本發(fā)明屬于隔爆控制箱，具體為一種便于人機交互的觸摸隔爆控制箱。

背景技術：

1、隔爆控制箱是一種用于爆炸性環(huán)境的電氣設備，其主要功能是為在這些特殊環(huán)境中工作的設備提供安全、可靠的控制和配電。它們通常用于石油、化工、礦業(yè)、制造業(yè)以及其他存在易燃氣體或粉塵的環(huán)境。

2、隔爆控制箱是激光氣體分析儀中必不可少的部件，有如下用途：

3、安全控制：隔爆控制箱能夠在易燃易爆環(huán)境中安全地控制激光測量單元的正常運行。

4、信號處理：可以處理來自激光傳感器的信號，并根據這些信號實現待測組分濃度的精準測量。

5、顯示功能：部分控制箱配備顯示屏，用于顯示設備狀態(tài)和操作信息。

6、保護功能：提供過載、短路等保護功能，確保設備和人員安全。

7、激光氣體分析儀在工業(yè)現場應用時，隔爆控制箱是人機交互最頻繁的對象，目前多采用兩類人機交付方式：

8、一、隔爆控制箱集成實體按鍵、外置usb鍵盤、防爆鼠標來進行操作使用，實際使用中極其不便，設計上極其復雜，需要符合嚴格的防爆標準，設計和制造過程復雜，在工業(yè)現場故障率高。

9、二、控制箱設計時集成嵌入滿足要求的防爆觸摸屏模組，這類屏幕模組具備隔爆、本安復合型設計，能夠安全地進行觸摸操作，但是控制箱設計還需滿足整體隔爆要求，設計也比較復雜，且由于材料、制造和防爆設計要求，具備觸摸及顯示功能的隔爆控制箱的成本更高。

10、其次，隔爆控制箱內集成的防爆觸摸屏模組通常采用多組螺栓件將其安裝在箱體中，拆裝工作較為繁瑣，不便于對隔爆控制箱的日常維護工作，且出現緊急情況時，拆裝工作需耗費大量的時間，增加工作強度的同時，長時間近距離的操作還會增加一定的風險性，容易出現安全事故。

技術實現思路

1、為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種便于人機交互的觸摸隔爆控制箱，解決了控制箱設計還需滿足整體隔爆要求，設計也比較復雜，且由于材料、制造和防爆設計要求，具備觸摸及顯示功能的隔爆控制箱的成本更高，同時隔爆控制箱內集成的防爆觸摸屏模組通常采用多組螺栓件將其安裝在箱體中，拆裝工作較為繁瑣，不便于對隔爆控制箱的日常維護工作，且出現緊急情況時，拆裝工作需耗費大量的時間，增加工作強度的同時，長時間近距離的操作還會增加一定的風險性的問題。

2、本發(fā)明的目的為：

3、實現箱蓋組件與箱體快速分離的目的，便于對箱體中觸摸屏模組進行日常維護或對其進行快速拆卸，進而減輕工作負擔，且短時間近距離的操作則會降低風險，防止出現安全事故對人身造成傷害；

4、摒棄傳統(tǒng)采用多組螺栓件進行安裝的方式，減輕工作強度的同時提高操作便捷性；

5、通過將觸摸顯示屏貫穿信息辦和貼紙片并且與防爆觸摸玻璃內側貼合，配合緊定壓環(huán)對壓緊組件進行擠壓，使觸摸顯示屏能夠緊貼防爆觸摸玻璃，因而觸摸顯示屏能夠在易燃易爆環(huán)境中直接在防爆觸摸玻璃上觸摸操作，實現隔著防爆觸摸玻璃實現觸摸交互操作，同時降低使用成本；

6、通過轉動轉柄帶動滑桿和螺絲桿旋轉，螺絲桿則在信息板中移動，以此來壓縮壓緊板與觸摸顯示屏之間的距離，使壓緊板和觸摸顯示屏能夠在滑桿外滑動并且擠壓負載彈簧，進而調整對觸摸顯示屏的壓緊力來匹配觸摸操作靈敏度。

7、為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種便于人機交互的觸摸隔爆控制箱，包括箱體，所述箱體的底部安裝有若干個雙填料防爆格蘭頭，所述箱體的正面安裝有箱蓋組件，所述箱體的正面對應箱蓋組件的位置開設有滑道，所述滑道內壁開設有若干個卡槽和若干個嵌入槽，所述箱蓋組件滑動連接在滑道內，且箱蓋組件的端部卡接在卡槽內，所述箱蓋組件的內部安裝有觸摸屏模組；

8、所述觸摸屏模組嵌在箱體內部，所述觸摸屏模組遠離箱蓋組件的一側安裝有壓緊組件，所述壓緊組件遠離觸摸屏模組的一側連接有緊定壓環(huán)，所述緊定壓環(huán)安裝在箱體內部，所述滑道內的底部安裝有支撐組件，所述支撐組件的正面與箱蓋組件搭接。

9、作為本發(fā)明的進一步方案：所述箱蓋組件包括蓋板，所述箱體的正面對應蓋板的位置開設有活動槽，且活動槽為環(huán)形設計，所述蓋板背面的邊緣位置滑動連接在活動槽內，所述蓋板的正面固定連接有若干個撥桿。

