本發(fā)明涉及儲(chǔ)能系統(tǒng)，尤其涉及一種儲(chǔ)能柜防爆泄壓裝置

背景技術(shù)：

1、隨著工商業(yè)儲(chǔ)能領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展，越來(lái)越多的環(huán)境需要安裝儲(chǔ)能柜以滿足需求，而為了保障設(shè)備安全，儲(chǔ)能柜中需要設(shè)置防爆泄壓結(jié)構(gòu)。

2、現(xiàn)有儲(chǔ)能柜的防爆泄壓結(jié)構(gòu)設(shè)置于柜體背面，其結(jié)構(gòu)包括氣體導(dǎo)流件和泄壓蓋板，泄壓蓋板和儲(chǔ)能柜之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸位置設(shè)置有扭簧。當(dāng)儲(chǔ)能柜內(nèi)部熱失控時(shí)，儲(chǔ)能柜內(nèi)部的高溫氣體通過(guò)氣體導(dǎo)流件的間隙向外擴(kuò)散，并作用于泄壓蓋板，泄壓蓋板按在儲(chǔ)能柜內(nèi)部壓力的作用下，繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸向外打開(kāi)，以釋放氣體，達(dá)到泄壓目的。釋放氣體后，在扭簧作用下泄壓蓋板重新蓋回儲(chǔ)能柜，以確保儲(chǔ)能柜的能效與能源利用。

3、但由于在熱失控時(shí)，高溫氣體可能對(duì)泄壓蓋板、扭簧和轉(zhuǎn)動(dòng)軸等泄壓結(jié)構(gòu)部件造成熱損傷，導(dǎo)致泄壓蓋板的開(kāi)啟和關(guān)閉受到影響，而出現(xiàn)泄壓蓋板無(wú)法及時(shí)打開(kāi)或誤打開(kāi)的情況，影響儲(chǔ)能柜的泄壓效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種儲(chǔ)能柜防爆泄壓裝置，能夠使得刺針組件的尖端部在泄氣孔打開(kāi)之后再與高溫氣體接觸，有效保證高溫氣體對(duì)刺針組件的熱損傷不會(huì)影響柜體本體的泄壓工作，進(jìn)而保證了防爆泄壓裝置對(duì)儲(chǔ)能柜的泄壓效果。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種儲(chǔ)能柜防爆泄壓裝置，包括：

3、柜體本體，形成有泄氣孔；

4、分隔膜，固定于所述柜體本體，且所述分隔膜包裹于所述泄氣孔；

5、罩體，固定于所述柜體本體，所述罩體和所述柜體本體圍設(shè)形成圍合空間，所述分隔膜背離所述泄氣孔的一側(cè)朝向所述圍合空間；

6、刺針組件，固定于所述罩體的內(nèi)壁面，所述刺針組件設(shè)置有尖端部，所述尖端部朝向所述分隔膜，所述尖端部適于刺破形變的所述分隔膜，以使所述泄氣孔與所述圍合空間連通。

7、其中，所述尖端部與所述泄氣孔同軸，未形變的所述分隔膜與所述尖端部之間形成預(yù)設(shè)距離，所述預(yù)設(shè)距離基于在爆破壓力下所述分隔膜的變形量確定。

8、其中，所述柜體本體的頂部設(shè)置有固定板，所述分隔膜通過(guò)所述固定板固定于所述柜體本體的頂部，所述固定板設(shè)置有中空孔，所述中空孔與所述泄氣孔同軸。

9、其中，所述柜體本體的頂部形成有外凸部，所述泄氣孔形成于所述外凸部，所述固定板固定于所述外凸部的頂部。

10、其中，所述刺針組件包括針刺固定板和刺針，所述針刺固定板固定于所述罩體的內(nèi)壁面，所述刺針設(shè)置于所述針刺固定板的中部，且所述刺針朝向所述分隔膜的一側(cè)，所述尖端部設(shè)置于所述刺針。

11、其中，所述罩體的側(cè)壁面間隔形成有多個(gè)泄氣格柵，所述泄氣格柵與所述圍合空間連通。

12、其中，所述罩體的壁面設(shè)置有氣體導(dǎo)流件，所述氣體導(dǎo)流件的一側(cè)形成所述泄氣格柵，所述氣體導(dǎo)流件的另一側(cè)朝向所述圍合空間，且所述氣體導(dǎo)流件連接有調(diào)節(jié)扇葉。

13、其中，還包括：

14、換熱件，所述換熱件圍設(shè)于所述分隔膜，且所述換熱件的入口和出口連接于所述罩體，所述換熱件適于與所述泄氣孔排出的氣體進(jìn)行換熱。

15、其中，所述調(diào)節(jié)扇葉設(shè)置有吸熱件，所述吸熱件填充有固液相變材料，所述氣體導(dǎo)流件適于通過(guò)所述吸熱件吸收排放氣體的熱量。

16、其中，述罩體設(shè)置有連接支腳，所述連接支腳形成有第一連接部，所述柜體本體形成有第二連接部，所述第一連接部適于和所述第二連接部可拆卸連接。

17、實(shí)施本發(fā)明，具有如下有益效果：

18、本實(shí)施例提供的儲(chǔ)能柜防爆泄壓裝置，由于分隔膜包裹泄氣孔，而分隔膜背離泄氣孔的一側(cè)朝向圍合空間，因此在未熱失控時(shí)，柜體本體內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生大量氣體，分隔膜可將泄氣孔和圍合空間分隔，從而將儲(chǔ)能柜防爆泄壓裝置與柜體本體內(nèi)部分隔，同時(shí)保證柜體本體內(nèi)部的密封性。

