本發(fā)明涉及電動機，尤其涉及一種相間絕緣紙、定子及電動機。

背景技術(shù)：

1、近年，為了縮小電動機的體型、提高其輸出功率，必須可靠地進行電動機中的異相間的絕緣。作為該類電動機，以應(yīng)用于電動汽車領(lǐng)域的電動機為例，為保證異相繞組間、繞組與定子間的絕緣性，此類電動機采用了各種絕緣材料。

2、在下記專利文獻1中，如圖所示用于電動汽車的電動機具備圓筒狀定子鐵芯和多相定子繞組，其定子鐵芯具有多個沿內(nèi)周軸向延伸并沿圓周方向間歇性排列的定子槽，多相(例如三相)定子繞組纏繞在該定子鐵芯上。

3、保證定子繞組和定子鐵芯間絕緣性的槽絕緣紙設(shè)置在所述定子槽中，通過該槽絕緣紙，所述定子繞組以分布卷的方式收納在所述定子槽內(nèi)。

4、相間絕緣紙設(shè)置在所述分布卷定子繞組的各相繞組間，以確保異相繞組間的絕緣性。相間絕緣紙設(shè)置在異相定子繞組之間時，在環(huán)狀繞組串聯(lián)接續(xù)的狀態(tài)下，將機械卷繞形成的環(huán)狀繞組插入所述定子槽。之后，將從定子鐵芯端面露出的繞組端部，例如，以機械成型方式向外徑一側(cè)擴展。

5、其次，在槽內(nèi)環(huán)狀繞組的內(nèi)徑一側(cè)設(shè)置相間絕緣紙。相間絕緣紙設(shè)置完后，接著，將所有極的中相環(huán)狀繞組都插入所述內(nèi)徑一側(cè)，將繞組端部向外徑一側(cè)擴展。之后，按照相數(shù)份，重復(fù)相間絕緣紙的設(shè)置和所有極的環(huán)狀繞組的插入，以及繞組端部向外徑一側(cè)擴展的工序。如果是三相繞組的話，將相間絕緣紙設(shè)置在所述中相環(huán)狀繞組(繞組端部向外徑一側(cè)擴展)的內(nèi)徑一側(cè)，再將內(nèi)相的環(huán)狀繞組設(shè)置在內(nèi)徑一側(cè)即可結(jié)束操作。內(nèi)相的環(huán)狀繞組的端部無需再向外徑一側(cè)擴展。

6、如上所述將環(huán)狀繞組插入定子鐵芯的槽內(nèi)，但因所述環(huán)狀繞組與此前插入的相間絕緣紙接觸導(dǎo)致相間絕緣紙錯位、卷入等，相間絕緣紙有破損的隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提出一種相間絕緣紙、定子及電動機，不容易出現(xiàn)錯位、卷入和損傷的問題。

2、為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、提供一種相間絕緣紙，設(shè)置于異相定子繞組間，所述相間絕緣紙包括一對相對設(shè)置的帶狀主體和多個連接部，所述帶狀主體至少部分設(shè)置于定子繞組的繞組端部之間，所述定子繞組的繞組端部由定子鐵芯的軸向兩端突出設(shè)置，多個所述連接部設(shè)置于所述定子鐵芯的定子槽內(nèi)并連接所述帶狀主體，所述帶狀主體在裝入所述定子繞組間之前，所述相間絕緣紙從安裝在所述定子鐵芯狀態(tài)的軸向來看形成波形折痕。

4、作為上述相間絕緣紙的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述相間紙彎折形成大體呈中空筒狀結(jié)構(gòu)。

5、作為上述相間絕緣紙的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述帶狀主體從安裝在所述定子鐵芯狀態(tài)的軸向來看形成波形折痕，并沿所述定子鐵芯的軸向來看，所述帶狀主體朝所述定子鐵芯的徑向外周側(cè)形成彎曲部。

6、作為上述相間絕緣紙的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述波形折痕至少設(shè)置于相鄰所述連接部之間。

7、作為上述相間絕緣紙的一種優(yōu)選技術(shù)方案，至少部分所述波形折痕與所述連接部的側(cè)邊重合。

8、作為上述相間絕緣紙的一種優(yōu)選技術(shù)方案，至少一個所述帶狀主體設(shè)置有凹槽，沿所述定子鐵芯的軸向，所述凹槽與所述定子繞組的繞組端部同向設(shè)置。

9、作為上述相間絕緣紙的一種優(yōu)選技術(shù)方案，沿所述帶狀主體的長度方向，所述凹槽間隔設(shè)置；

10、或，沿所述帶狀主體的長度方向，所述凹槽連續(xù)設(shè)置。

11、作為上述相間絕緣紙的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述相間絕緣紙為一體成型紙。

12、本發(fā)明還提供了一種定子，包括定子繞組、相間絕緣紙和定子鐵芯，所述定子鐵芯包括周向延伸的軛部以及由所述軛部沿徑向內(nèi)周側(cè)延伸的多個齒部，所述定子繞組插入到由所述多個齒部構(gòu)成的定子槽內(nèi)，所述相間絕緣紙安裝在所述定子繞組的異相間，所述相間絕緣紙為上述任一方案所述的相間絕緣紙。

