本技術(shù)涉及扁線加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種扁線加工裝置。

背景技術(shù)：

1、在矩形結(jié)構(gòu)的線纜中，有時候需要根據(jù)使用需求對線纜進行剝皮、沖切加工。傳統(tǒng)剝皮機構(gòu)是通過將刀具固定，利用線纜在輸送過程中被刀具剝離，這種方式由于剝皮過程中，線纜被剝離的外皮容易隨著剝皮過程發(fā)生不斷的翹起，當(dāng)翹起堆積一定程度容易導(dǎo)致與刀具卡死，影響剝皮效果。

2、鑒于此，有必要提供一種扁線加工裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供的一種扁線加工裝置，有效的解決了現(xiàn)有線纜剝皮容易導(dǎo)致外皮翹起、刀具卡死的問題。

2、本實用新型所采用的技術(shù)方案是

3、一種扁線加工裝置，包括沿x方向依次排列的放卷機構(gòu)、校直機構(gòu)、剝皮機構(gòu)、牽引機構(gòu)以及沖切機構(gòu)，所述剝皮機構(gòu)包括一號機架、沿x方向設(shè)置在一號機架上的一號直線導(dǎo)軌、滑動設(shè)置在一號直線導(dǎo)軌上的上下端面剝皮組件和左右側(cè)面剝皮組件、固定設(shè)置在一號機架上分別用于驅(qū)動上下端面剝皮組件和左右側(cè)面剝皮組件沿直線導(dǎo)軌運動的一號驅(qū)動組件和二號驅(qū)動組件，所述左右側(cè)面剝皮組件包括設(shè)置在一號機架上的一號支座、豎向滑動設(shè)置在一號支座上的升降座、固定設(shè)置在一號支座上用于驅(qū)動升降座升降的一號驅(qū)動件、設(shè)置在一號支座上且位于升降座下方的一號導(dǎo)向座以及兩把間隔設(shè)置在升降座上的切刀，所述一號導(dǎo)向座設(shè)置有沿x方向的走線流道以及與走線流兩側(cè)導(dǎo)通的走刀孔。

4、進一步的是：所述校直機構(gòu)包括設(shè)置在一號機架一側(cè)的二號機架、若干設(shè)置在二號機架上的左右校正組件、若干設(shè)置在二號機架上的上下校正組件，若干所述左右校正組件和上下校正組件交替排列設(shè)置，所述左右校直組件包括設(shè)置在二號機架上的二號支座a、沿x方向排列設(shè)置在二號支座a上的一號滾輪a、設(shè)置在二號支座a上的二號立板、若干沿y方向設(shè)置在二號立板上的二號調(diào)節(jié)手柄a、分別設(shè)置在若干二號調(diào)節(jié)手柄a上的一號滾輪b，所述一號滾輪a和一號滾輪b的軸線沿二號支座上端面的法線方向，所述上下校正組件包括設(shè)置在二號機架上的二號支座b、沿x方向排列設(shè)置在二號支座b上的二號滾輪a、設(shè)置在二號支座b上的二號橫板、若干沿y方向設(shè)置在二號橫板上的二號調(diào)節(jié)手柄b、分別設(shè)置在若干二號調(diào)節(jié)手柄b上的二號滾輪b，所述二號滾輪a和二號滾輪b的軸線沿立板側(cè)面的法線方向。

5、進一步的是：所述牽引機構(gòu)包括四號機架、設(shè)置在四號機架上的四號立板、設(shè)置在四號立板側(cè)面的一號皮帶輸送線以及位于一號皮帶輸送線下方的二號皮帶輸送線、設(shè)置在四號立板上用于驅(qū)動一號皮帶輸送線轉(zhuǎn)動的四號電機、豎向設(shè)置在四號立板上端的四號氣缸、設(shè)置在四號氣缸輸出端的一號l板以及設(shè)置在四號立板側(cè)面的二號l板，所述一號皮帶輸送線包括設(shè)置在四號立板上的一號主動輪、一號從動輪以及繞設(shè)在一號主動輪和從動輪上的一號皮帶，所述二號皮帶輸送線包括位于一號主動輪下方的二號主動輪、位于一號從動輪下方的二號從動輪、繞設(shè)在一號主動輪和二號從動輪之間的二號皮帶，所述一號l板用于驅(qū)動一號皮帶向二號皮帶一側(cè)拉伸，所述二號l板用于調(diào)節(jié)二號皮帶向一號皮帶一側(cè)張緊，使得所述一號皮帶和二號皮帶對扁線進行夾緊傳送。

