本實(shí)用新型涉及感應(yīng)電機(jī)領(lǐng)域，具體地，涉及一種轉(zhuǎn)子沖片、一種轉(zhuǎn)子、一種感應(yīng)電機(jī)及一種壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

無論是普通電機(jī)還是感應(yīng)電機(jī)均對(duì)啟動(dòng)性能(電機(jī)的啟動(dòng)性能包括啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩、啟動(dòng)電流等)有一定的要求。冷媒沉積使轉(zhuǎn)子處于冷態(tài)，進(jìn)而給感應(yīng)電機(jī)的正常啟動(dòng)帶來了更大的挑戰(zhàn)，當(dāng)感應(yīng)電機(jī)應(yīng)用到壓縮機(jī)上時(shí)，感應(yīng)電機(jī)的啟動(dòng)性能直接影響著壓縮機(jī)的可靠性，因此，提高感應(yīng)電機(jī)的啟動(dòng)性能十分重要。目前采用的提高感應(yīng)電機(jī)的啟動(dòng)性能的解決方案之一是增加轉(zhuǎn)子電阻或者電機(jī)繞組的匝數(shù)，從而提高感應(yīng)電機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，進(jìn)而提高感應(yīng)電機(jī)的啟動(dòng)性能，但該種技術(shù)具有一個(gè)明顯的缺陷，即降低了電機(jī)的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)子沖片和一種轉(zhuǎn)子，以便提高感應(yīng)電機(jī)的啟動(dòng)性能。

此外，本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種感應(yīng)電機(jī)及一種壓縮機(jī)，該感應(yīng)電機(jī)和壓縮機(jī)的啟動(dòng)性能好且效率較高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)子沖片，所述轉(zhuǎn)子沖片為具有中心通孔的圓環(huán)片，所述轉(zhuǎn)子沖片的圓環(huán)面中設(shè)有沿軸向貫穿且沿周向間隔均布的多個(gè)轉(zhuǎn)子槽，各個(gè)所述轉(zhuǎn)子槽均包括沿所述轉(zhuǎn)子沖片的徑向方向依次連通的內(nèi)槽、過渡槽和外槽，其中，所述內(nèi)槽、所述過渡槽和所述外槽各自的橫截面積分別為S_i、S_l和S_o，且滿足：0.15≤S_o/S_i≤0.35；0.08≤S_l/S_i≤0.2。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子沖片的圓環(huán)面中設(shè)有N_r個(gè)所述轉(zhuǎn)子槽，所述轉(zhuǎn)子沖片的半徑為R_r，且滿足：0.15≤N_r*(S_i+S_o+S_l)/πR_r²≤0.3。

優(yōu)選地，所述過渡槽的中心與所述轉(zhuǎn)子沖片的中心之間的距離為L(zhǎng)_z，且滿足：L_z＝0.85-0.95R_r。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子槽和所述過渡槽在所述轉(zhuǎn)子沖片的徑向方向上的長(zhǎng)度分別為L(zhǎng)和L₁，且滿足：0.25≤L_l/L≤0.35。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子槽與所述轉(zhuǎn)子沖片的外周面之間的最小距離大于等于0.2mm。

優(yōu)選地，所述內(nèi)槽、所述過渡槽和所述外槽分別為矩形槽、矩形槽和圓形槽。

另外，本實(shí)用新型還提供一種轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括具有轉(zhuǎn)子槽轉(zhuǎn)子槽的轉(zhuǎn)子鐵芯以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子槽轉(zhuǎn)子槽中的導(dǎo)條，所述轉(zhuǎn)子鐵芯由多個(gè)本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)子沖片疊壓形成。

此外，本實(shí)用新型還提供一種感應(yīng)電機(jī)，所述感應(yīng)電機(jī)包括定子和本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)子。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子的外徑為D_W,所述定子的外徑為D_N，且滿足：0.5≤D_W/D_N≤0.7。

此外，本實(shí)用新型還提供一種壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)包括本實(shí)用新型所述的感應(yīng)電機(jī)。

