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具有定子套筒抗扭的電機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):40573679發(fā)布日期:2025-01-03 11:37閱讀:14來源:國知局
具有定子套筒抗扭的電機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及一種電機(jī)。


背景技術(shù):

1、在電機(jī)中,定子可以直接安裝到中空的圓柱形電機(jī)殼體中,或者可選地,可以進(jìn)行兩階段安裝過程,其中在第一安裝步驟中,定子片組被壓入定子套筒中,并且在隨后的第二安裝步驟中,由定子套筒和壓入其中的定子片組組成的組件被安裝到電機(jī)殼體中。

2、在上述類型的電機(jī)中,由定子套筒和定子片組組成的組件以抗扭的方式插入中空的圓柱形電機(jī)殼體中。為了將由定子套筒和定子片組組成的組件抗扭地定位在電機(jī)殼體中,例如,定子套筒可以被壓入電機(jī)殼體中,以便焊接或可選地螺栓連接。然而,在現(xiàn)有技術(shù)中,以這種方式實(shí)現(xiàn)的抗扭帶來過大的結(jié)構(gòu)空間消耗。此外,必須考慮以下情況:定子套筒因壓入定子片組而變形。因此,位于定子套筒和電機(jī)殼體之間的抗扭必須以復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得由于定子套筒變形引起的公差可以被補(bǔ)償。

3、由de?10?202?0?114?748a1公開了一種具有定子的殼體側(cè)連接的電機(jī)。在這種情況下,定子片組通過幾個(gè)螺栓相對(duì)于其軸向側(cè)固定到電機(jī)殼體的第一軸承護(hù)罩上。由de?10202?1?122?580a1公開了一種用于制造具有軸向固定設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子的方法。由fr?3?072?223b1公開了一種電機(jī)。其定子布置在殼體中,殼體由兩個(gè)殼體部分組成,這兩個(gè)殼體部分通過螺栓桿向夾緊。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種電機(jī),其中與現(xiàn)有技術(shù)相比,定子套筒在電機(jī)殼體中的抗扭可以以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn),并且具有足夠大的公差補(bǔ)償。

2、所述技術(shù)問題通過按照本發(fā)明所述的電機(jī)解決。

3、本發(fā)明涉及一種具有圓柱形定子套筒的電機(jī),在連接過程中,定子片組被壓入定子套筒中。由定子套筒和定子片組組成的組件抗扭地插入中空?qǐng)A柱形的電機(jī)殼體中。定子套筒相對(duì)于電機(jī)殼體的抗扭如下提供:因此,定子套筒通過至少一個(gè)固定元件在軸向上延長(zhǎng)。固定元件以軸向高度突出于端側(cè)的定子套筒邊緣。在組裝狀態(tài)下,固定元件與殼體側(cè)的配合輪廓形狀鎖合。因此,根據(jù)本發(fā)明的抗扭以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的方式以及以降低的空間消耗的方式布置成與定子套筒軸向?qū)?zhǔn)。特別地,在定子套筒的徑向外側(cè)和/或徑向內(nèi)側(cè)不需要額外的安裝空間。

4、在一個(gè)技術(shù)實(shí)施例中,固定元件可以是相對(duì)于定子套筒獨(dú)立并可以連接到定子套筒的部件。以這種方式,定子套筒可以在很大程度上以傳統(tǒng)的套筒幾何形狀提供,其只需要另外提供用于固定元件的連接點(diǎn)。在具體實(shí)施例變型中,固定元件可以是螺栓。在組裝狀態(tài)下,螺栓以其螺栓桿與電機(jī)殼體螺紋連接,以保證所述抗扭。

5、為了抗扭和必要的公差補(bǔ)償,優(yōu)選的螺紋連接設(shè)計(jì)如下:因此,螺栓桿可以穿出電機(jī)殼體的圓柱形的螺栓通道,并且其螺栓尖端可以與殼體外部的螺母螺紋接合。

