本技術(shù)屬于發(fā)電機(jī)組，尤其涉及一種液壓曲軸發(fā)電機(jī)組。

背景技術(shù)：

1、柴油發(fā)電機(jī)組是以柴油機(jī)為原動(dòng)機(jī)，拖動(dòng)同步發(fā)電機(jī)發(fā)電的一種電源設(shè)備。是一種起動(dòng)迅速、操作維修方便、投資少、對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性能較強(qiáng)的發(fā)電裝置，柴油發(fā)電機(jī)組一般都會(huì)安裝在底部支撐裝置上，用于固定柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)，使得能夠組成一個(gè)完整的設(shè)備。

2、目前柴油發(fā)電機(jī)所使用的固定機(jī)構(gòu)非常繁瑣，固定時(shí)通常是使用大量的螺絲將發(fā)電機(jī)固定在支撐裝置上，此種固定方式會(huì)導(dǎo)致發(fā)電機(jī)的拆裝維護(hù)非常麻煩，另外發(fā)電機(jī)的整體重量較大，安裝拆卸時(shí)需要多人配合將其抬下，十分費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種液壓曲軸發(fā)電機(jī)組，旨在解決目前發(fā)電機(jī)組拆卸安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種液壓曲軸發(fā)電機(jī)組，包括發(fā)電機(jī)本體；所述發(fā)電機(jī)本體的左右兩側(cè)均固定有連接板，所述連接板的外側(cè)連接有吊架，所述吊架固定于吊板的下側(cè)，所述吊板的頂部中心處固定有固定板，所述固定板滑動(dòng)插設(shè)在支撐板的內(nèi)側(cè)，所述支撐板的頂部通過支架固定有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過法蘭盤連接有連接軸，所述連接軸通過軸承安裝在支架的內(nèi)側(cè)，所述連接軸的表面開設(shè)有螺紋，所述固定板的頂部開設(shè)有與連接軸表面螺紋相適配的螺紋槽，所述連接軸與固定板之間螺紋連接，所述支撐板的下側(cè)四周均固定有支撐桿，所述支撐桿的底部安裝有滑輪。

3、優(yōu)選地，所述固定板設(shè)置為矩形，所述支撐板的中心處開設(shè)有與固定板相適配的矩形滑槽。

4、優(yōu)選地，所述連接板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡槽，所述吊架設(shè)置為l型且橫板插接在連接板的卡槽內(nèi)。

5、優(yōu)選地，所述吊板的內(nèi)部對(duì)稱開設(shè)有兩組凹槽，且凹槽內(nèi)固定有彈簧，所述彈簧的活動(dòng)端固定有連接塊，所述連接塊的下端位于吊板的外部且固定有壓板，所述壓板與發(fā)電機(jī)本體的頂部抵觸連接。

6、優(yōu)選地，所述吊板的后側(cè)固定有擋板，所述擋板的背側(cè)固定有風(fēng)扇。

7、優(yōu)選地，所述擋板的內(nèi)側(cè)對(duì)稱開設(shè)有引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽的外側(cè)與風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口相通，所述引導(dǎo)槽從外而內(nèi)擴(kuò)散。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)實(shí)施例主要有以下有益效果：

9、該裝置通過各組件之間相互配合可使發(fā)電機(jī)本體的拆卸安裝更加方便，連接板與吊架之間為滑動(dòng)插接，此種連接方式可使發(fā)電機(jī)本體的取下更加便捷，彈簧對(duì)連接塊施壓使壓板對(duì)發(fā)電機(jī)本體的上表面施壓，通過此設(shè)置可使發(fā)電機(jī)本體更加穩(wěn)固，同時(shí)也可起到緩沖減震的作用，通過在擋板的內(nèi)側(cè)開設(shè)引導(dǎo)槽可將風(fēng)扇吹入的風(fēng)進(jìn)行引導(dǎo)擴(kuò)散，使其均勻吹散到發(fā)電機(jī)本體的表面，從而提高散熱效果。