6、進一步的是：所述沖切機構(gòu)包括四號支架、設(shè)置在四號支架上的四號支座、滑動設(shè)置在四號支座上的裁切頭、設(shè)置在四號支座上用于驅(qū)動裁切頭升降的電缸、設(shè)置在四號支座上的二號導(dǎo)向座，所述二號導(dǎo)向座上設(shè)置有與裁切頭進行滑動連接的通孔，位于所述通孔下方設(shè)置有成品收料盒。

7、進一步的是：所述二號驅(qū)動組件為絲桿。

8、實用新型的有益效果：能夠?qū)崿F(xiàn)扁線的校直、剝皮和裁切，并且剝皮采用切割的方式對外皮進行切割，相較于切刀位置固定設(shè)置的方式，剝皮過程中外皮不容易發(fā)生翹起，刀具不會卡死，使得剝皮精度更高。

技術(shù)特征：

1.一種扁線加工裝置，包括沿x方向依次排列的放卷機構(gòu)(1)、校直機構(gòu)(2)、剝皮機構(gòu)(3)、牽引機構(gòu)(4)以及沖切機構(gòu)(5)，其特征在于：所述剝皮機構(gòu)(3)包括一號機架(31)、沿x方向設(shè)置在一號機架(31)上的一號直線導(dǎo)軌(32)、滑動設(shè)置在一號直線導(dǎo)軌(32)上的上下端面剝皮組件(33)和左右側(cè)面剝皮組件(34)、固定設(shè)置在一號機架(31)上分別用于驅(qū)動上下端面剝皮組件(33)和左右側(cè)面剝皮組件(34)沿直線導(dǎo)軌運動的一號驅(qū)動組件(35)和二號驅(qū)動組件(36)，所述左右側(cè)面剝皮組件(34)包括設(shè)置在一號機架(31)上的一號支座(341)、豎向滑動設(shè)置在一號支座(341)上的升降座(342)、固定設(shè)置在一號支座(341)上用于驅(qū)動升降座(342)升降的一號驅(qū)動件(343)、設(shè)置在一號支座(341)上且位于升降座(342)下方的一號導(dǎo)向座(345)以及兩把間隔設(shè)置在升降座(342)上的切刀(346)，所述一號導(dǎo)向座(345)設(shè)置有沿x方向的走線流道(301)以及與走線流兩側(cè)導(dǎo)通的走刀孔(300)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁線加工裝置，其特征在于：所述校直機構(gòu)(2)包括設(shè)置在一號機架(31)一側(cè)的二號機架(21)、若干設(shè)置在二號機架(21)上的左右校正組件(22)、若干設(shè)置在二號機架(21)上的上下校正組件(23)，若干所述左右校正組件(22)和上下校正組件(23)交替排列設(shè)置，所述左右校正組件包括設(shè)置在二號機架(21)上的二號支座a(221)、沿x方向排列設(shè)置在二號支座a(221)上的一號滾輪a(222)、設(shè)置在二號支座a(221)上的二號立板(223)、若干沿y方向設(shè)置在二號立板(223)上的二號調(diào)節(jié)手柄a(224)、分別設(shè)置在若干二號調(diào)節(jié)手柄a(224)上的一號滾輪b(225)，所述一號滾輪a(222)和一號滾輪b(225)的軸線沿二號支座上端面的法線方向，所述上下校正組件(23)包括設(shè)置在二號機架(21)上的二號支座b(231)(231)、沿x方向排列設(shè)置在二號支座b(231)(231)上的二號滾輪a(232)、設(shè)置在二號支座b(231)(231)上的二號橫板(233)、若干沿y方向設(shè)置在二號橫板(233)上的二號調(diào)節(jié)手柄b(234)、分別設(shè)置在若干二號調(diào)節(jié)手柄b(234)上的二號滾輪b(235)，所述二號滾輪a(232)和二號滾輪b(235)的軸線沿立板側(cè)面的法線方向。