6、例如,定子套筒可以由鋁材料制成。與定子片組的部件剛度相比,定子套筒的部件剛度降低,使得定子套筒通過壓入定子片組而不可避免地適應(yīng)定子片組的外部輪廓,并且可能變形。由于定子套筒變形,螺栓的定位和/或?qū)?zhǔn)可能受到部件公差的影響。在這種背景下優(yōu)選的是,螺栓以足夠大的孔間隙穿過殼體側(cè)的螺栓通道被引導(dǎo)到殼體外部??组g隙的尺寸優(yōu)選地使得由公差引起的螺栓位置偏差可以被補(bǔ)償。因此,如果需要,螺栓可以偏心地穿過螺栓通道以補(bǔ)償公差。

7、為了牢固地連接到定子套筒,螺栓可以具有與螺栓桿相比橫截面尺寸更大的螺栓頭,并且可以連接到定子套筒。因此,在組裝狀態(tài)下,殼體側(cè)的圓柱形的螺栓通道可以夾緊在螺母和螺栓頭之間。此外,在組裝狀態(tài)下,螺栓頭以其頭部支承表面與殼體側(cè)的螺栓通道的開口邊緣區(qū)域處于軸向壓力接觸中。

8、在將定子套筒安裝在電機(jī)殼體中的情況下,殼體側(cè)的螺栓通道的開口邊緣區(qū)域可以如下用作運(yùn)動(dòng)止擋:在安裝過程中,由定子套筒和壓入其中的定子片組組成的組件沿軸向移動(dòng)到電機(jī)殼體中,并且具體而言,移動(dòng)至螺栓頭的頭部支承表面抵靠殼體側(cè)螺栓通道的開口邊緣區(qū)域?yàn)橹?。在這種狀態(tài)下,螺栓向外穿出殼體側(cè)的螺栓通道,使得其桿尖端可以與殼體外部的螺母上螺紋連接。

9、為了增加抗扭,螺栓頭可以在其頭部支承表面上具有抗扭輪廓,例如窄條等。在組裝狀態(tài)下,抗扭輪廓可以與殼體側(cè)螺栓通道的開口邊緣區(qū)域材料接合,即可以被釘入電機(jī)殼體的材料中。

10、螺栓頭可以以不同的方式固定到定子套筒上:在第一實(shí)施例變型中,螺栓頭可以具有外螺紋,該外螺紋可以與形成在定子套筒上的內(nèi)螺紋接合。在第二實(shí)施例變型中,代替這種螺紋連接,可以實(shí)現(xiàn)壓連接,其中螺栓的螺栓頭可以在軸向上壓入定子套筒的凹口中。與螺紋連接相比,這種壓接連接可以以顯著減少的結(jié)構(gòu)空間消耗來實(shí)現(xiàn):因此,定子套筒的凹口不實(shí)現(xiàn)為盲孔等。相反,以壓配合方式與螺栓頭配合的凹口可以是形成在定子套筒邊緣中的槽口形凹槽。槽口形凹槽可以通過其槽底部從定子套筒邊緣軸向回縮一個(gè)槽深度。

11、在特別減小結(jié)構(gòu)空間的實(shí)施例變型中,在定子套筒邊緣中制出的槽口形凹槽可以徑向向內(nèi)和徑向向外打開。在這種情況下,只有槽口形凹槽的從槽底部延伸至定子套筒邊緣的槽壁與螺栓頭壓配合。

12、此外,螺栓頭可以在其徑向內(nèi)側(cè)和徑向外側(cè)變平,從而形成平側(cè)。由此,螺栓頭的兩個(gè)平側(cè)不會(huì)突出超出定子套筒中的槽口形凹槽,或者僅以微小的過量突出超出定子套筒中的槽口形凹槽,從而節(jié)省了安裝空間。此外,螺栓頭可以具有滾花,特別是在其窄側(cè)。除了壓配合之外,所述滾花還可以與形成在定子套筒邊緣中的槽口形凹槽的兩個(gè)槽壁材料接合。



技術(shù)特征:

