本發(fā)明屬于電力領(lǐng)域，尤其涉及到絕緣子電纜捆扎工具。

背景技術(shù)：

1、在電力輸送系統(tǒng)中，導(dǎo)線與絕緣子之間的穩(wěn)固連接是確保電力網(wǎng)絡(luò)可靠性和安全性的重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的固定方法依賴于人工操作，其中扎線的使用尤為常見。這一過程看似簡單，實(shí)則包含著多個(gè)精細(xì)步驟，每個(gè)步驟都對(duì)最終的固定效果產(chǎn)生重要影響。

2、首先，操作者需用扎線圍繞絕緣子的指定區(qū)域進(jìn)行纏繞，這一過程要求扎線緊密貼合絕緣子表面，形成牢固的基底。隨后，扎線的兩端被分別纏繞在絕緣子兩側(cè)的導(dǎo)線上，形成“橋接”，以確保導(dǎo)線與絕緣子之間的穩(wěn)定接觸。最后一步是將扎線的兩端余留部分進(jìn)行額外的纏繞固定，以加固整體結(jié)構(gòu)，防止外界因素(如風(fēng)力、溫度變化)導(dǎo)致的松動(dòng)。

3、然而，盡管這一系列操作遵循了標(biāo)準(zhǔn)化流程，但由于操作者個(gè)人差異的存在，比如力量控制、操作熟練度以及對(duì)細(xì)節(jié)的關(guān)注程度，實(shí)際執(zhí)行中往往會(huì)存在不小的變數(shù)。例如，有些操作者可能過于用力，導(dǎo)致扎線過度緊繃，引起導(dǎo)線或絕緣子的物理損傷；而另一些操作者可能未能達(dá)到足夠的緊固力，使得固定結(jié)構(gòu)在惡劣天氣或長期運(yùn)行下逐漸松弛，威脅到電力傳輸?shù)倪B續(xù)性和安全性。

4、這種因人而異的操作標(biāo)準(zhǔn)，不僅影響了電力設(shè)施的長期穩(wěn)定性和維護(hù)成本，還可能成為電力系統(tǒng)故障的潛在隱患。在極端情況下，導(dǎo)線與絕緣子連接處的不穩(wěn)定，甚至?xí)?dǎo)致斷電事故，影響廣大用戶的正常用電，以及工業(yè)生產(chǎn)和公共服務(wù)的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供絕緣子電纜捆扎工具,解決的上述問題。

2、為解決上述問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：絕緣子電纜捆扎工具，設(shè)有前模和后模，所述前模和所述后?；樗界R像結(jié)構(gòu)，所述前模與所述后模的相對(duì)面可拆卸固定；

3、所述前模設(shè)有捆扎組件和圍扎組件；所述捆扎組件的底部與所述圍扎組件的頂部一體成型；

4、所述捆扎組件：將絕緣子的兩側(cè)的導(dǎo)線與扎線固定；

5、所述圍扎組件：將扎線與絕緣子的圍繞區(qū)域進(jìn)行纏繞固定；

6、所述捆扎組件從左到右依次設(shè)置左捆扎結(jié)構(gòu)、基座和右捆扎結(jié)構(gòu)、且以上三者相鄰面相互固定；

7、所述左捆扎結(jié)構(gòu)包括左外弧板、左內(nèi)弧板和搖臂；所述左外弧板的一端與所述基座的一側(cè)固定，所述左外弧板的另一端向外延伸；所述左外弧板的內(nèi)壁與所述左內(nèi)弧板的外壁螺紋連接；所述搖臂的一端固定在所述左內(nèi)弧板的朝向外部的端部邊沿上。

8、優(yōu)選的技術(shù)方案；所述左外弧板的始端與所述左內(nèi)弧板的始端之間錯(cuò)位區(qū)域?yàn)橛^察區(qū)域，所述觀察區(qū)域?yàn)橥该鞑馁|(zhì)；在所述觀察區(qū)域處開設(shè)支流孔。

