本發(fā)明涉及特種加工，尤其涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子片的疊片及壓合裝置。

背景技術(shù)：

1、在慣控產(chǎn)品中，電機(jī)轉(zhuǎn)子磁環(huán)是電機(jī)中的重要零件，電機(jī)轉(zhuǎn)子磁環(huán)的加工質(zhì)量是影響電機(jī)是否正常啟動(dòng)、工作的重要因素。電機(jī)轉(zhuǎn)子磁環(huán)由一組電機(jī)轉(zhuǎn)子片膠接而成，電機(jī)轉(zhuǎn)子片的常用厚度不超過(guò)0.60mm，電機(jī)轉(zhuǎn)子片兩面噴膠后，需進(jìn)行疊片，即將一組電機(jī)轉(zhuǎn)子片組裝在定位銷(xiāo)上，然后壓合成電機(jī)轉(zhuǎn)子磁環(huán)毛坯，最后磨削電機(jī)轉(zhuǎn)子磁環(huán)毛坯外圓、內(nèi)孔及端面達(dá)到電機(jī)轉(zhuǎn)子磁環(huán)的尺寸及形位精度要求。若電機(jī)轉(zhuǎn)子片疊片尺寸一致性差、壓合后電機(jī)轉(zhuǎn)子磁環(huán)毛坯尺寸超差、膠接面結(jié)合力不夠等，會(huì)導(dǎo)致磨削電機(jī)轉(zhuǎn)子磁環(huán)毛坯時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)子片發(fā)生開(kāi)裂、錯(cuò)移等問(wèn)題。所以，電機(jī)轉(zhuǎn)子片的疊片、壓合是保證電機(jī)轉(zhuǎn)子磁環(huán)加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子片的疊片及壓合裝置，能夠解決電機(jī)轉(zhuǎn)子磁環(huán)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)發(fā)生開(kāi)裂、錯(cuò)移等問(wèn)題。

2、本發(fā)明提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子片的疊片及壓合裝置，所述裝置包括底板、下壓板、兩個(gè)導(dǎo)向銷(xiāo)、若干定位銷(xiāo)、限位環(huán)及上壓板；

3、所述底板用于與加熱部件相連；

4、所述下壓板設(shè)置于所述底部的上部，所述下壓板上具有用于放置所述定位銷(xiāo)的若干第一通孔和用于放置所述導(dǎo)向銷(xiāo)的兩個(gè)第二通孔；

5、兩個(gè)所述導(dǎo)向銷(xiāo)用于實(shí)現(xiàn)所述上壓板和所述下壓板的壓合定位；每個(gè)所述導(dǎo)向銷(xiāo)的下端設(shè)置于所述第二通孔內(nèi)且與所述底板相接觸，上端呈圓臺(tái)狀且設(shè)置于所述第四通孔內(nèi)；

6、每個(gè)所述定位銷(xiāo)的橫截面呈不規(guī)則三角形，所述不規(guī)則三角形的三個(gè)角呈圓弧狀過(guò)渡，每個(gè)所述定位銷(xiāo)的外切圓直徑與電機(jī)轉(zhuǎn)子片的內(nèi)孔直徑相同；

7、每個(gè)所述定位銷(xiāo)的下端設(shè)置于所述第一通孔內(nèi)，上端設(shè)置于所述第三通孔內(nèi)，中部用于套設(shè)電機(jī)轉(zhuǎn)子片，以使電機(jī)轉(zhuǎn)子片形成疊片；

8、所述限位環(huán)設(shè)置于所述上壓板和所述下壓板之間，所述限位環(huán)的外圓直徑不大于所述下壓板的外圓直徑且內(nèi)孔直徑大于兩個(gè)所述導(dǎo)向銷(xiāo)的外切圓直徑；

9、所述上壓板用于與加熱部件和加壓部件相連；所述上壓板上具有用于放置所述定位銷(xiāo)的若干第三通孔和用于放置所述導(dǎo)向銷(xiāo)的兩個(gè)第四通孔，若干所述第三通孔的位置與若干所述第一通孔的位置一一對(duì)應(yīng)，兩個(gè)所述第四通孔的位置與兩個(gè)所述第二通孔的位置一一對(duì)應(yīng)；

10、在形成疊片后，對(duì)所述上壓板施加向下的壓力直至所述上壓板與所述限位環(huán)相接觸，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)疊片的加壓；再對(duì)所述上壓板和所述下壓板加熱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)疊片的加熱。

11、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向銷(xiāo)的長(zhǎng)度為下壓板厚度、電機(jī)轉(zhuǎn)子磁環(huán)毛坯高度、3/4上壓板厚度之和。