19、而在熱失控時(shí)，柜體本體內(nèi)部產(chǎn)生大量熱量和氣體，高溫氣體作用于分隔膜，使得分隔膜向圍合空間的方向產(chǎn)生彈性形變，分隔膜彈性形變過(guò)程中會(huì)與刺針組件的尖端部接觸并發(fā)生擠壓，并利用尖端部刺破分隔膜，以使泄氣孔連通圍合空間，柜體本體內(nèi)部的高溫氣體可從泄氣孔排放至圍合空間中，并經(jīng)圍合空間將高溫氣體釋放于儲(chǔ)能柜外部環(huán)境，從而實(shí)現(xiàn)柜體本體的防爆泄壓目的，防止柜體本體發(fā)生爆炸。

20、因此，本實(shí)施例的儲(chǔ)能柜防爆泄壓裝置，通過(guò)在分隔膜受到高溫氣體作用變形后再利用刺針組件的尖端部刺破分隔膜，以打開(kāi)泄氣孔排放高溫氣體，從而使得刺針組件的尖端部在泄氣孔打開(kāi)之后再與高溫氣體接觸，有效保證高溫氣體對(duì)刺針組件的熱損傷不會(huì)影響柜體本體的泄壓工作，進(jìn)而保證了防爆泄壓裝置對(duì)儲(chǔ)能柜的泄壓效果。

技術(shù)特征：

1.一種儲(chǔ)能柜防爆泄壓裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能柜防爆泄壓裝置，其特征在于，所述尖端部與所述泄氣孔同軸，未形變的所述分隔膜與所述尖端部之間形成預(yù)設(shè)距離，所述預(yù)設(shè)距離基于在爆破壓力下所述分隔膜的變形量確定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能柜防爆泄壓裝置，其特征在于，所述柜體本體的頂部設(shè)置有固定板，所述分隔膜通過(guò)所述固定板固定于所述柜體本體的頂部，所述固定板設(shè)置有中空孔，所述中空孔與所述泄氣孔同軸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的儲(chǔ)能柜防爆泄壓裝置，其特征在于，所述柜體本體的頂部形成有外凸部，所述泄氣孔形成于所述外凸部，所述固定板固定于所述外凸部的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能柜防爆泄壓裝置，其特征在于，所述刺針組件包括針刺固定板和刺針，所述針刺固定板固定于所述罩體的內(nèi)壁面，所述刺針設(shè)置于所述針刺固定板的中部，且所述刺針朝向所述分隔膜的一側(cè)，所述尖端部設(shè)置于所述刺針。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能柜防爆泄壓裝置，其特征在于，所述罩體的側(cè)壁面間隔形成有多個(gè)泄氣格柵，所述泄氣格柵與所述圍合空間連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的儲(chǔ)能柜防爆泄壓裝置，其特征在于，所述罩體的壁面設(shè)置有氣體導(dǎo)流件，所述氣體導(dǎo)流件的一側(cè)形成所述泄氣格柵，所述氣體導(dǎo)流件的另一側(cè)朝向所述圍合空間，且所述氣體導(dǎo)流件連接有調(diào)節(jié)扇葉。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的儲(chǔ)能柜防爆泄壓裝置，其特征在于，還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的儲(chǔ)能柜防爆泄壓裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)扇葉設(shè)置有吸熱件，所述吸熱件填充有固液相變材料，所述氣體導(dǎo)流件適于通過(guò)所述吸熱件吸收排放氣體的熱量。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能柜防爆泄壓裝置，其特征在于，所述罩體設(shè)置有連接支腳，所述連接支腳形成有第一連接部，所述柜體本體形成有第二連接部，所述第一連接部適于和所述第二連接部可拆卸連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及儲(chǔ)能系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種儲(chǔ)能柜防爆泄壓裝置。儲(chǔ)能柜防爆泄壓裝置包括柜體本體、分隔膜、罩體和刺針組件。柜體本體形成有泄氣孔，分隔膜固定于柜體本體，且分隔膜包裹于泄氣孔；罩體固定于柜體本體，罩體朝向柜體本體的一側(cè)形成有圍合空間，分隔膜背離泄氣孔的一側(cè)朝向圍合空間。刺針組件固定于罩體的內(nèi)壁面，刺針組件設(shè)置有尖端部，尖端部朝向分隔膜，尖端部適于刺破形變的分隔膜，以使泄氣孔與圍合空間連通。本發(fā)明提供的儲(chǔ)能柜防爆泄壓裝置，能夠使得刺針組件的尖端部在泄氣孔打開(kāi)之后再與高溫氣體接觸，有效保證高溫氣體對(duì)刺針組件的熱損傷不會(huì)影響柜體本體的泄壓工作，保證了防爆泄壓裝置對(duì)儲(chǔ)能柜的泄壓效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳慧,楊坤明,董小雙,楊天龍,梁冬軍,毛金鑫,李錦木,馮梁,韋凱敏,田吉華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳愛(ài)旭數(shù)字能源技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6