本發(fā)明涉及一種電機(jī)泵組件及清洗機(jī)，屬于清潔設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的水冷清洗機(jī)，一般都是采用感應(yīng)電機(jī)，并在電機(jī)的外殼表面再覆蓋一層外殼，在兩層外殼之間的環(huán)形腔體再設(shè)計(jì)一些流道隔筋、進(jìn)出水接口。通過(guò)將外接水源接入進(jìn)水口，再通過(guò)環(huán)形腔體從出水口引出到泵的進(jìn)入口，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的冷卻。

2、由于感應(yīng)電機(jī)的效率較低且重量較重，其產(chǎn)品性能不能滿足用戶的需要，因而需要采用其他電機(jī)來(lái)滿足更高性能的需求。

3、無(wú)刷電機(jī)的尺寸一般都比較小，但在無(wú)刷電機(jī)外殼上做水冷流道的方案將導(dǎo)致定子鐵芯與外殼的接觸面降低，加上線圈的隔熱效應(yīng)，使得線圈的散熱效果也不夠充分，水冷效果也不好。

4、有鑒于此，確有必要提出一種新的電機(jī)泵組件及清洗機(jī)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電機(jī)泵組件及清洗機(jī)，該電機(jī)泵組件及清洗機(jī)不僅能夠提高散熱效果，而且還能提高工作效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電機(jī)泵組件，包括：

3、無(wú)刷電機(jī)，包括外殼以及設(shè)置在所述外殼中的定子組件和轉(zhuǎn)子組件，所述外殼密封設(shè)置且所述外殼內(nèi)形成有容置空間，所述容置空間內(nèi)收容有絕緣液，用于吸收所述無(wú)刷電機(jī)產(chǎn)生的熱量并傳遞到所述外殼的外表面；

4、泵頭組件，與所述無(wú)刷電機(jī)相連，所述泵頭組件的一端設(shè)有進(jìn)水管路，所述進(jìn)水管路用于向所述泵頭組件提供清水并由所述泵頭組件增壓后輸出；

5、驅(qū)動(dòng)組件，包括散熱片，所述散熱片與所述外殼之間形成有第一冷卻通道，所述第一冷卻通道與所述進(jìn)水管路連通。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣液的體積占所述容置空間的體積的95％及以上。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述無(wú)刷電機(jī)還包括排氣閥，所述排氣閥設(shè)置在所述外殼上并與所述容置空間相連通，所述外殼上設(shè)有供所述排氣閥的閥口。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排氣閥包括閥體、第一密封圈、第二密封圈、鋼球和彈性件，所述閥體嵌入設(shè)置在所述閥口中，所述第一密封圈套設(shè)在所述閥體的外側(cè)，以密封連接所述閥體和所述外殼，所述鋼球設(shè)置在所述閥體內(nèi)部，所述第二密封圈位于所述鋼球和所述閥體之間，以密封所述閥體的內(nèi)部空間，所述彈性件沿所述排氣閥的出氣方向與所述鋼球抵接。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述無(wú)刷電機(jī)還包括前端蓋和電機(jī)軸，所述前端蓋設(shè)置在所述外殼和所述泵頭組件之間，且所述前端蓋與所述外殼密封連接，所述電機(jī)軸穿過(guò)所述前端蓋設(shè)置且所述電機(jī)軸和所述前端蓋之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)油封，所述電機(jī)軸、所述旋轉(zhuǎn)油封和所述前端蓋之間形成有密閉腔，所述前端蓋的外壁上開設(shè)有與所述密閉腔連通的排泄孔，所述排泄孔沿所述電機(jī)軸的徑向延伸。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)水管路與所述轉(zhuǎn)子組件的軸向延伸方向平行，所述第一冷卻通道具有進(jìn)水口和出水口，所述第一冷卻通道的出水口與所述進(jìn)水管路相連通，所述第一冷卻通道的進(jìn)水口用于接受外部水源。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一冷卻通道設(shè)置在所述外殼的軸向側(cè)面，且所述第一冷卻通道呈螺旋狀設(shè)置。

12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述泵頭組件包括泵頭和關(guān)槍停機(jī)開關(guān)，所述泵頭用于接受自所述進(jìn)水管路流入的清水并進(jìn)行增壓。

13、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)組件還包括水冷驅(qū)動(dòng)器，所述水冷驅(qū)動(dòng)器設(shè)置在所述散熱片上。

14、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種清洗機(jī)，包括電機(jī)泵組件，所述電機(jī)泵組件包括

15、無(wú)刷電機(jī)，包括外殼以及設(shè)置在所述外殼中的定子組件和轉(zhuǎn)子組件，所述外殼密封設(shè)置且所述外殼內(nèi)形成有容置空間，所述容置空間內(nèi)收容有絕緣液，用于吸收所述無(wú)刷電機(jī)產(chǎn)生的熱量并傳遞到所述外殼的外表面；

