本技術(shù)涉及電氣設(shè)備的，尤其是涉及一種除濕型低壓開關(guān)柜。

背景技術(shù)：

1、低壓開關(guān)柜是一種用于控制、保護和分配電能的電氣設(shè)備，廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠、石油、化工、冶金、紡織和高層建筑等行業(yè)的電力系統(tǒng)中。

2、由于在潮濕環(huán)境中，低壓開關(guān)柜內(nèi)部的電器元件容易受到濕氣影響，導(dǎo)致設(shè)備故障或者性能下降。因此，濕度控制對于保證低壓開關(guān)柜的正常運行至關(guān)重要。

3、為了解決低壓開關(guān)柜內(nèi)部潮濕的問題，傳統(tǒng)的低壓開關(guān)柜會在柜體的側(cè)壁上開設(shè)通風孔或者柜體的內(nèi)部放置干燥劑，以利用通風或干燥的方式去除柜體中的濕氣。

4、然而，上述方式往往除濕效果有限，無法實時監(jiān)測和控制柜體的內(nèi)部濕度，有待改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了提高除濕效果、實時監(jiān)測和控制柜體的內(nèi)部濕度，本技術(shù)提供一種除濕型低壓開關(guān)柜。

2、本技術(shù)提供的一種除濕型低壓開關(guān)柜采用如下的技術(shù)方案：

3、一種除濕型低壓開關(guān)柜，包括柜體和柜門，所述柜體中設(shè)有用于安裝電器元件的容納腔，所述容納腔中設(shè)置有加溫除濕組件，所述加溫除濕組件包括能夠通電發(fā)熱的加熱板、用于監(jiān)測柜體內(nèi)部溫度和濕度的溫濕度傳感器，所述溫濕度傳感器通過控制器與加熱板電連接。

4、通過采用上述技術(shù)方案，本技術(shù)在運行過程中，溫濕度傳感器能夠?qū)崟r監(jiān)測柜體內(nèi)部的溫度和濕度，并在濕度超過預(yù)設(shè)值時向控制器發(fā)出信號，使得加熱板通電發(fā)熱，以通過加溫的方式去除柜體內(nèi)部的濕氣，除濕效率高、效果好。隨著加熱板的不斷發(fā)熱，柜體內(nèi)部的溫度也會逐漸升高，在溫濕度傳感器監(jiān)測到溫度超過預(yù)設(shè)值時，加熱板會在控制器的作用下斷電停止發(fā)熱，以免柜體中的電器元件因過熱而影響正常運行。

5、可選的，所述柜體中設(shè)置有若干塊分隔板，所述分隔板能將容納腔分隔成多個相互獨立的安裝腔，各所述安裝腔中均設(shè)置有所述加溫除濕組件。

6、通過采用上述技術(shù)方案，柜體中形成有多個相互獨立的安裝腔，各安裝腔可用于安放不同的電器元件，以提高電器元件分布的有序性。此外，各加溫除濕組件能夠分別監(jiān)測、控制所在安裝腔的溫度和濕度，相較于只設(shè)計一組加溫除濕組件的方式，每一加溫除濕組件所需控制的溫度和濕度空間范圍小，加熱板的升溫速度快、除濕效率高。

7、可選的，所述分隔板包括第一隔板、活動設(shè)置于第一隔板下方的第二隔板，所述第一隔板上開設(shè)有若干第一通孔，所述第二隔板上開設(shè)有與第一通孔數(shù)量相等且一一對應(yīng)的第二通孔，所述柜體上設(shè)有用于控制第二隔板活動的驅(qū)動組件，所述第二隔板能在驅(qū)動組件的作用下移至使各第二通孔與第一通孔分別連通或錯位。

8、通過采用上述技術(shù)方案，在第二隔板移至使各第二通孔與第一通孔分別連通時，相鄰的安裝腔可以沿第一通孔和第二通孔導(dǎo)通，以便于相鄰安裝腔中的濕氣流通，從而平衡不同安裝腔的濕度和溫度。在第二隔板移至使各第二通孔與第一通孔分別錯位時，相鄰安裝腔受到分隔板的隔斷彼此間相互獨立，若設(shè)定各安裝腔中的最高溫度和最高濕度不同，則各安裝腔可以保持在不同的溫度和濕度，以適應(yīng)不同的工作需求，實用性強。

