本技術(shù)屬于電力裝備，具體涉及一種模塊總成及電力模組系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、電力模組是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)配電、供電的關(guān)鍵設(shè)備，為了提升運(yùn)行的可靠性，電力模組中一般都集成有不間斷電源(ups)，它是一種含有儲(chǔ)能裝置的不間斷電源。主要用于給部分對(duì)電源穩(wěn)定性要求較高的設(shè)備，提供不間斷的電源，當(dāng)市電輸入正常時(shí)，ups將市電穩(wěn)壓后供應(yīng)給負(fù)載使用，此時(shí)的ups就是一臺(tái)交流式電穩(wěn)壓器，同時(shí)它還向機(jī)內(nèi)電池充電；當(dāng)市電中斷(事故停電)時(shí)，ups立即將電池的直流電能，通過(guò)逆變器切換轉(zhuǎn)換的方法向負(fù)載繼續(xù)供應(yīng)220v交流電，使負(fù)載維持正常工作并保護(hù)負(fù)載軟、硬件不受損壞。

2、電力模組中還集成有旁路模塊，其作用是在ups設(shè)備故障、維修或升級(jí)時(shí)，將電源信號(hào)繞過(guò)ups直接提供給負(fù)載的一種電源保障模塊。旁路模塊具有電源輸入和輸出接口，主要作用是監(jiān)測(cè)ups的工作狀態(tài)并切換輸入輸出信號(hào)，實(shí)現(xiàn)ups與負(fù)載的快速切換，從而確保負(fù)載的連續(xù)供電；同時(shí)，旁路模塊還可以對(duì)輸入電源進(jìn)行電壓、頻率等參數(shù)的監(jiān)測(cè)和過(guò)濾，保護(hù)負(fù)載免受電網(wǎng)干擾和波動(dòng)的影響。

3、由于旁路模塊中的接電結(jié)構(gòu)(例如銅排)與電力模組中的接電結(jié)構(gòu)(例如銅排)通過(guò)螺紋連接件實(shí)現(xiàn)連接，需要將電力模組與旁路模塊之間斷電后才能將旁路模塊拆卸下來(lái)進(jìn)行維護(hù)，類(lèi)似的，旁路模塊安裝好后才能通電，拆裝維護(hù)繁瑣，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種模塊總成及電力模組系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的旁路模塊拆裝步驟繁瑣，維護(hù)效率較低的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

3、第一方面，提供一種模塊總成，包括：

4、主體、第一觸指、第二觸指和旁路模塊；

5、所述主體具有沿前后方向延伸的插拔通道，所述第一觸指和所述第二觸指均設(shè)于所述插拔通道的后端；

6、所述旁路模塊與所述插拔通道前后滑動(dòng)配合，所述旁路模塊具有向后延伸的第一導(dǎo)電排和第二導(dǎo)電排，所述第一導(dǎo)電排的后端能沿前后方向與所述第一觸指插接并導(dǎo)電，所述第二導(dǎo)電排的后端能沿前后方向與所述第二觸指插接并導(dǎo)電。

7、結(jié)合第一方面，在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一觸指和所述第二觸指均設(shè)有向前開(kāi)口的插接導(dǎo)電槽，所述第一導(dǎo)電排和所述第二導(dǎo)電排的后端分別與對(duì)應(yīng)的所述插接導(dǎo)電槽插接，且所述第一導(dǎo)電排和所述第二導(dǎo)電排的后端分別形成有導(dǎo)向斜面。

8、一些實(shí)施例中，所述旁路模塊具有與所述插拔通道貼合的滑動(dòng)面，還具有與所述滑動(dòng)面相對(duì)的安裝面；所述安裝面所在側(cè)形成有多個(gè)沿垂直于前后方向的方向分布的接電端組，每個(gè)接電端組均具有從后向前順次設(shè)置的第一接電端和第二接電端；

9、所述第一導(dǎo)電排的前端連接于所述第一接電端，所述第二導(dǎo)電排的前端連接于所述第二接電端，且所述第二導(dǎo)電排沿前后方向跨設(shè)于所述第一導(dǎo)電排。

10、一些實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)電排的板面平行于所述安裝面，所述第一觸指上的插接導(dǎo)電槽沿平行于所述安裝面的方向延伸；