16、泵頭組件，與所述無(wú)刷電機(jī)相連，所述泵頭組件的一端設(shè)有進(jìn)水管路，所述進(jìn)水管路用于向所述泵頭組件提供清水并由所述泵頭組件增壓后輸出；

17、驅(qū)動(dòng)組件，包括散熱片，所述散熱片與所述外殼之間形成有第一冷卻通道，所述第一冷卻通道與所述進(jìn)水管路連通。

18、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)在容置空間內(nèi)設(shè)置絕緣液，同時(shí)在散熱片與外殼之間設(shè)置第一冷卻通道，從而可以利用該絕緣液吸收無(wú)刷電機(jī)產(chǎn)生的熱量并傳遞到外殼的外表面，然后再將外部水源引入第一冷卻通道內(nèi)，帶走外殼外表面的熱量，解決了無(wú)刷電機(jī)工作中的散熱問(wèn)題，可以進(jìn)一步提升電機(jī)泵組件的功率。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)泵組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)泵組件，其特征在于：所述絕緣液的體積占所述容置空間的體積的95％及以上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)泵組件，其特征在于：所述無(wú)刷電機(jī)還包括排氣閥，所述排氣閥設(shè)置在所述外殼上并與所述容置空間相連通，所述外殼上設(shè)有供所述排氣閥的閥口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)泵組件，其特征在于：所述排氣閥包括閥體、第一密封圈、第二密封圈、鋼球和彈性件，所述閥體嵌入設(shè)置在所述閥口中，所述第一密封圈套設(shè)在所述閥體的外側(cè)，以密封連接所述閥體和所述外殼，所述鋼球設(shè)置在所述閥體內(nèi)部，所述第二密封圈位于所述鋼球和所述閥體之間，以密封所述閥體的內(nèi)部空間，所述彈性件沿所述排氣閥的出氣方向與所述鋼球抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)泵組件，其特征在于：所述無(wú)刷電機(jī)還包括前端蓋和電機(jī)軸，所述前端蓋設(shè)置在所述外殼和所述泵頭組件之間，且所述前端蓋與所述外殼密封連接，所述電機(jī)軸穿過(guò)所述前端蓋設(shè)置且所述電機(jī)軸和所述前端蓋之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)油封，所述電機(jī)軸、所述旋轉(zhuǎn)油封和所述前端蓋之間形成有密閉腔，所述前端蓋的外壁上開設(shè)有與所述密閉腔連通的排泄孔，所述排泄孔沿所述電機(jī)軸的徑向延伸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)泵組件，其特征在于：所述進(jìn)水管路與所述轉(zhuǎn)子組件的軸向延伸方向平行，所述第一冷卻通道具有進(jìn)水口和出水口，所述第一冷卻通道的出水口與所述進(jìn)水管路相連通，所述第一冷卻通道的進(jìn)水口用于接受外部水源。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)泵組件，其特征在于：所述第一冷卻通道設(shè)置在所述外殼的軸向側(cè)面，且所述第一冷卻通道呈螺旋狀設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)泵組件，其特征在于：所述泵頭組件包括泵頭和關(guān)槍停機(jī)開關(guān)，所述泵頭用于接受自所述進(jìn)水管路流入的清水并進(jìn)行增壓。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)泵組件，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件還包括水冷驅(qū)動(dòng)器，所述水冷驅(qū)動(dòng)器設(shè)置在所述散熱片上。

10.一種清洗機(jī)，其特征在于，包括電機(jī)泵組件，所述電機(jī)泵組件包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種電機(jī)泵組件及清洗機(jī)，所述電機(jī)泵組件包括：無(wú)刷電機(jī)，包括外殼以及設(shè)置在所述外殼中的定子組件和轉(zhuǎn)子組件，所述外殼密封設(shè)置且所述外殼內(nèi)形成有容置空間，所述容置空間內(nèi)收容有絕緣液；泵頭組件，與所述無(wú)刷電機(jī)相連，所述泵頭組件的一端設(shè)有進(jìn)水管路，所述進(jìn)水管路用于向所述泵頭組件提供清水并由所述泵頭組件增壓后輸出；以及驅(qū)動(dòng)組件，包括散熱片，所述散熱片與所述外殼之間形成有第一冷卻通道，所述第一冷卻通道與所述進(jìn)水管路連通。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能夠解決無(wú)刷電機(jī)工作中的散熱問(wèn)題，可以進(jìn)一步提升電機(jī)泵組件的功率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙春林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：格力博（江蘇）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23