèi)設(shè)有軸承組件，轉(zhuǎn)軸通過軸承組件承接在軸座上，所述前絕緣內(nèi)罩和后絕緣內(nèi)罩中心分別對應(yīng)軸座外周設(shè)有套筒。

本實用新型的有益效果如下：

（1）此款抽油煙機電機的外罩對應(yīng)定子繞組設(shè)有第一鏤空窗，同時，定子鐵芯外周外露，所以，使得電機的散熱能力增強；

（2）此款抽油煙機電機的外罩與繞組之間通過絕緣內(nèi)罩隔開，因此，外罩內(nèi)表面與繞組的距離縮小，可以實現(xiàn)產(chǎn)品小型化；

（3）此款抽油煙機電機在與現(xiàn)有同參數(shù)的電機比較，具有散熱能力強和體積小的優(yōu)點，所以，即使電機做成更高轉(zhuǎn)速和功率時，其散熱和體積亦能符合抽油煙機的內(nèi)部尺寸要求，同時，能提升抽油煙機的抽風(fēng)能力等。

附圖說明

圖1為本實用新型主視面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型后視面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的局部零件分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的前外罩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型的前絕緣內(nèi)罩結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1至圖3所示，一種抽油煙機電機，包括定子2（定子2包括定子鐵芯22和定子繞組21）、轉(zhuǎn)子5（轉(zhuǎn)子5包括轉(zhuǎn)子鐵芯52和轉(zhuǎn)軸51）和電機殼，電機殼包括前外罩1和后外罩6，定子2固定在電機殼內(nèi)壁，轉(zhuǎn)子5設(shè)置在定子2中心，轉(zhuǎn)子5的轉(zhuǎn)軸51前后兩端分別穿出前外罩1和后外罩6外，所述前外罩1和后外罩6分別設(shè)置在定子鐵芯22的前端和后端，定子鐵芯22外周外露，前外罩1和后外罩6均對應(yīng)定子繞組21設(shè)有第一鏤空窗14；所述前外罩1與定子繞組21之間設(shè)有前絕緣內(nèi)罩3，后外罩6與定子繞組21之間設(shè)有后絕緣內(nèi)罩7，前絕緣內(nèi)罩3和后絕緣內(nèi)罩7分別對應(yīng)所述第一鏤空窗14設(shè)有第二鏤空窗31。

所述前絕緣內(nèi)罩3端面與前外罩1內(nèi)端面靠近或緊貼，前絕緣內(nèi)罩3端面與定子繞組21前端面靠近或緊貼；所述后絕緣內(nèi)罩7端面與后外罩6內(nèi)端面靠近或緊貼，后絕緣內(nèi)罩7端面與定子繞組21后端面靠近或緊貼。

所述前外罩1的第一鏤空窗14從其端面延伸至其側(cè)面，后外罩6的第一鏤空窗14從其端面延伸至其側(cè)面，前絕緣內(nèi)罩3和后絕緣內(nèi)罩7的分別對應(yīng)所述第一鏤空窗14的端面設(shè)有所述第二鏤空窗31，第二鏤空窗31向外設(shè)有防爬電翻邊32。

所述前外罩1和后外罩6均為鋁鑄件，前絕緣內(nèi)罩3和后絕緣內(nèi)罩7均為注塑件。

所述前外罩1和后外罩6通過長螺絲4拉緊在定子鐵芯22前后兩端外，前外罩1和后外罩6內(nèi)壁對應(yīng)長螺絲4穿過位置設(shè)有加厚凸臺16，前外罩1的加厚凸臺16設(shè)有貫穿其前后兩端的通孔15，后外罩6的加厚凸臺16設(shè)有貫穿其前后兩端的螺紋孔61，長螺絲4從前外罩1的通孔15外端插入、再穿過定子鐵芯22后與后外罩6的螺紋孔61螺紋連接。所述前外罩1的前端面對應(yīng)通孔15前端設(shè)有平臺11，長螺絲4的螺絲帽與平臺11平穩(wěn)貼緊。

所述前外罩1和后外罩6開口處的內(nèi)側(cè)分別對應(yīng)定子鐵芯的前端和后端設(shè)有限位臺階12。

所述前絕緣內(nèi)罩3和后絕緣內(nèi)罩7分別對應(yīng)前外罩1和后外罩6的加厚凸臺16設(shè)有讓位凹面34。

所述加厚凸臺16朝向定子鐵芯22的端面設(shè)有定位插銷17，定子鐵芯22對應(yīng)定位插銷17設(shè)有定位插孔（圖中未示出），定位插銷17與定位插孔插接配合。

所述前外罩1和后外罩6內(nèi)壁均設(shè)有前后指向的加強凸筋18，前絕緣內(nèi)罩3和后絕緣內(nèi)罩7對應(yīng)加強凸筋18設(shè)有讓位槽36。

所述前絕緣內(nèi)罩3和后絕緣內(nèi)罩7的外周設(shè)有缺口35，缺口35的分布和數(shù)量與所述第二鏤空窗31一致。本實施例中，前外罩1和后外罩6分別設(shè)有四個第一鏤空窗14，前絕緣內(nèi)罩3和后絕緣內(nèi)罩7分別設(shè)有四個第二鏤空窗31。

所述前外罩1和后外罩6中心分別對應(yīng)轉(zhuǎn)子5的轉(zhuǎn)軸51設(shè)有軸座13，軸座13內(nèi)設(shè)有軸承組件9，轉(zhuǎn)軸51通過軸承組件9承接在軸座13上，所述前絕緣內(nèi)罩3和后絕緣內(nèi)罩7中心分別對應(yīng)軸座13外周設(shè)有套筒33。

所述軸承組件9包括從內(nèi)至外套設(shè)在轉(zhuǎn)軸51外、并位于轉(zhuǎn)子鐵芯52與軸座13之間的軸套91、尼龍墊圈92、纖維墊圈93、石墨墊圈94、軸承壓蓋95、軸承彈片96、羊毛圈97以及位于軸承彈片96和羊毛圈97內(nèi)側(cè)的軸承98，羊毛圈97上沾有軸承油，以長期對軸承98提供潤滑。