11、所述第二導(dǎo)電排的板面垂直于所述安裝面，所述第二觸指上的插接導(dǎo)電槽沿垂直于所述安裝面的方向延伸。

12、一些實(shí)施例中，所述第二導(dǎo)電排位于所述第一導(dǎo)電排的上方，所述第二觸指位于所述第一觸指的上方；

13、所述第二導(dǎo)電排包括從前向后順次銜接的前接線板、跨接板、過(guò)渡板和后接線板；所述跨接板和所述后接線板均沿前后方向延伸；所述前接線板和所述過(guò)渡板均垂直于前后方向，且均向所述跨接板的同側(cè)延伸；所述后接線板與所述第二觸指上的所述插接導(dǎo)電槽插接。

14、一些實(shí)施例中，所述第二導(dǎo)電排的中部還連接有絕緣的支撐件，所述支撐件支設(shè)于所述安裝面。

15、一些實(shí)施例中，所述主體包括主體框架、限位導(dǎo)軌、主體限位件和主控盒；所述主體框架的前側(cè)形成插拔開(kāi)口；所述限位導(dǎo)軌和所述主控盒設(shè)于所述主體框架之內(nèi)，且兩者之間形成所述插拔通道；所述主體限位件設(shè)于所述插拔通道的后端，以限制所述旁路模塊的插入深度。

16、一些實(shí)施例中，所述旁路模塊還包括模塊支架、散熱器和功能單元，所述模塊支架與所述插拔通道滑動(dòng)適配，并形成所述滑動(dòng)面；所述散熱器設(shè)于所述模塊支架上，并形成所述安裝面；所述功能單元設(shè)于所述安裝面上，并形成所述第一接電端和所述第二接電端。

17、一些實(shí)施例中，所述模塊支架的后端彎折形成有限位翻邊，所述限位翻邊的后側(cè)面能與所述主體限位件抵接。

18、本申請(qǐng)實(shí)施例所示的方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在正常工作狀態(tài)下，第一導(dǎo)電排與第一觸指插接導(dǎo)電，第二導(dǎo)電排與第二觸指插接導(dǎo)電；若需要拆卸旁路模塊，直接向前拉出旁路模塊，此時(shí)第一導(dǎo)電排向前脫離第一觸指，第二導(dǎo)電排向前脫離第二觸指；若需要安裝旁路模塊，則對(duì)準(zhǔn)插拔通道向后推動(dòng)旁路模塊，直至第一導(dǎo)電排向后重新插入第一觸指，第二導(dǎo)電排向后重新插入第二觸指，安裝即成。本申請(qǐng)的模塊總成，在拆裝旁路模塊的時(shí)候，無(wú)需操作人員接觸旁路模塊與主體的導(dǎo)電連接區(qū)域，通過(guò)前后插拔即可實(shí)現(xiàn)拆裝，第一導(dǎo)電排與第一觸指之間，以及第二導(dǎo)電排與第二觸指之間構(gòu)成熱插拔式的導(dǎo)電連接結(jié)構(gòu)，最終實(shí)現(xiàn)旁路模塊與主體的熱插拔，有效提升旁路模塊的拆裝效率接維護(hù)效率，還能更好的保證作業(yè)人員的安全性。

19、第二方面，本申請(qǐng)還提供一種電力模組系統(tǒng)，包括上述的模塊總成。

20、本申請(qǐng)實(shí)施例所示的方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)采用上述的模塊總成，能實(shí)現(xiàn)旁路模塊與主體的熱插拔，在拆裝旁路模塊的時(shí)候，無(wú)需操作人員接觸旁路模塊與主體的導(dǎo)電連接區(qū)域，通過(guò)前后插拔即可實(shí)現(xiàn)拆裝，第一導(dǎo)電排與第一觸指之間，以及第二導(dǎo)電排與第二觸指之間構(gòu)成熱插拔式的導(dǎo)電連接結(jié)構(gòu)，最終實(shí)現(xiàn)旁路模塊與主體的熱插拔，有效提升旁路模塊的拆裝效率接維護(hù)效率，還能更好的保證作業(yè)人員的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種模塊總成，其特征在于，包括主體(1)、第一觸指(2)、第二觸指(3)和旁路模塊(4)；