10、作為本發(fā)明的進一步方案：所述蓋板的背面固定連接有環(huán)形板，所述環(huán)形板滑動連接在滑道內，且滑道的形狀與環(huán)形板的形狀相適配，所述環(huán)形板外固定連接有六個卡塊，所述卡塊為l形設計，所述卡塊卡接在卡槽內。

11、作為本發(fā)明的進一步方案：所述觸摸屏模組包括防爆觸摸玻璃和觸摸顯示屏，所述防爆觸摸玻璃安裝在箱蓋組件內，所述防爆觸摸玻璃和觸摸顯示屏之間安裝有貼紙片和信息板。

12、作為本發(fā)明的進一步方案：所述觸摸顯示屏貫穿信息板和貼紙片并且與防爆觸摸玻璃的一側貼合，所述觸摸顯示屏安裝在壓緊組件上，且壓緊組件的端部螺紋連接在信息板上。

13、作為本發(fā)明的進一步方案：所述壓緊組件包括壓緊板，所述壓緊板邊緣的四角處分別貫穿設置有滑桿，所述滑桿的一端貫穿觸摸顯示屏的邊緣處并且固定連接有螺絲桿，所述螺絲桿的端部螺紋連接在信息板上。

14、作為本發(fā)明的進一步方案：所述觸摸顯示屏滑動連接在四個滑桿外，且滑桿外套接有負載彈簧，所述滑桿遠離觸摸顯示屏的一端固定連接有轉柄，所述壓緊板遠離觸摸顯示屏的一側與緊定壓環(huán)相連接。

15、作為本發(fā)明的進一步方案：所述支撐組件包括支撐環(huán)，所述支撐環(huán)滑動連接在滑道內，所述支撐環(huán)的一側與箱蓋組件搭接，所述支撐環(huán)的另一側固定連接有若干個伸縮桿，所述伸縮桿的端部固定在滑道內的底部，所述伸縮桿外套接有支撐彈簧，所述支撐彈簧的一端固定在支撐環(huán)上，所述支撐彈簧另一端固定在滑道內的底部。

16、與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于：

17、1、本發(fā)明中，通過擠壓箱蓋組件，使箱蓋組件中的蓋板在活動槽內滑動，蓋板則帶動環(huán)形板在滑動中移動并且擠壓支撐組件中的支撐環(huán)，使支撐環(huán)擠壓支撐彈簧和伸縮桿，則環(huán)形板會帶動多個卡塊逐漸遠離卡槽，直至卡塊完全脫離卡槽，其次通過撥桿轉動蓋板，使蓋板通過環(huán)形板帶動多個卡塊旋轉，使卡塊在滑道中進行偏轉，當卡塊偏轉至嵌入槽的位置后，通過支撐彈簧的彈力對伸縮桿和支撐環(huán)進行支撐，使支撐環(huán)帶動環(huán)形板在滑道中移動，即可將支撐環(huán)上的卡塊彈出嵌入槽，實現箱蓋組件與箱體快速分離的目的，便于對箱體中觸摸屏模組進行日常維護或對其進行快速拆卸，進而減輕工作負擔，且短時間近距離的操作則會降低風險，防止出現安全事故對人身造成傷害。

18、2、本發(fā)明中，通過組裝箱蓋組件和觸摸屏模組時，將箱蓋組件上的多個卡塊對準滑道上的嵌入槽，且蓋板滑入活動槽中，在環(huán)形板移動的過程中能夠擠壓支撐組件，待卡塊完全伸入嵌入槽時，通過扳動撥桿能夠帶動蓋板旋轉，使蓋板通過環(huán)形板帶動多個卡塊進行轉動，在卡塊偏轉至與卡槽相對的位置時，通過支撐彈簧的彈力對支撐環(huán)進行支撐，使支撐環(huán)通過環(huán)形板帶動卡塊卡入卡槽中，且l形設計的卡塊嵌入卡槽后能夠起到對環(huán)形板和蓋板限位的作用，防止箱蓋組件以及觸摸屏模組自由偏移影響其正常工作，因而摒棄傳統(tǒng)采用多組螺栓件進行安裝的方式，減輕工作強度的同時提高操作便捷性。

19、3、本發(fā)明中，通過將觸摸顯示屏貫穿信息辦和貼紙片并且與防爆觸摸玻璃內側貼合，配合緊定壓環(huán)對壓緊組件進行擠壓，使觸摸顯示屏能夠緊貼防爆觸摸玻璃，因而觸摸顯示屏能夠在易燃易爆環(huán)境中直接在防爆觸摸玻璃上觸摸操作，實現隔著防爆觸摸玻璃實現觸摸交互操作，同時降低使用成本，通過轉動轉柄帶動滑桿和螺絲桿旋轉，螺絲桿則在信息板中移動，以此來壓縮壓緊板與觸摸顯示屏之間的距離，使壓緊板和觸摸顯示屏能夠在滑桿外滑動并且擠壓負載彈簧，進而調整對觸摸顯示屏的壓緊力來匹配觸摸操作靈敏度。