13、本發(fā)明還提供了一種電動機，包括轉(zhuǎn)子與上述方案中所述定子，所述轉(zhuǎn)子與所述定子可轉(zhuǎn)動地相對設(shè)置。

14、本發(fā)明至少具有以下有益效果：

15、本發(fā)明提供的相間絕緣紙、定子以及電動機，只需要在定子上安裝單一的相間絕緣紙，即可提高作業(yè)性。與現(xiàn)有技術(shù)中安裝多個小尺寸的相間絕緣紙相比，單一的相間絕緣紙不容易出現(xiàn)錯位和卷入的問題，保證定子和電動機的品質(zhì)。在裝入定子繞組間之前，相間絕緣紙的帶狀主體彎折以形成波形折痕，與裝入定子繞組間之后帶狀主體形成波形相比，相間絕緣紙更容易成型(調(diào)整波形的大小等)。

16、相間絕緣紙上形成波形折痕能夠讓其大致呈現(xiàn)中空圓筒狀，從而提高將其安裝在定子鐵芯上的作業(yè)效率。

17、相間絕緣紙從安裝在定子鐵芯狀態(tài)的軸向來看,朝徑向外周側(cè)會形成彎曲部。這樣定子繞組插入定子鐵芯時，相間絕緣紙不會與定子繞組間干涉，可以有效防止相間絕緣紙錯位和卷入等問題。

技術(shù)特征：

1.一種相間絕緣紙，設(shè)置于異相定子繞組間，其特征在于，所述相間絕緣紙包括一對相對設(shè)置的帶狀主體和多個連接部，所述帶狀主體至少部分設(shè)置于定子繞組的繞組端部之間，所述定子繞組的繞組端部由定子鐵芯的軸向兩端突出設(shè)置，多個所述連接部設(shè)置于所述定子鐵芯的定子槽內(nèi)并連接所述帶狀主體，所述帶狀主體在裝入所述定子繞組間之前，所述相間絕緣紙從安裝在所述定子鐵芯狀態(tài)的軸向來看形成波形折痕。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相間絕緣紙，其特征在于，所述相間紙彎折形成大體呈中空筒狀結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的相間絕緣紙，其特征在于，所述帶狀主體從安裝在所述定子鐵芯狀態(tài)的軸向來看形成波形折痕，并沿所述定子鐵芯的軸向來看，所述帶狀主體朝所述定子鐵芯的徑向外周側(cè)形成彎曲部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相間絕緣紙，其特征在于，所述波形折痕至少設(shè)置于相鄰所述連接部之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的相間絕緣紙，其特征在于，至少部分所述波形折痕與所述連接部的側(cè)邊重合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相間絕緣紙，其特征在于，至少一個所述帶狀主體設(shè)置有凹槽，沿所述定子鐵芯的軸向，所述凹槽與所述定子繞組的繞組端部同向設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的相間絕緣紙，其特征在于，沿所述帶狀主體的長度方向，所述凹槽間隔設(shè)置；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相間絕緣紙，其特征在于，所述相間絕緣紙為一體成型紙。

9.一種定子，其特征在于：包括定子繞組、相間絕緣紙和定子鐵芯，所述定子鐵芯包括周向延伸的軛部以及由所述軛部沿徑向內(nèi)周側(cè)延伸的多個齒部，所述定子繞組插入到由所述多個齒部構(gòu)成的定子槽內(nèi)，所述相間絕緣紙安裝在所述定子繞組的異相間，所述相間絕緣紙為權(quán)利要求1-8任一項所述的相間絕緣紙。

10.一種電動機，其特征在于：包括轉(zhuǎn)子與權(quán)利要求9中所述定子，所述轉(zhuǎn)子與所述定子可轉(zhuǎn)動地相對設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電動機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種相間絕緣紙、定子及電動機。相間絕緣紙包括一對相對設(shè)置的帶狀主體和多個連接部，帶狀主體至少部分設(shè)置于定子繞組的繞組端部之間，定子繞組的繞組端部由定子鐵芯的軸向兩端突出設(shè)置，多個連接部設(shè)置于定子鐵芯的定子槽內(nèi)并連接帶狀主體，帶狀主體在裝入定子繞組間之前，相間絕緣紙從安裝在定子鐵芯狀態(tài)的軸向來看形成波形折痕。本發(fā)明提供的相間絕緣紙、定子以及電動機，只需要在定子上安裝單一的相間絕緣紙，即可提高作業(yè)性。與現(xiàn)有技術(shù)中安裝多個小尺寸的相間絕緣紙相比，單一的相間絕緣紙不容易出現(xiàn)錯位和卷入的問題，保證定子和電動機的品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：真野鐘治,鈴木雄大,黒古雅司
受保護的技術(shù)使用者：愛知電機株式會社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2