2.如權(quán)利要求1所述的模塊總成，其特征在于，所述第一觸指(2)和所述第二觸指(3)均設(shè)有向前開(kāi)口的插接導(dǎo)電槽(5)，所述第一導(dǎo)電排(410)和所述第二導(dǎo)電排(420)的后端分別與對(duì)應(yīng)的所述插接導(dǎo)電槽(5)插接，且所述第一導(dǎo)電排(410)和所述第二導(dǎo)電排(420)的后端分別形成有導(dǎo)向斜面(402)。

3.如權(quán)利要求1或2所述的模塊總成，其特征在于，所述旁路模塊(4)具有與所述插拔通道(101)貼合的滑動(dòng)面(403)，還具有與所述滑動(dòng)面(403)相對(duì)的安裝面(404)；所述安裝面(404)所在側(cè)形成有多個(gè)沿垂直于前后方向的方向分布的接電端組，每個(gè)接電端組均具有從后向前順次設(shè)置的第一接電端(405)和第二接電端(406)；

4.如權(quán)利要求3所述的模塊總成，其特征在于，所述第一導(dǎo)電排(410)的板面平行于所述安裝面(404)，所述第一觸指(2)上的插接導(dǎo)電槽(5)沿平行于所述安裝面(404)的方向延伸；

5.如權(quán)利要求4所述的模塊總成，其特征在于，所述第二導(dǎo)電排(420)位于所述第一導(dǎo)電排(410)的上方，所述第二觸指(3)位于所述第一觸指(2)的上方；

6.如權(quán)利要求3所述的模塊總成，其特征在于，所述第二導(dǎo)電排(420)的中部還連接有絕緣的支撐件(430)，所述支撐件(430)支設(shè)于所述安裝面(404)。

7.如權(quán)利要求3所述的模塊總成，其特征在于，所述主體(1)包括主體框架(110)、限位導(dǎo)軌(120)、主體限位件(130)和主控盒(140)；所述主體框架(110)的前側(cè)形成插拔開(kāi)口；所述限位導(dǎo)軌(120)和所述主控盒(140)設(shè)于所述主體框架(110)之內(nèi)，且兩者之間形成所述插拔通道(101)；所述主體限位件(130)設(shè)于所述插拔通道(101)的后端，以限制所述旁路模塊(4)的插入深度。

8.如權(quán)利要求7所述的模塊總成，其特征在于，所述旁路模塊(4)還包括模塊支架(440)、散熱器(450)和功能單元(460)，所述模塊支架(440)與所述插拔通道(101)滑動(dòng)適配，并形成所述滑動(dòng)面(403)；所述散熱器(450)設(shè)于所述模塊支架(440)上，并形成所述安裝面(404)；所述功能單元(460)設(shè)于所述安裝面(404)上，并形成所述第一接電端(405)和所述第二接電端(406)。

9.如權(quán)利要求8所述的模塊總成，其特征在于，所述模塊支架(440)的后端彎折形成有限位翻邊(441)，所述限位翻邊(441)的后側(cè)面能與所述主體限位件(130)抵接。

10.一種電力模組系統(tǒng)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的模塊總成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種模塊總成及電力模組系統(tǒng)，屬于電力裝備技術(shù)領(lǐng)域，包括主體、第一觸指、第二觸指和旁路模塊；主體具有沿前后方向延伸的插拔通道，第一觸指和第二觸指均設(shè)于插拔通道的后端；旁路模塊與插拔通道前后滑動(dòng)配合，旁路模塊具有向后延伸的第一導(dǎo)電排和第二導(dǎo)電排，第一導(dǎo)電排的后端能沿前后方向與第一觸指插接并導(dǎo)電，第二導(dǎo)電排的后端能沿前后方向與第二觸指插接并導(dǎo)電。本技術(shù)在拆裝旁路模塊的時(shí)候，無(wú)需操作人員接觸旁路模塊與主體的導(dǎo)電連接區(qū)域，通過(guò)前后插拔即可實(shí)現(xiàn)拆裝，最終實(shí)現(xiàn)旁路模塊與主體的熱插拔，有效提升旁路模塊的拆裝效率接維護(hù)效率，還能更好的保證作業(yè)人員的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳嘉林,溫祥東,羅嵐,林偉逢,王聰煒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：科華數(shù)據(jù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2025/1/9