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一種環(huán)網(wǎng)柜及其泄壓組件的制作方法

文檔序號(hào):40634389發(fā)布日期:2025-01-10 18:40閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
一種環(huán)網(wǎng)柜及其泄壓組件的制作方法

本發(fā)明涉及環(huán)網(wǎng)柜泄壓,具體為一種環(huán)網(wǎng)柜及其泄壓組件。


背景技術(shù):

1、環(huán)網(wǎng)柜是一組輸配電氣設(shè)備裝在金屬或非金屬絕緣環(huán)網(wǎng)柜本體內(nèi)或做成拼裝間隔式環(huán)網(wǎng)供電單元的電氣設(shè)備,環(huán)網(wǎng)柜多設(shè)有環(huán)網(wǎng)柜氣室,并且在環(huán)網(wǎng)柜氣室內(nèi)充有一定壓力的絕緣性氣體,以保證環(huán)網(wǎng)柜的安全運(yùn)行,現(xiàn)有環(huán)網(wǎng)柜氣室內(nèi)充入的絕緣性氣體多為sf6氣體,它具有很強(qiáng)的絕緣能力和滅弧能力,當(dāng)環(huán)網(wǎng)柜氣室內(nèi)出現(xiàn)電弧故障時(shí),環(huán)網(wǎng)柜氣室內(nèi)的氣體會(huì)與電弧發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致環(huán)網(wǎng)柜氣室內(nèi)壓力驟然提升,為削減氣體對(duì)環(huán)網(wǎng)柜氣室的壓力,保證操作人員的人身安全,在環(huán)網(wǎng)柜氣室上多安裝有泄壓裝置,以使氣體迅速?gòu)沫h(huán)網(wǎng)柜氣室內(nèi)排出,對(duì)環(huán)網(wǎng)柜進(jìn)行泄壓處理。

2、現(xiàn)有的環(huán)網(wǎng)柜泄壓過(guò)程中會(huì)遇到以下問(wèn)題:

3、1、由于環(huán)網(wǎng)柜大小的不同和制作的材質(zhì)不同,導(dǎo)致環(huán)網(wǎng)柜絕緣氣室內(nèi)所能承受的氣壓也不同,現(xiàn)有環(huán)網(wǎng)柜所使用的泄壓閥通過(guò)彈簧與密封堵頭對(duì)氣體壓力進(jìn)行泄壓,但是,現(xiàn)有泄壓閥泄壓的壓力是固定的,無(wú)法適用于不同的環(huán)網(wǎng)柜,當(dāng)環(huán)網(wǎng)柜氣室所承受的壓力與泄壓閥不匹配時(shí),會(huì)出現(xiàn)環(huán)網(wǎng)柜氣室內(nèi)氣壓過(guò)低,造成環(huán)網(wǎng)柜氣室內(nèi)部出現(xiàn)放電故障。

4、2、當(dāng)環(huán)網(wǎng)柜氣室內(nèi)出現(xiàn)電弧故障時(shí),環(huán)網(wǎng)柜氣室內(nèi)的氣體會(huì)與電弧發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致環(huán)網(wǎng)柜氣室內(nèi)壓力驟然提升,現(xiàn)有的環(huán)網(wǎng)柜由于泄壓閥泄壓口較小,無(wú)法對(duì)驟然提升的壓力進(jìn)行及時(shí)的泄壓,影響泄壓的效果,同時(shí)現(xiàn)有的環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)部出現(xiàn)電弧時(shí),無(wú)法判斷電弧產(chǎn)生的位置,進(jìn)而無(wú)法判斷壓力產(chǎn)生的位置,使泄壓閥安裝的位置不確定,影響環(huán)網(wǎng)柜氣室的泄壓效果。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)以上問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種環(huán)網(wǎng)柜及其泄壓組件,解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種環(huán)網(wǎng)柜及其泄壓組件,包括環(huán)網(wǎng)柜本體和安裝在環(huán)網(wǎng)柜本體內(nèi)部的泄壓組件、安裝在環(huán)網(wǎng)柜本體左端的泄壓閥,所述泄壓組件和泄壓閥通過(guò)管道相互連通,所述泄壓組件包括長(zhǎng)方形的方框,所述方框的左端固定有密封蓋,所述方框的右端固定在環(huán)網(wǎng)柜本體上,所述方框、密封蓋與環(huán)網(wǎng)柜本體之間形成的腔室為負(fù)壓腔,所述密封蓋的左端設(shè)有x形的活動(dòng)架,所述活動(dòng)架的四角方便設(shè)有與環(huán)網(wǎng)柜本體固定連接的固定桿,所述固定桿的外側(cè)分別設(shè)有第一彈簧,所述活動(dòng)架的右端固定有多個(gè)撞擊錐,所述撞擊錐與密封蓋的四角對(duì)應(yīng);