1.一種電機(jī),包括由定子套筒(17)和定子片組(15)形成的組件,其中定子套筒(17)抗扭地插入中空?qǐng)A柱形的電機(jī)殼體(1)中,其特征在于,定子套筒(17)通過至少一個(gè)固定元件(27)在軸向方向上延長(zhǎng),該固定元件尤其以軸向高度(a)突出于端側(cè)的定子套筒邊緣(28),并且固定元件(27)與殼體側(cè)的配合輪廓(31)形狀鎖合地連接,從而提供定子套筒(17)相對(duì)于電機(jī)殼體(1)的抗扭。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī),其特征在于,所述固定元件(27)是相對(duì)于所述定子套筒(17)獨(dú)立的、并且能夠連接到所述定子套筒(17)的部件,和/或所述固定元件(27)是螺栓,所述螺栓在組裝狀態(tài)下通過其螺栓桿(33)與所述電機(jī)殼體(1)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī),其特征在于,螺栓(27)的螺栓桿(33)穿出電機(jī)殼體(1)的圓柱形的螺栓通道(35),并且以其螺栓尖端與殼體外部的螺母(37)螺紋接合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī),其特征在于,定子套筒(17)能夠通過壓入定子片組(15)而變形,由此螺栓(27)的定位和/或?qū)?zhǔn)受到公差的影響,和/或螺栓(27)尤其在具有孔間隙(s)的情況下穿過殼體側(cè)的螺栓通道(35),并且尤其孔間隙的尺寸(s)設(shè)計(jì)得足夠大以補(bǔ)償公差。

5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的電機(jī),其特征在于,所述螺栓(27)具有能夠連接到所述定子套筒(17)的螺栓頭(26),并且尤其在組裝狀態(tài)下,殼體側(cè)的螺栓通道(35)被夾緊在所述螺母(37)和所述螺栓頭(26)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī),其特征在于,在組裝狀態(tài)下,螺栓頭(26)利用其頭部支承表面(44)與螺栓通道(35)的開口邊緣區(qū)域(46)形成軸向壓力接觸,和/或尤其在組裝過程中,定子套筒(17)連同壓入其中的定子片組(15)能夠沿軸向插入電機(jī)殼體(1)中,直到螺栓頭(26)的頭部支承表面(44)抵靠殼體側(cè)的螺栓通道(35)的開口邊緣區(qū)域(46)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī),其特征在于,所述螺栓頭(26)在其頭部支承表面(44)上具有防扭輪廓(51),所述防扭輪廓在組裝狀態(tài)下能夠與殼體側(cè)的螺栓通道(35)的開口邊緣區(qū)域(46)材料接合。

8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的電機(jī),其特征在于,所述螺栓頭(26)具有外螺紋,所述外螺紋能夠與所述定子套筒(17)的內(nèi)螺紋螺紋接合,或者所述螺栓頭(26)能夠沿軸向壓入所述定子套筒(17)的凹口(39)中。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī),其特征在于,所述定子套筒(17)的凹口(39)是形成在所述定子套筒邊緣(28)中的槽口形凹槽,并且所述槽口形凹槽(39)的槽底部(41)從所述定子套筒邊緣(28)以槽深度(t)回縮。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機(jī),其特征在于,所述槽口形凹槽(39)徑向向內(nèi)和徑向向外開放,使得只有所述槽口形凹槽(39)的從所述槽底部(41)延伸到所述定子套筒邊緣(28)的槽壁(43)能夠與所述螺栓頭(26)壓配合,和/或所述螺栓頭(26)在其徑向內(nèi)側(cè)和徑向外側(cè)(45)變平,使得所述螺栓頭(26)在徑向上不會(huì)超出或僅以微小余量超出所述定子套筒(17)的所述槽口形凹槽(39),和/或所述螺栓頭(26)尤其在其窄側(cè)(47)處具有滾花,滾花能夠與槽口形凹槽(39)的槽壁(43)材料接合。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種電機(jī),包括由定子套筒(17)和定子片組(15)形成的組件,其中定子套筒(17)抗扭地插入中空?qǐng)A柱形的電機(jī)殼體(1)中,其特征在于,定子套筒(17)通過至少一個(gè)固定元件(27)在軸向方向上延長(zhǎng),該固定元件尤其以軸向高度(a)突出于端側(cè)的定子套筒邊緣(28),并且固定元件(27)與殼體側(cè)的配合輪廓(31)形狀鎖合地連接,從而提供定子套筒(17)相對(duì)于電機(jī)殼體(1)的抗扭。

技術(shù)研發(fā)人員:T·施羅德,F·穆勒,F·羅瑟琳舒弗
受保護(hù)的技術(shù)使用者:大眾汽車股份公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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