本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子沖片由于將轉(zhuǎn)子槽設(shè)置為三個(gè)部分(即內(nèi)槽、過渡槽和外槽)并將內(nèi)槽的面積設(shè)計(jì)為大于外槽的面積，因此由本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子沖片裝配形成的感應(yīng)電機(jī)能夠充分利用集膚效應(yīng)，在啟動(dòng)時(shí)，主要由導(dǎo)條(通常一個(gè)轉(zhuǎn)子槽中設(shè)置一根導(dǎo)條)的位于外槽中的部分切割磁場(chǎng)，由于集膚效應(yīng)，導(dǎo)條的位于外槽中的部分具有較大電阻，由此提供高轉(zhuǎn)矩，進(jìn)而提高感應(yīng)電機(jī)的啟動(dòng)性能；當(dāng)啟動(dòng)完成后，轉(zhuǎn)子的電阻由外槽、內(nèi)槽以及過渡槽中的導(dǎo)條并聯(lián)得到，由于內(nèi)槽面積大，導(dǎo)條的位于內(nèi)槽中的部分具有較小電阻，從而使得轉(zhuǎn)子的總電阻小于導(dǎo)條的位于內(nèi)槽中的部分的電阻，由此保證電機(jī)具有較高的效率，并因此使得本實(shí)用新型的感應(yīng)電機(jī)能夠在低溫、冷媒沉積時(shí)順利啟動(dòng)?？梢?，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子沖片和轉(zhuǎn)子能夠提高感應(yīng)電機(jī)的啟動(dòng)性能；本實(shí)用新型的感應(yīng)電機(jī)和壓縮機(jī)具有啟動(dòng)性能好且效率較高的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子沖片的具體實(shí)施方式的主視圖；

圖2是圖1中A區(qū)域的放大視圖；

圖3是圖1中的轉(zhuǎn)子沖片的轉(zhuǎn)子槽的放大視圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子的定子沖片和轉(zhuǎn)子沖片的具體實(shí)施方式的主視圖。

附圖標(biāo)記說明

1、轉(zhuǎn)子沖片 2、轉(zhuǎn)子槽

3、中心通孔 4、內(nèi)槽

5、過渡槽 6、外槽

7、開口槽 8、定子沖片

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)子沖片，具體地，如圖1至圖3所示，所述轉(zhuǎn)子沖片1為具有中心通孔3的圓環(huán)片，所述轉(zhuǎn)子沖片1的圓環(huán)面中設(shè)有沿軸向貫穿且沿周向間隔均布的多個(gè)轉(zhuǎn)子槽2，各個(gè)所述轉(zhuǎn)子槽2均包括沿所述轉(zhuǎn)子沖片1的徑向方向依次連通的內(nèi)槽4、過渡槽5和外槽6，其中，所述內(nèi)槽4、所述過渡槽5和所述外槽6各自的橫截面積分別為S_i、S_l和S_o，且滿足：0.15≤S_o/S_i≤0.35；0.08≤S_l/S_i≤0.2。

本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子沖片1由于將轉(zhuǎn)子槽2設(shè)置為三個(gè)部分(即內(nèi)槽4、過渡槽5和外槽6)并將內(nèi)槽4的面積設(shè)計(jì)為大于外槽6的面積，因此由本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子沖片1裝配形成的感應(yīng)電機(jī)能夠充分利用集膚效應(yīng)，在啟動(dòng)時(shí)，主要由導(dǎo)條(通常一個(gè)轉(zhuǎn)子槽2中設(shè)置一根導(dǎo)條)的位于外槽6中的部分切割磁場(chǎng)，由于集膚效應(yīng)，導(dǎo)條的位于外槽6中的部分具有較大電阻，由此提供高轉(zhuǎn)矩，進(jìn)而提高感應(yīng)電機(jī)的啟動(dòng)性能；當(dāng)啟動(dòng)完成后，轉(zhuǎn)子的電阻由外槽6、內(nèi)槽4以及過渡槽5中的導(dǎo)條并聯(lián)得到，由于內(nèi)槽4面積大，導(dǎo)條的位于內(nèi)槽4中的部分具有較小電阻，從而使得轉(zhuǎn)子的總電阻小于導(dǎo)條的位于內(nèi)槽4中的部分的電阻，由此保證電機(jī)具有較高的效率，并因此使得本實(shí)用新型的感應(yīng)電機(jī)能夠在低溫、冷媒沉積時(shí)順利啟動(dòng)。

需要說明的是，內(nèi)槽4、過渡槽5和外槽6的具體形狀以及中心通孔3的具體大小均可以根據(jù)需要設(shè)置，這些均屬于本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍之內(nèi)。以下將以具體實(shí)施例的方式舉例說明上述特征的具體形式。