3、所述泄壓閥的下端連通有負(fù)壓狀態(tài)的收集罐,所述泄壓閥包括圓筒形的殼體,所述殼體的左端固定有端蓋,所述殼體的右端固定有連接頭,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有泄壓調(diào)節(jié)組件,所述泄壓調(diào)節(jié)組件包括主調(diào)節(jié)件和次調(diào)節(jié)件,所述殼體的下端連通有導(dǎo)管,所述連接頭的左側(cè)緊密接觸有堵頭,所述堵頭的左側(cè)固定有滑桿,所述滑桿的左側(cè)滑動(dòng)連接有滑套,所述滑套的左側(cè)固定在殼體上。

4、優(yōu)選地,所述x形的活動(dòng)架交叉處為圓盤(pán)形,所述密封蓋采用玻璃制成,所述方框的前端開(kāi)設(shè)有通孔,所述方框通過(guò)通孔與泄壓閥連通。

5、優(yōu)選地,所述主調(diào)節(jié)件包括套裝在滑桿外側(cè)的主調(diào)節(jié)簧,所述主調(diào)節(jié)簧的一端與堵頭固定連接,所述主調(diào)節(jié)簧的另一端固定有與滑桿滑動(dòng)連接的彈簧座,所述彈簧座的左端固定有螺紋筒,所述螺紋筒的左端通過(guò)螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿與端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接且左端貫穿端蓋固定有主調(diào)節(jié)柄。

6、優(yōu)選地,所述次調(diào)節(jié)件,包括與堵頭固定連接的固定環(huán),所述固定環(huán)的左端沿其圓周固定有多個(gè)導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的外側(cè)分別設(shè)有次調(diào)節(jié)簧,所述導(dǎo)向桿的左端分別滑動(dòng)連接有導(dǎo)向環(huán),所述導(dǎo)向環(huán)通過(guò)卡槽的形式與殼體滑動(dòng)連接,所述導(dǎo)向環(huán)的左端固定有螺紋套,所述螺紋套的左端通過(guò)螺紋連接有螺紋柱,所述螺紋柱與端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接且螺紋柱左端貫穿端蓋固定有次調(diào)節(jié)柄。

7、優(yōu)選地,所述主調(diào)節(jié)簧的彈性系數(shù)遠(yuǎn)大于次調(diào)節(jié)簧的彈性系數(shù)。

8、優(yōu)選地,所述堵頭為圓臺(tái)形且斜面固定有密封圈,所述殼體、端蓋和連接頭的連接處分別設(shè)有密封圈。

9、優(yōu)選地,所述導(dǎo)管通過(guò)法蘭與收集罐連通,所述收集罐的進(jìn)氣口設(shè)有單向閥,所述滑套內(nèi)部中空且內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)設(shè)有凸條,所述滑桿的外壁對(duì)稱(chēng)設(shè)有凹槽,所述滑桿的凹槽與滑套的凸條相互對(duì)應(yīng),所述滑桿通過(guò)凹槽和凸條與滑套滑動(dòng)連接。

10、一種環(huán)網(wǎng)柜,包括環(huán)網(wǎng)柜本體,所述環(huán)網(wǎng)柜本體的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有柜門(mén),所述柜門(mén)的右端固定有柜鎖,所述環(huán)網(wǎng)柜本體的內(nèi)部固定有橫板且將環(huán)網(wǎng)柜本體的內(nèi)部分隔為絕緣氣室和顯示室,所述絕緣氣室內(nèi)設(shè)有泄壓組件和緩沖匯集組件。

11、優(yōu)選地,所述緩沖匯集組件包括匯集罩,所述匯集罩的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩組連桿的一端,所述連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊,所述絕緣氣室內(nèi)對(duì)稱(chēng)固定有固定條,所述固定條的上端分別對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)方形通孔,所述滑塊在固定條的通孔中滑動(dòng)連接,所述滑塊相背的一側(cè)分別固定有第二彈簧的一端,所述第二彈簧的另一端與固定條固定連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

13、1、通過(guò)扭動(dòng)主調(diào)節(jié)件的主調(diào)節(jié)柄進(jìn)行調(diào)節(jié)主調(diào)節(jié)簧被壓縮的長(zhǎng)度,有利于大范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)泄壓閥的泄壓壓力值,同時(shí)通過(guò)扭動(dòng)次調(diào)節(jié)件的次調(diào)節(jié)柄進(jìn)行調(diào)節(jié)次調(diào)節(jié)簧被壓縮的長(zhǎng)度,有利于小范圍調(diào)節(jié)泄壓閥的泄壓壓力值,通過(guò)主調(diào)節(jié)件和次調(diào)節(jié)件進(jìn)行配合,有利于精準(zhǔn)調(diào)節(jié)泄壓閥的泄壓壓力值,使泄壓閥可以根據(jù)環(huán)網(wǎng)柜本體大小的不同和制作的材質(zhì)不同,使泄壓閥適用于不同承受氣壓的環(huán)網(wǎng)柜本體,防止出現(xiàn)泄壓閥與環(huán)網(wǎng)柜本體所能承受的氣壓不匹配,導(dǎo)致環(huán)網(wǎng)柜本體的絕緣氣室內(nèi)的氣壓過(guò)低,造成環(huán)網(wǎng)柜本體氣室內(nèi)部出現(xiàn)放電故障。