技術(shù)特征：

1.一種液壓曲軸發(fā)電機(jī)組，其特征在于，包括發(fā)電機(jī)本體(1)：所述發(fā)電機(jī)本體(1)的左右兩側(cè)均固定有連接板(2)，所述連接板(2)的外側(cè)連接有吊架(3)，所述吊架(3)固定于吊板(4)的下側(cè)，所述吊板(4)的頂部中心處固定有固定板(5)，所述固定板(5)滑動(dòng)插設(shè)在支撐板(6)的內(nèi)側(cè)，所述支撐板(6)的頂部通過支架(7)固定有電動(dòng)機(jī)(8)，所述電動(dòng)機(jī)(8)的輸出軸通過法蘭盤連接有連接軸(9)，所述連接軸(9)通過軸承安裝在支架(7)的內(nèi)側(cè)，所述連接軸(9)的表面開設(shè)有螺紋，所述固定板(5)的頂部開設(shè)有與連接軸(9)表面螺紋相適配的螺紋槽，所述連接軸(9)與固定板(5)之間螺紋連接，所述支撐板(6)的下側(cè)四周均固定有支撐桿(10)，所述支撐桿(10)的底部安裝有滑輪(11)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種液壓曲軸發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述固定板(5)設(shè)置為矩形，所述支撐板(6)的中心處開設(shè)有與固定板(5)相適配的矩形滑槽。

3.如權(quán)利要求1所述的一種液壓曲軸發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述連接板(2)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡槽，所述吊架(3)設(shè)置為l型且橫板插接在連接板(2)的卡槽內(nèi)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種液壓曲軸發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述吊板(4)的內(nèi)部對(duì)稱開設(shè)有兩組凹槽，且凹槽內(nèi)固定有彈簧(12)，所述彈簧(12)的活動(dòng)端固定有連接塊(13)，所述連接塊(13)的下端位于吊板(4)的外部且固定有壓板(14)，所述壓板(14)與發(fā)電機(jī)本體(1)的頂部抵觸連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種液壓曲軸發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述吊板(4)的后側(cè)固定有擋板(15)，所述擋板(15)的背側(cè)固定有風(fēng)扇(16)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種液壓曲軸發(fā)電機(jī)組，其特征在于，所述擋板(15)的內(nèi)側(cè)對(duì)稱開設(shè)有引導(dǎo)槽(17)，所述引導(dǎo)槽(17)的外側(cè)與風(fēng)扇(16)的進(jìn)風(fēng)口相通，所述引導(dǎo)槽(17)從外而內(nèi)擴(kuò)散。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種液壓曲軸發(fā)電機(jī)組，包括發(fā)電機(jī)本體；所述發(fā)電機(jī)本體的左右兩側(cè)均固定有連接板，所述連接板的外側(cè)連接有吊架，所述吊架固定于吊板的下側(cè)，所述吊板的頂部中心處固定有固定板。本技術(shù)提供的一種液壓曲軸發(fā)電機(jī)組，通過各組件之間相互配合可使發(fā)電機(jī)本體的拆卸安裝更加方便，連接板與吊架之間為滑動(dòng)插接，此種連接方式可使發(fā)電機(jī)本體的取下更加便捷，彈簧對(duì)連接塊施壓使壓板對(duì)發(fā)電機(jī)本體的上表面施壓，通過此設(shè)置可使發(fā)電機(jī)本體更加穩(wěn)固，同時(shí)也可起到緩沖減震的作用，通過在擋板的內(nèi)側(cè)開設(shè)引導(dǎo)槽可將風(fēng)扇吹入的風(fēng)進(jìn)行引導(dǎo)擴(kuò)散，使其均勻吹散到發(fā)電機(jī)本體的表面，從而提高散熱效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李凌云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖肯昌機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231216
技術(shù)公布日：2025/1/9