在本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子沖片1中，具體地，所述轉(zhuǎn)子沖片1的圓環(huán)面中設(shè)有N_r個(gè)所述轉(zhuǎn)子槽2，所述轉(zhuǎn)子沖片1的半徑為R_r，且滿足：0.15≤N_r*(S_i+S_o+S_l)/πR_r²≤0.3，從而進(jìn)一步限定轉(zhuǎn)子槽2在轉(zhuǎn)子沖片1中所占面積的比例，以便限定導(dǎo)條的截面積。

在本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子沖片1中，更具體地，所述過渡槽5的中心與所述轉(zhuǎn)子沖片1的中心之間的距離為L(zhǎng)_z，且滿足：L_z＝0.85-0.95R_r，從而限定了過渡槽5的具體位置，進(jìn)而限定了位于過渡槽5兩側(cè)的內(nèi)槽4和外槽6的具體位置。

在本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子沖片1中，進(jìn)一步具體地，所述轉(zhuǎn)子槽2與所述轉(zhuǎn)子沖片1的外周面之間的最小距離大于等于0.2mm，從而將轉(zhuǎn)子槽2設(shè)置在盡可能靠近轉(zhuǎn)子沖片1的外周面的位置，進(jìn)而可以使得安裝到轉(zhuǎn)子槽2中的導(dǎo)條盡可能靠近轉(zhuǎn)子的外周面，由此可以保證感應(yīng)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩。

在本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子沖片1中，優(yōu)選地，所述內(nèi)槽4、所述過渡槽5和所述外槽6分別為矩形槽、矩形槽和圓形槽，從而能夠降低轉(zhuǎn)子沖片1以及導(dǎo)條的制造難度。

可以理解的是，內(nèi)槽4、過渡槽5和外槽6的具體形狀并不僅限于以上形狀，例如，內(nèi)槽4、過渡槽5和外槽6可以分別為圓形槽、橢圓形槽和矩形槽，只要它們各自的面積滿足0.15≤S_o/S_i≤0.35；0.08≤S_l/S_i≤0.2即可。

在本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子沖片1中，更優(yōu)選地，各個(gè)所述轉(zhuǎn)子槽2分別包括沿所述轉(zhuǎn)子沖片1的徑向方向從所述轉(zhuǎn)子沖片1的外周面貫通到所述外槽6的開口槽7(開口槽7優(yōu)選為矩形)，以減少漏電抗。

另外，本實(shí)用新型還提供一種轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括具有疊壓轉(zhuǎn)子槽的轉(zhuǎn)子鐵芯以及設(shè)置在所述疊壓轉(zhuǎn)子槽中的導(dǎo)條(導(dǎo)條可以是由鑄鋁或鑄銅工藝制成的鋁導(dǎo)條或銅導(dǎo)條，但是不僅限于此)，所述轉(zhuǎn)子鐵芯由多個(gè)根據(jù)本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)子沖片疊壓形成，所述疊壓轉(zhuǎn)子槽由多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片上的轉(zhuǎn)子槽疊壓形成。

本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子由于包括本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子沖片因此具有能夠提高感應(yīng)電機(jī)的啟動(dòng)性能的優(yōu)點(diǎn)。

另外，本實(shí)用新型還提供一種感應(yīng)電機(jī)，所述感應(yīng)電機(jī)包括定子和根據(jù)本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)子。

本實(shí)用新型的感應(yīng)電機(jī)由于包括本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子因此具有啟動(dòng)性能好且效率較高的優(yōu)點(diǎn)。

在本實(shí)用新型的感應(yīng)電機(jī)中，優(yōu)選地，所述定子包括由多個(gè)定子沖片8(如圖4所示)疊壓形成的定子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子的外徑D_W是轉(zhuǎn)子沖片1的半徑R_r的兩倍，所述定子的外徑D_N是定子沖片8的半徑R_s的兩倍，且滿足：0.5≤D_W/D_N≤0.7，由此限定定子和轉(zhuǎn)子的相對(duì)大小關(guān)系(優(yōu)選地，0.55≤D_W/D_N≤0.7)。

此外，本實(shí)用新型還提供一種壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)包括根據(jù)本實(shí)用新型所述的感應(yīng)電機(jī)。

本實(shí)用新型的壓縮機(jī)由于包括本實(shí)用新型的感應(yīng)電機(jī)因此具有啟動(dòng)性能好、效率較高以及綜合性能較好的優(yōu)點(diǎn)。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。