14、2、通過(guò)設(shè)置緩沖匯集組件,將該裝置的接線頭處全部設(shè)置在匯集罩的內(nèi)部,使電弧產(chǎn)生的位置集中在匯集罩中,有利于縮小電弧產(chǎn)生的位置,電弧產(chǎn)生后,電弧附件的氣壓驟增,此時(shí)氣壓向外擴(kuò)散,由于匯集罩的作用將驟增的氣壓進(jìn)行匯集,向匯集罩的左右兩側(cè)沖擊,匯集罩左側(cè)的組件對(duì)氣壓進(jìn)行緩沖,匯集罩右側(cè)的氣壓沖向泄壓組件實(shí)現(xiàn)氣壓驟減的效果。

15、3、通過(guò)泄壓組件進(jìn)行對(duì)驟增的氣壓進(jìn)行驟減,防止氣壓過(guò)大導(dǎo)致該裝置損壞,驟增的氣壓向活動(dòng)架進(jìn)行沖擊,活動(dòng)架移動(dòng)通過(guò)撞擊錐擊破密封蓋,由于方框與密封蓋和環(huán)網(wǎng)柜本體之間形成負(fù)壓的空腔,擊破密封蓋后使負(fù)壓空腔直接與環(huán)網(wǎng)柜本體的內(nèi)部連通,與驟增的氣壓進(jìn)行平衡,使驟增的氣壓驟降,防止環(huán)網(wǎng)柜本體內(nèi)部元件損壞,同時(shí)驟降后的氣壓若繼續(xù)高于環(huán)網(wǎng)柜本體所能承受的氣壓,環(huán)網(wǎng)柜本體內(nèi)部的氣壓通過(guò)通孔進(jìn)入到泄壓閥中,進(jìn)而在收集罐中進(jìn)行儲(chǔ)存環(huán)網(wǎng)柜本體內(nèi)多余的氣體,使環(huán)網(wǎng)柜本體內(nèi)的氣壓降低到環(huán)網(wǎng)柜本體所能承受的氣壓范圍。



技術(shù)特征:

