本發(fā)明涉及電氣設(shè)備自動(dòng)控制，具體為一種高壓電動(dòng)機(jī)繞組自動(dòng)加熱絕緣恢復(fù)裝置及操作方法。

背景技術(shù)：

1、高壓電動(dòng)機(jī)絕緣要求比低壓電動(dòng)機(jī)要求高，同時(shí)高壓電動(dòng)機(jī)的裝配工藝復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)與機(jī)械設(shè)備配合安裝步驟繁瑣、精度要求較高。當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的高壓電機(jī)因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境惡劣、長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)等因素造成絕緣下降時(shí)，我們就需要對(duì)電機(jī)絕緣進(jìn)行處理，目前采用的方法大致有兩種，一種是架設(shè)烘燈烘烤，另一種是將電機(jī)解體后外送修理廠用大型烘房烘烤。這兩種方法都需要大量的時(shí)間和人力成本，同時(shí)從能源消耗上看浪費(fèi)很大，不經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

2、公告號(hào)為202222115055.x的中國(guó)專利公開了一種快速恢復(fù)大型電動(dòng)機(jī)絕緣的裝置，包括整流裝置，整流裝置包括三組晶閘管整流橋，每組晶閘管整流橋包括線圈和4個(gè)晶閘管，第一個(gè)晶閘管的陽(yáng)極與第二個(gè)晶閘管的陰極連接，第三個(gè)晶閘管的陽(yáng)極和第四個(gè)晶閘管的陰極連接，第一個(gè)晶閘管的陰極和第三個(gè)晶閘管的陰極連接，第二個(gè)晶閘管的陽(yáng)極和第四個(gè)晶閘管的陽(yáng)極連接，線圈一端和第一個(gè)晶閘管的陽(yáng)極連接，另一端和第三個(gè)晶閘管的陽(yáng)極連接；第一組晶閘管整流橋的第二個(gè)晶閘管的陽(yáng)極和第二組晶閘管整流橋的第一個(gè)晶閘管的陰極連接，第二組晶閘管整流橋的第二個(gè)晶閘管的陽(yáng)極和第三組晶閘管整流橋的第一個(gè)晶閘管的陰極連接。該實(shí)用新型采用定子線圈直接通低電壓、大電流的技術(shù)方式，定子線圈直接發(fā)熱，由內(nèi)而外快速恢復(fù)絕緣電阻。

3、該裝置只對(duì)電機(jī)定子進(jìn)行通電發(fā)熱，加熱效率較低，并且缺少對(duì)加熱回路進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)通斷電的功能，在實(shí)際應(yīng)用中具有一定的風(fēng)險(xiǎn)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種高壓電動(dòng)機(jī)繞組自動(dòng)加熱絕緣恢復(fù)裝置及操作方法，通過該裝置自動(dòng)控制通入電機(jī)繞組的電流，利用電動(dòng)機(jī)的堵轉(zhuǎn)效應(yīng)和電流的熱效應(yīng)，設(shè)置檢測(cè)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)繞組的各項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)，并通過plc邏輯運(yùn)算控制器自動(dòng)控制加熱回路，快速、高效、環(huán)保、安全地提升高壓電機(jī)的繞組絕緣，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種高壓電動(dòng)機(jī)繞組自動(dòng)加熱絕緣恢復(fù)裝置，包括絕緣恢復(fù)系統(tǒng)和用于容置絕緣恢復(fù)系統(tǒng)的安裝柜體，所述絕緣恢復(fù)系統(tǒng)包括：檢測(cè)傳感器，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)繞組在加熱時(shí)的各項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)，并將采集到的監(jiān)測(cè)信號(hào)發(fā)送給plc邏輯運(yùn)算控制器；人機(jī)交互設(shè)備，用于操作人員設(shè)定電機(jī)繞組加熱時(shí)所需要的各種參數(shù)，并實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)傳感器、plc邏輯運(yùn)算控制器的運(yùn)行信息和電機(jī)繞組的加熱信息；plc邏輯運(yùn)算控制器，用于對(duì)接收到的監(jiān)測(cè)信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算與分析，并對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出控制信號(hào)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)，用于控制電機(jī)繞組加熱主回路的開合；供電機(jī)構(gòu)，用于提供運(yùn)行檢測(cè)傳感器、人機(jī)交互設(shè)備、plc邏輯運(yùn)算控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和加熱電機(jī)繞組的電源。