9、優(yōu)選的技術(shù)方案；所述左內(nèi)弧板的套在導(dǎo)線的外表面；第一穿線孔貫穿所述左內(nèi)弧板的外壁內(nèi)部；所述左內(nèi)弧板的始端外設(shè)設(shè)置第一纏繞錐，所述第一纏繞錐為中空狀，所述第一纏繞錐的底部與所述第一穿線孔相通；所述第一纏繞錐的尖部與所述支流孔在同一垂直平面內(nèi)。

10、優(yōu)選的技術(shù)方案；所述搖臂的一端固定在所述左內(nèi)弧板末端的第一穿線孔處。

11、優(yōu)選的技術(shù)方案；所述基座的內(nèi)部設(shè)置凹槽，所述凹槽與導(dǎo)線在絕緣子上凸部相匹配。

12、優(yōu)選的技術(shù)方案；所述圍扎組件包括弧形的圍扎本體；在所述圍扎本體的中部開設(shè)弧形缺口；所述弧形缺口的內(nèi)部設(shè)置螺紋狀的圍扎孔，在圍扎本體的前側(cè)面的左端設(shè)置出圍槽，在圍扎本體的前側(cè)面的右端設(shè)置進(jìn)圍槽，所述進(jìn)圍槽相對(duì)出圍槽在圍扎本體的前側(cè)門上下錯(cuò)位設(shè)置。

13、優(yōu)選的技術(shù)方案；朝向圍扎本體的中部所述弧形缺口的側(cè)壁上設(shè)置裂縫，所述裂縫的形狀與所述圍扎孔的形狀一致。

14、優(yōu)選的技術(shù)方案；所述前模的前側(cè)面在設(shè)定位置設(shè)置相應(yīng)數(shù)量第一插針或第一插孔，所述后模的后側(cè)門在設(shè)定位置設(shè)置與第一插針或第一插孔相匹配的特征。

15、優(yōu)選的技術(shù)方案；所述前模的左外弧板的斷截面的上端設(shè)置第二插針，所述左外弧板的斷截面的下端設(shè)置第二插孔；所述后模的右外弧形板的斷截面的上端設(shè)置第二插孔，所述后模的右外弧形板的斷截面的下端設(shè)置第二插針。

16、優(yōu)選的技術(shù)方案；所述前模的左內(nèi)弧板的斷截面的上端設(shè)置弧形的第一插板條，所述左內(nèi)弧板的斷截面的下端設(shè)置弧形的第一插板孔；所述后模的右內(nèi)弧板的斷截面的上端設(shè)置弧形的第二插板孔，所述左內(nèi)弧板的斷截面的下端設(shè)置弧形的第一插板條。

17、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，采用上述方案，本發(fā)明通過前模與后模的可拆卸性，實(shí)現(xiàn)對(duì)絕緣子及導(dǎo)向的包裹；通過左側(cè)內(nèi)套筒與左側(cè)外套筒配合，實(shí)現(xiàn)扎線對(duì)左側(cè)導(dǎo)線固定；通過右側(cè)內(nèi)套筒與右側(cè)外套筒配合，實(shí)現(xiàn)扎線對(duì)右側(cè)導(dǎo)線固定；通過上述四個(gè)套筒與圍扎結(jié)構(gòu)的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)絕緣子圍繞區(qū)域的固定；通過該工具解決不同操作者用力程度不同，在某定程度上解決電力傳輸連續(xù)性和安全性。