12、優(yōu)選的，所述圓臺(tái)的高度為1/2上壓板厚度。

13、優(yōu)選的，所述定位銷(xiāo)的長(zhǎng)度為下壓板厚度、電機(jī)轉(zhuǎn)子磁環(huán)毛坯高度、1/4上壓板厚度之和。

14、優(yōu)選的，所述限位環(huán)的高度為電機(jī)轉(zhuǎn)子磁環(huán)毛坯高度與疊片兩端電容器紙厚度之和。

15、優(yōu)選的，所述底板的外圓直徑大于所述下壓板的外圓直徑。

16、優(yōu)選的，所述第一通孔的孔徑與電機(jī)轉(zhuǎn)子片內(nèi)孔直徑相同；兩個(gè)所述第二通孔的孔間距大于若干所述第一通孔的外切圓直徑。

17、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向銷(xiāo)與所述上壓板為間隙配合，與所述下壓板為過(guò)盈配合。

18、優(yōu)選的，所述定位銷(xiāo)與所述上壓板、所述下壓板和電機(jī)轉(zhuǎn)子片均為間隙配合。

19、優(yōu)選的，所述底板、所述下壓板、所述限位環(huán)、所述上壓板的兩端面平行度不大于0.01mm。

20、應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，具有如下有益效果：

21、1、通過(guò)定位銷(xiāo)的定位作用，保證電機(jī)轉(zhuǎn)子片疊片、壓合后電機(jī)轉(zhuǎn)子磁環(huán)毛坯徑向尺寸的一致性；

22、2、通過(guò)限位環(huán)的限位作用，保證壓合后電機(jī)轉(zhuǎn)子磁環(huán)毛坯高度尺寸的一致性；

23、3、可根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子片批產(chǎn)數(shù)量，通過(guò)調(diào)整裝置中定位銷(xiāo)數(shù)量，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求；

24、4、可以避免電機(jī)轉(zhuǎn)子片疊片、壓合后出現(xiàn)開(kāi)裂、錯(cuò)位等缺陷，保證疊片及壓合而成的電機(jī)轉(zhuǎn)子磁環(huán)毛坯的加工尺寸及膠接質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子片的疊片及壓合裝置，其特征在于，所述裝置包括底板、下壓板、兩個(gè)導(dǎo)向銷(xiāo)、若干定位銷(xiāo)、限位環(huán)及上壓板；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向銷(xiāo)的長(zhǎng)度為下壓板厚度、電機(jī)轉(zhuǎn)子磁環(huán)毛坯高度、3/4上壓板厚度之和。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述圓臺(tái)的高度為1/2上壓板厚度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述定位銷(xiāo)的長(zhǎng)度為下壓板厚度、電機(jī)轉(zhuǎn)子磁環(huán)毛坯高度、1/4上壓板厚度之和。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述限位環(huán)的高度為電機(jī)轉(zhuǎn)子磁環(huán)毛坯高度與疊片兩端電容器紙厚度之和。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述底板的外圓直徑大于所述下壓板的外圓直徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一通孔的孔徑與電機(jī)轉(zhuǎn)子片內(nèi)孔直徑相同；兩個(gè)所述第二通孔的孔間距大于若干所述第一通孔的外切圓直徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向銷(xiāo)與所述上壓板為間隙配合，與所述下壓板為過(guò)盈配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述定位銷(xiāo)與所述上壓板、所述下壓板和電機(jī)轉(zhuǎn)子片均為間隙配合。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一所述的裝置，其特征在于，所述底板、所述下壓板、所述限位環(huán)、所述上壓板的兩端面平行度不大于0.01mm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子片的疊片及壓合裝置，包括底板、下壓板、兩個(gè)導(dǎo)向銷(xiāo)、若干定位銷(xiāo)、限位環(huán)及上壓板；底板用于與加熱部件相連；下壓板設(shè)置于底部的上部；兩個(gè)導(dǎo)向銷(xiāo)用于實(shí)現(xiàn)上壓板和下壓板的壓合定位；每個(gè)定位銷(xiāo)的橫截面呈不規(guī)則三角形；每個(gè)定位銷(xiāo)的下端設(shè)置于第一通孔內(nèi)，上端設(shè)置于第三通孔內(nèi)，中部用于套設(shè)電機(jī)轉(zhuǎn)子片，以使電機(jī)轉(zhuǎn)子片形成疊片；限位環(huán)設(shè)置于上壓板和下壓板之間；上壓板用于與加熱部件和加壓部件相連；在形成疊片后，對(duì)上壓板施加向下的壓力直至上壓板與限位環(huán)相接觸，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)疊片的加壓；再對(duì)上壓板和下壓板加熱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)疊片的加熱。本發(fā)明能夠解決電機(jī)轉(zhuǎn)子磁環(huán)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)發(fā)生開(kāi)裂、錯(cuò)移等問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：于魯萍,馬海波,殷亞雄,王博棟,武新玉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：航天科工慣性技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30