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁線加工裝置，其特征在于：所述牽引機構(gòu)(4)包括四號機架(41)、設(shè)置在四號機架(41)上的四號立板(42)、設(shè)置在四號立板(42)側(cè)面的一號皮帶輸送線(43)以及位于一號皮帶輸送線(43)下方的二號皮帶輸送線(44)、設(shè)置在四號立板(42)上用于驅(qū)動一號皮帶輸送線(43)轉(zhuǎn)動的四號電機(45)、豎向設(shè)置在四號立板(42)上端的四號氣缸(46)、設(shè)置在四號氣缸(46)輸出端的一號l板(47)以及設(shè)置在四號立板(42)側(cè)面的二號l板(48)，所述一號皮帶輸送線(43)包括設(shè)置在四號立板(42)上的一號主動輪(431)、一號從動輪(432)以及繞設(shè)在一號主動輪(431)和從動輪上的一號皮帶(433)，所述二號皮帶輸送線(44)包括位于一號主動輪(431)下方的二號主動輪(441)、位于一號從動輪(432)下方的二號從動輪(442)、繞設(shè)在一號主動輪(431)和二號從動輪(442)之間的二號皮帶(443)，所述一號l板(47)用于驅(qū)動一號皮帶(433)向二號皮帶(443)一側(cè)拉伸，所述二號l板(48)用于調(diào)節(jié)二號皮帶(443)向一號皮帶(433)一側(cè)張緊，使得所述一號皮帶(433)和二號皮帶(443)對扁線進行夾緊傳送。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁線加工裝置，其特征在于：所述沖切機構(gòu)(5)包括四號支架(51)、設(shè)置在四號支架(51)上的四號支座(52)、滑動設(shè)置在四號支座(52)上的裁切頭(53)、設(shè)置在四號支座(52)上用于驅(qū)動裁切頭(53)升降的電缸(54)、設(shè)置在四號支座(52)上的二號導(dǎo)向座(55)，所述二號導(dǎo)向座(55)上設(shè)置有與裁切頭(53)進行滑動連接的通孔，位于所述通孔下方設(shè)置有成品收料盒(56)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁線加工裝置，其特征在于：所述二號驅(qū)動組件(36)為絲桿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種扁線加工裝置，包括放卷機構(gòu)、校直機構(gòu)、剝皮機構(gòu)、牽引機構(gòu)以及沖切機構(gòu)，剝皮機構(gòu)包括一號機架、一號直線導(dǎo)軌、上下端面剝皮組件和左右側(cè)面剝皮組件、分別用于驅(qū)動上下端面剝皮組件和左右側(cè)面剝皮組件運動的一號驅(qū)動組件和二號驅(qū)動組件，左右側(cè)面剝皮組件一號支座、升降座、設(shè)置在一號支座上用于驅(qū)動升降座升降的一號驅(qū)動件、設(shè)置在一號支座上且位于升降座下方的一號導(dǎo)向座以及兩把間隔設(shè)置在升降座上的切刀，一號導(dǎo)向座設(shè)置有沿X方向的走線流道以及與走線流兩側(cè)導(dǎo)通的走刀孔。優(yōu)點：能夠?qū)崿F(xiàn)扁線的校直、剝皮和裁切，采用切割的方式對外皮進行切割，剝皮過程中外皮不容易發(fā)生翹起，刀具不會卡死，使得剝皮精度更高。

技術(shù)研發(fā)人員：許成龍
受保護的技術(shù)使用者：蘇州蘇品力精密機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2025/1/2