本技術涉及馬達，尤其涉及一種外轉(zhuǎn)子馬達。

背景技術：

1、馬達結構的轉(zhuǎn)軸是通過軸承安裝在軸承套筒上，在馬達生產(chǎn)過程中，需要先將膠水涂布在軸承套筒上，再安裝軸承。

2、由于現(xiàn)有的馬達結構軸承與軸承套筒的配合公差很小，膠水的涂布量要求很高，同時還要在軸承套筒的軸承安裝部均勻涂布一周，對涂布設備要求極高。

3、目前的馬達結構，膠水涂布量只能按照軸承與軸承套筒之間的間隙去設定，膠水涂布的量比較有限，導致軸承與軸承套筒之間的膠水量很少，會導致軸承與軸承套筒結合強度不足；另外，在裝入軸承時，軸承會將膠水推入軸承套筒的軸承安裝部的底部，可能會發(fā)生膠水侵入軸承的風險，導致軸承異音。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型主要解決目前的馬達結構軸承與軸承套筒之間膠水涂布的量比較有限，會導致軸承與軸承套筒結合強度不足以及可能會發(fā)生膠水侵入軸承的風險的技術問題，提出一種外轉(zhuǎn)子馬達，便于軸承套筒的膠水涂布，使軸承安裝變得容易操作，降低不良，提高軸承與軸承套筒結合強度。

2、本實用新型提供了一種外轉(zhuǎn)子馬達，包括：定子組件、轉(zhuǎn)子組件、電路板、軸承套筒、第一軸承和第二軸承；

3、所述定子組件包括定子鐵心、線圈；

4、所述轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子磁鐵以及轉(zhuǎn)子磁鐵保持架；

5、所述軸承套筒具有一體設置的基座部和筒狀部；

6、所述筒狀部的內(nèi)周具有一圈第一臺階部；所述第一臺階部用于安裝第一軸承；所述筒狀部的上端低于第一軸承的上端；

7、所述基座部的內(nèi)周具有一圈第二臺階部；所述第二臺階部用于安裝第二軸承；所述基座部的底端與第二軸承之間留有間隙。

8、優(yōu)選的，所述筒狀部的外周安裝有定子鐵心，且筒狀部的上端低于定子鐵心的上端。

9、優(yōu)選的，所述基座部上均勻設置多個用來安裝電路板的弧形卡扣。

10、優(yōu)選的，所述電路板的下表面設置電子元件。

11、優(yōu)選的，所述第二軸承的半徑大于第一軸承的半徑。

12、優(yōu)選的，所述第一軸承和第二軸承采用滾珠軸承。

13、本實用新型提供的一種外轉(zhuǎn)子馬達，在軸承套筒的端面兩側設置了方便膠水流入的結構，涂膠以后膠水更容易沿著組件間的縫隙流入到組件之間，可以改善現(xiàn)有外轉(zhuǎn)子馬達結構的涂膠作業(yè)難、不良多發(fā)的問題，便于軸承套筒的膠水涂布，使軸承安裝變得容易操作，降低不良；同時能夠提高軸承與軸承套筒結合強度，提高馬達性能。

技術特征：

1.一種外轉(zhuǎn)子馬達，包括：定子組件、轉(zhuǎn)子組件、電路板(2)、軸承套筒(1)、第一軸承(7)和第二軸承(8)；

2.根據(jù)權利要求1所述的外轉(zhuǎn)子馬達，其特征在于，所述筒狀部(102)的外周安裝有定子鐵心(3)，且筒狀部(102)的上端低于定子鐵心(3)的上端。

3.根據(jù)權利要求1所述的外轉(zhuǎn)子馬達，其特征在于，所述基座部(101)上均勻設置多個用來安裝電路板(2)的弧形卡扣(105)。

4.根據(jù)權利要求1或3所述的外轉(zhuǎn)子馬達，其特征在于，所述電路板(2)的下表面設置電子元件(10)。

5.根據(jù)權利要求1所述的外轉(zhuǎn)子馬達，其特征在于，所述第二軸承(8)的半徑大于第一軸承(7)的半徑。

6.根據(jù)權利要求1或5所述的外轉(zhuǎn)子馬達，其特征在于，所述第一軸承(7)和第二軸承(8)采用滾珠軸承。

技術總結
本技術涉及馬達技術領域，提供一種外轉(zhuǎn)子馬達，包括：定子組件、轉(zhuǎn)子組件、電路板、軸承套筒、第一軸承和第二軸承；所述定子組件包括定子鐵心、線圈；所述轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子磁鐵以及轉(zhuǎn)子磁鐵保持架；所述軸承套筒具有一體設置的基座部和筒狀部；所述筒狀部的內(nèi)周具有一圈第一臺階部；所述第一臺階部用于安裝第一軸承；所述筒狀部的上端低于第一軸承的上端；所述基座部的內(nèi)周具有一圈第二臺階部；所述第二臺階部用于安裝第二軸承；所述基座部的底端與第二軸承之間留有間隙。本技術能夠便于軸承套筒的膠水涂布，使軸承安裝變得容易操作，降低不良，提高軸承與軸承套筒結合強度。

技術研發(fā)人員：李瑞兵
受保護的技術使用者：尼得科電機（東莞）有限公司
技術研發(fā)日：20231218
技術公布日：2025/1/2