4、優(yōu)選的，所述檢測(cè)傳感器包括電流互感器、電流變送器、溫度傳感器和a/d轉(zhuǎn)換模塊，電流互感器用于監(jiān)測(cè)加熱回路中的電流變化，電流變送器用于將被測(cè)電流轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出，溫度傳感器用于對(duì)加熱電機(jī)繞組的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，a/d轉(zhuǎn)換模塊用于將電流、電壓和溫度等模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)換成plc邏輯運(yùn)算控制器可識(shí)別的數(shù)字量信號(hào)。

5、優(yōu)選的，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括自動(dòng)空氣開關(guān)和中間繼電器，中間繼電器用于控制自動(dòng)空氣開關(guān)的開合，自動(dòng)空氣開關(guān)用于控制加熱主回路的閉合與斷開，中間繼電器與plc邏輯運(yùn)算控制器電性連接。

6、優(yōu)選的，所述供電機(jī)構(gòu)包括380v三相交流電源、380v/220v的變壓器和ac220v/dc24v直流電源，380v三相交流電源用于提供加熱主回路的電力來(lái)源，380v/220v的變壓器用于對(duì)380v三相交流電源的電壓轉(zhuǎn)化成220v控制電源，ac220v/dc24v直流電源用于對(duì)電流變送器、溫度傳感器、a/d轉(zhuǎn)換模塊、人機(jī)交互設(shè)備、plc邏輯運(yùn)算控制器和中間繼電器進(jìn)行供電。

7、一種高壓電動(dòng)機(jī)繞組自動(dòng)加熱絕緣恢復(fù)裝置的操作方法，基于一種高壓電動(dòng)機(jī)繞組自動(dòng)加熱絕緣恢復(fù)裝置實(shí)現(xiàn)，包括以下步驟：

8、步驟一、選擇合適地點(diǎn)將安裝柜體平穩(wěn)擺放；

9、步驟二、將電機(jī)空冷器移走，電機(jī)兩側(cè)風(fēng)擋拆除、兩側(cè)加熱器蓋板拆除；

10、步驟三、配備50平方毫米三芯銅芯電纜兩根，2500v兆歐表一塊，鉗形電流表一塊，紅外測(cè)溫儀一臺(tái)，送電前確認(rèn)電源電纜狀態(tài)良好與端子連接緊固，確認(rèn)電機(jī)絕緣不低于0.5m；

11、步驟四、將溫度傳感器架設(shè)好，溫度感應(yīng)探頭對(duì)準(zhǔn)電機(jī)定子繞組上部，在人機(jī)交互設(shè)備上設(shè)定好電流、溫度等運(yùn)行參數(shù)，確認(rèn)所有參數(shù)設(shè)定完成，并檢查無(wú)誤后通過人機(jī)交互設(shè)備啟動(dòng)絕緣恢復(fù)系統(tǒng)；

12、步驟五、送電后半小時(shí)內(nèi)需派人監(jiān)護(hù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)顯示的電流值和溫度值與用鉗流表和點(diǎn)溫槍測(cè)量的結(jié)果是否一致；

13、步驟六、通電后4小時(shí)停電檢查絕緣狀態(tài)，再通電4小時(shí)，絕緣合格后斷開加熱回路。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、1、本發(fā)明利用電機(jī)堵轉(zhuǎn)效應(yīng)和電流熱效應(yīng)，對(duì)電機(jī)定子繞組通入電流使其發(fā)熱，并對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行堵轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子繞組堵轉(zhuǎn)后產(chǎn)生堵轉(zhuǎn)電流使轉(zhuǎn)子發(fā)熱，使發(fā)熱效率更高，干燥速度和絕緣恢復(fù)速度更快，使電機(jī)盡早投入運(yùn)行以降低對(duì)生產(chǎn)的影響，并降低電機(jī)絕緣處理工作的人力成本和電機(jī)的外送維修費(fèi)用。

16、2、本發(fā)明通過使用plc邏輯運(yùn)算控制器+觸摸屏的控制方式，使整套裝置能按照設(shè)定好的參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行，既節(jié)約人力資源又方便設(shè)置和監(jiān)視運(yùn)行參數(shù)。