技術(shù)特征：

1.絕緣子電纜捆扎工具，其特征在于；設(shè)有前模和后模，所述前模和所述后?；樗界R像結(jié)構(gòu)，所述前模與所述后模的相對(duì)面可拆卸固定；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述絕緣子電纜捆扎工具，其特征在于；所述左外弧板的始端與所述左內(nèi)弧板的始端之間錯(cuò)位區(qū)域?yàn)橛^察區(qū)域，所述觀察區(qū)域?yàn)橥该鞑馁|(zhì)；在所述觀察區(qū)域處開設(shè)支流孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述絕緣子電纜捆扎工具，其特征在于；所述左內(nèi)弧板的套在導(dǎo)線的外表面；第一穿線孔貫穿所述左內(nèi)弧板的外壁內(nèi)部；所述左內(nèi)弧板的始端外部設(shè)置第一纏繞錐，所述第一纏繞錐為中空狀，所述第一纏繞錐的底部與所述第一穿線孔相通；所述第一纏繞錐的尖部與所述支流孔在同一垂直平面內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述絕緣子電纜捆扎工具，其特征在于；所述搖臂的一端固定在所述左內(nèi)弧板末端的第一穿線孔處。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述絕緣子電纜捆扎工具，其特征在于；所述基座的內(nèi)部設(shè)置凹槽，所述凹槽與導(dǎo)線在絕緣子上凸部相匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述絕緣子電纜捆扎工具，其特征在于；所述圍扎組件包括弧形的圍扎本體；在所述圍扎本體的中部開設(shè)弧形缺口；所述弧形缺口的內(nèi)部設(shè)置螺紋狀的圍扎孔，在圍扎本體的前側(cè)面的左端設(shè)置出圍槽，在圍扎本體的前側(cè)面的右端設(shè)置進(jìn)圍槽，所述進(jìn)圍槽相對(duì)出圍槽在圍扎本體的前側(cè)門上下錯(cuò)位設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述絕緣子電纜捆扎工具，其特征在于；朝向圍扎本體的中部所述弧形缺口的側(cè)壁上設(shè)置裂縫，所述裂縫的形狀與所述圍扎孔的形狀一致。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述絕緣子電纜捆扎工具，其特征在于；所述前模的前側(cè)面在設(shè)定位置設(shè)置相應(yīng)數(shù)量第一插針或第一插孔，所述后模的后側(cè)門在設(shè)定位置設(shè)置與第一插針或第一插孔相匹配的特征。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述絕緣子電纜捆扎工具，其特征在于；所述前模的左外弧板的斷截面的上端設(shè)置第二插針，所述左外弧板的斷截面的下端設(shè)置第二插孔；所述后模的右外弧形板的斷截面的上端設(shè)置第二插孔，所述后模的右外弧形板的斷截面的下端設(shè)置第二插針。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述絕緣子電纜捆扎工具，其特征在于；所述前模的左內(nèi)弧板的斷截面的上端設(shè)置弧形的第一插板條，所述左內(nèi)弧板的斷截面的下端設(shè)置弧形的第一插板孔；所述后模的左內(nèi)弧板的斷截面的上端設(shè)置弧形的第二插板孔，所述左內(nèi)弧板的斷截面的下端設(shè)置弧形的第二插板條。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電力領(lǐng)域，具體公開絕緣子電纜捆扎工具，設(shè)有前模和后模，前模與后模的相對(duì)面可拆卸固定；前模設(shè)有捆扎組件和圍扎組件；捆扎組件的底部與圍扎組件的頂部一體成型；捆扎組件：將絕緣子的兩側(cè)的導(dǎo)線與扎線固定；圍扎組件：將扎線與絕緣子的圍繞區(qū)域進(jìn)行纏繞固定；捆扎組件從左到右依次設(shè)置左捆扎結(jié)構(gòu)、基座和右捆扎結(jié)構(gòu)、且以上三者相鄰面相互固定；左捆扎結(jié)構(gòu)包括左外弧板、左內(nèi)弧板和搖臂；左外弧板的一端與基座的一側(cè)固定，左外弧板的另一端向外延伸；左外弧板的內(nèi)壁與左內(nèi)弧板的外壁螺紋連接；搖臂的一端固定在左內(nèi)弧板的朝向外部的端部邊沿上；通過該工具解決不同操作者用力程度不同，在某定程度上解決電力傳輸連續(xù)性和安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：周艾兵,劉軍,周永平,高偉,才金鑫,王飛虎,陳偉,舒帥,丁俊生,謝軍,錢東,李宗軍,陳道鑫,陳華,楊美凡,李輝,胡千映
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國網(wǎng)湖北省電力有限公司襄陽供電公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2