1.一種泄壓組件,包括環(huán)網(wǎng)柜本體(1)和安裝在環(huán)網(wǎng)柜本體(1)內(nèi)部的泄壓組件(2)、安裝在環(huán)網(wǎng)柜本體(1)左端的泄壓閥(4),其特征在于:所述泄壓組件(2)和泄壓閥(4)通過(guò)管道相互連通,所述泄壓組件(2)包括長(zhǎng)方形的方框(201),所述方框(201)的左端固定有密封蓋(202),所述方框(201)的右端固定在環(huán)網(wǎng)柜本體(1)上,所述方框(201)、密封蓋(202)與環(huán)網(wǎng)柜本體(1)之間形成的腔室為負(fù)壓腔,所述密封蓋(202)的左端設(shè)有x形的活動(dòng)架(203),所述活動(dòng)架(203)的四角方便設(shè)有與環(huán)網(wǎng)柜本體(1)固定連接的固定桿(205),所述固定桿(205)的外側(cè)分別設(shè)有第一彈簧(206),所述活動(dòng)架(203)的右端固定有多個(gè)撞擊錐(204),所述撞擊錐(204)與密封蓋(202)的四角對(duì)應(yīng);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泄壓組件,其特征在于:所述x形的活動(dòng)架(203)交叉處為圓盤(pán)形,所述密封蓋(202)采用玻璃制成,所述方框(201)的前端開(kāi)設(shè)有通孔(207),所述方框(201)通過(guò)通孔(207)與泄壓閥(4)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泄壓組件,其特征在于:所述主調(diào)節(jié)件(61)包括套裝在滑桿(451)外側(cè)的主調(diào)節(jié)簧(611),所述主調(diào)節(jié)簧(611)的一端與堵頭(45)固定連接,所述主調(diào)節(jié)簧(611)的另一端固定有與滑桿(451)滑動(dòng)連接的彈簧座(612),所述彈簧座(612)的左端固定有螺紋筒(613),所述螺紋筒(613)的左端通過(guò)螺紋連接有螺紋桿(614),所述螺紋桿(614)與端蓋(42)轉(zhuǎn)動(dòng)連接且左端貫穿端蓋(42)固定有主調(diào)節(jié)柄(615)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泄壓組件,其特征在于:所述次調(diào)節(jié)件(62),包括與堵頭(45)固定連接的固定環(huán)(621),所述固定環(huán)(621)的左端沿其圓周固定有多個(gè)導(dǎo)向桿(622),所述導(dǎo)向桿(622)的外側(cè)分別設(shè)有次調(diào)節(jié)簧(623),所述導(dǎo)向桿(622)的左端分別滑動(dòng)連接有導(dǎo)向環(huán)(624),所述導(dǎo)向環(huán)(624)通過(guò)卡槽的形式與殼體(41)滑動(dòng)連接,所述導(dǎo)向環(huán)(624)的左端固定有螺紋套(625),所述螺紋套(625)的左端通過(guò)螺紋連接有螺紋柱(626),所述螺紋柱(626)與端蓋(42)轉(zhuǎn)動(dòng)連接且螺紋柱(626)左端貫穿端蓋(42)固定有次調(diào)節(jié)柄(627)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種泄壓組件,其特征在于:所述主調(diào)節(jié)簧(611)的彈性系數(shù)遠(yuǎn)大于次調(diào)節(jié)簧(623)的彈性系數(shù)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泄壓組件,其特征在于:所述堵頭(45)為圓臺(tái)形且斜面固定有密封圈,所述殼體(41)、端蓋(42)和連接頭(43)的連接處分別設(shè)有密封圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泄壓組件,其特征在于:所述導(dǎo)管(44)通過(guò)法蘭與收集罐(5)連通,所述收集罐(5)的進(jìn)氣口設(shè)有單向閥,所述滑套(452)內(nèi)部中空且內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)設(shè)有凸條,所述滑桿(451)的外壁對(duì)稱(chēng)設(shè)有凹槽,所述滑桿(451)的凹槽與滑套(452)的凸條相互對(duì)應(yīng),所述滑桿(451)通過(guò)凹槽和凸條與滑套(452)滑動(dòng)連接。

8.一種環(huán)網(wǎng)柜,包括環(huán)網(wǎng)柜本體(1),其特征在于:所述環(huán)網(wǎng)柜本體(1)的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有柜門(mén)(101),所述柜門(mén)(101)的右端固定有柜鎖(102),所述環(huán)網(wǎng)柜本體(1)的內(nèi)部固定有橫板且將環(huán)網(wǎng)柜本體(1)的內(nèi)部分隔為絕緣氣室和顯示室,所述絕緣氣室內(nèi)設(shè)有泄壓組件(2)和緩沖匯集組件(3)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種環(huán)網(wǎng)柜,其特征在于:所述緩沖匯集組件(3)包括匯集罩(301),所述匯集罩(301)的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩組連桿(302)的一端,所述連桿(302)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊(305),所述絕緣氣室內(nèi)對(duì)稱(chēng)固定有固定條(303),所述固定條(303)的上端分別對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)方形通孔,所述滑塊(305)在固定條(303)的通孔中滑動(dòng)連接,所述滑塊(305)相背的一側(cè)分別固定有第二彈簧(304)的一端,所述第二彈簧(304)的另一端與固定條(303)固定連接。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)網(wǎng)柜及其泄壓組件,包括環(huán)網(wǎng)柜本體和安裝在環(huán)網(wǎng)柜本體內(nèi)部的泄壓組件、安裝在環(huán)網(wǎng)柜本體左端的泄壓閥,泄壓組件和泄壓閥通過(guò)管道相互連通,泄壓組件包括長(zhǎng)方形的方框,方框的左端固定有密封蓋,方框的右端固定在環(huán)網(wǎng)柜本體上,方框、密封蓋與環(huán)網(wǎng)柜本體之間形成的腔室為負(fù)壓腔,密封蓋的左端設(shè)有X形的活動(dòng)架,通過(guò)泄壓組件進(jìn)行對(duì)驟增的氣壓進(jìn)行驟減,防止氣壓過(guò)大導(dǎo)致該裝置損壞,通過(guò)設(shè)置緩沖匯集組件,將該裝置的接線頭處全部設(shè)置在匯集罩的內(nèi)部,使電弧產(chǎn)生的位置集中在匯集罩中,有利于縮小電弧產(chǎn)生的位置,通過(guò)扭動(dòng)主調(diào)節(jié)件的主調(diào)節(jié)柄進(jìn)行調(diào)節(jié)主調(diào)節(jié)簧被壓縮的長(zhǎng)度,有利于大范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)泄壓閥的泄壓壓力值。

技術(shù)研發(fā)人員:商洪銓,楊松濤,王艷舉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:華拓電力裝備集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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