17、3、本發(fā)明通過在plc邏輯運(yùn)算控制器中設(shè)置相獨(dú)立的自動(dòng)控制邏輯和手動(dòng)控制邏輯，在其中一套控制邏輯發(fā)生故障時(shí)，另一套仍可以繼續(xù)實(shí)現(xiàn)控制功能，確保整體系統(tǒng)控制可靠性，并寫入保護(hù)程序，當(dāng)電流或溫度值超過設(shè)定的限值，直接觸發(fā)保護(hù)程序運(yùn)作，驅(qū)動(dòng)中間繼電器跳開自動(dòng)空氣開關(guān)，在安裝柜體上設(shè)有事故急停按鈕，在緊急情況下按下急停按鈕即可快速切斷電源保證安全。

技術(shù)特征：

1.一種高壓電動(dòng)機(jī)繞組自動(dòng)加熱絕緣恢復(fù)裝置，包括絕緣恢復(fù)系統(tǒng)和用于容置絕緣恢復(fù)系統(tǒng)的安裝柜體，其特征在于，所述絕緣恢復(fù)系統(tǒng)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電動(dòng)機(jī)繞組自動(dòng)加熱絕緣恢復(fù)裝置，其特征在于：所述檢測(cè)傳感器包括電流互感器、電流變送器、溫度傳感器和a/d轉(zhuǎn)換模塊，電流互感器用于監(jiān)測(cè)加熱回路中的電流變化，電流變送器用于將被測(cè)電流轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出，溫度傳感器用于對(duì)加熱電機(jī)繞組的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，a/d轉(zhuǎn)換模塊用于將電流、電壓和溫度等模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)換成plc邏輯運(yùn)算控制器可識(shí)別的數(shù)字量信號(hào)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電動(dòng)機(jī)繞組自動(dòng)加熱絕緣恢復(fù)裝置，其特征在于：所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括自動(dòng)空氣開關(guān)和中間繼電器，中間繼電器用于控制自動(dòng)空氣開關(guān)的開合，自動(dòng)空氣開關(guān)用于控制加熱主回路的閉合與斷開，中間繼電器與plc邏輯運(yùn)算控制器電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電動(dòng)機(jī)繞組自動(dòng)加熱絕緣恢復(fù)裝置，其特征在于：所述供電機(jī)構(gòu)包括380v三相交流電源、380v/220v的變壓器和ac220v/dc24v直流電源，380v三相交流電源用于提供加熱主回路的電力來(lái)源，380v/220v的變壓器用于對(duì)380v三相交流電源的電壓轉(zhuǎn)化成220v控制電源，ac220v/dc24v直流電源用于對(duì)電流變送器、溫度傳感器、a/d轉(zhuǎn)換模塊、人機(jī)交互設(shè)備、plc邏輯運(yùn)算控制器和中間繼電器進(jìn)行供電。

5.一種高壓電動(dòng)機(jī)繞組自動(dòng)加熱絕緣恢復(fù)裝置的操作方法，基于權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種高壓電動(dòng)機(jī)繞組自動(dòng)加熱絕緣恢復(fù)裝置實(shí)現(xiàn)，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高壓電動(dòng)機(jī)繞組自動(dòng)加熱絕緣恢復(fù)裝置及操作方法，屬于電氣設(shè)備自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種高壓電動(dòng)機(jī)繞組自動(dòng)加熱絕緣恢復(fù)裝置，包括絕緣恢復(fù)系統(tǒng)和用于容置絕緣恢復(fù)系統(tǒng)的安裝柜體，所述絕緣恢復(fù)系統(tǒng)包括：檢測(cè)傳感器、人機(jī)交互設(shè)備、PLC邏輯運(yùn)算控制器和供電機(jī)構(gòu)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中只對(duì)電機(jī)定子進(jìn)行通電發(fā)熱，加熱效率較低，并且缺少對(duì)加熱回路進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)通斷電的功能的問題；本發(fā)明利用電機(jī)堵轉(zhuǎn)效應(yīng)和電流熱效應(yīng)，對(duì)電機(jī)定子繞組通入電流使其發(fā)熱，并對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行堵轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子繞組堵轉(zhuǎn)后產(chǎn)生堵轉(zhuǎn)電流使轉(zhuǎn)子發(fā)熱，使發(fā)熱效率更高，絕緣恢復(fù)速度更快，使電機(jī)盡早投入運(yùn)行，降低對(duì)生產(chǎn)的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：季益韜,馬斌,陸笑,胡磊,陳斌,胡可越,徐峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：馬鞍山鋼鐵股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6