9、可選的，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動桿、可拆卸設(shè)置在驅(qū)動桿上的若干聯(lián)動桿、用于控制驅(qū)動桿向靠近或遠離第一隔板一側(cè)運動的動力件，所述聯(lián)動桿與第二隔板的數(shù)量相等且一一對應(yīng)，各聯(lián)動桿分別與相應(yīng)的第二隔板固定連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，動力件工作時，驅(qū)動桿會向靠近或遠離第一隔板的一側(cè)運動，進而使聯(lián)動桿帶動第二隔板向靠近或遠離第一隔板的一側(cè)運動，從而使各第二通孔與第一通孔分別連通或錯位。上述驅(qū)動方式只需進行一次操作，即可控制多塊第二隔板同步動作，以實現(xiàn)各安裝腔的打通或分斷，結(jié)構(gòu)簡單、驅(qū)動效率高。

11、此外，由于聯(lián)動桿是可拆卸而非固定連接在驅(qū)動桿上的，實際應(yīng)用時，操作人員也可以根據(jù)需求選擇將不同的聯(lián)動桿與驅(qū)動桿相連，以利用驅(qū)動組件單獨控制所需移動的第二隔板運動，而使其他第二隔板保持不動，從而自由變換第二隔板的運動形式。

12、可選的，所述驅(qū)動桿上開設(shè)有用于供各聯(lián)動桿分別穿設(shè)的讓位孔，所述聯(lián)動桿遠離第二隔板的一側(cè)鉸接有限位塊，所述限位塊與聯(lián)動桿的鉸接端位于聯(lián)動桿的偏心位置，并且限位塊與驅(qū)動桿通過緊固件可拆卸連接；所述聯(lián)動桿的周向側(cè)壁固定有定位環(huán)，所述定位環(huán)與限位塊的間距不小于驅(qū)動桿的厚度。

13、通過采用上述技術(shù)方案，組裝聯(lián)動桿和驅(qū)動桿時，先將限位塊轉(zhuǎn)至邊緣不超出聯(lián)動桿周向側(cè)壁的狀態(tài)，上述狀態(tài)是指限位塊不影響聯(lián)動桿穿出或穿入讓位孔的狀態(tài)；再將聯(lián)動桿穿入讓位孔中，直至聯(lián)動桿與定位環(huán)相互貼合，然后將限位塊轉(zhuǎn)出聯(lián)動桿的周向側(cè)壁，并通過緊固件連接限位塊與驅(qū)動桿，即可實現(xiàn)聯(lián)動桿與驅(qū)動桿的相對固定，此時與該聯(lián)動桿相連的第二隔板能隨驅(qū)動桿同步運動。

14、需要拆分聯(lián)動桿與驅(qū)動桿時，只需先將緊固件拆除，再將限位塊轉(zhuǎn)至邊緣不超出聯(lián)動桿周向側(cè)壁的狀態(tài)，即可在動力件工作時，使驅(qū)動桿移出聯(lián)動桿的外側(cè)，從而實現(xiàn)兩者的快速拆分，結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便。

15、可選的，所述溫濕度傳感器的一側(cè)固定設(shè)置有安裝板，所述柜體上設(shè)置有用于驅(qū)使各安裝板豎向運動的升降組件。

16、通過采用上述技術(shù)方案，升降組件工作時，安裝板會帶動與其相連的溫濕度傳感器豎向運動，從而擴大溫濕度傳感器的感應(yīng)面積、提高監(jiān)測精準度。

17、可選的，所述升降組件包括升降絲桿、用于控制升降絲桿正反向轉(zhuǎn)動的升降電機，所述安裝板與柜體的側(cè)壁貼合且螺紋連接在升降絲桿上。

18、通過采用上述技術(shù)方案，啟動升降電機后，升降絲桿會周向轉(zhuǎn)動，使得安裝板帶動溫濕度傳感器豎向運動，以便于溫濕度傳感器在不同位置實時監(jiān)測安裝腔的溫度和濕度。各溫濕度傳感器的運動由同一升降電機提供動力，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

19、可選的，所述容納腔中設(shè)置有貫穿分隔板的活動桿，所述活動桿上可拆卸設(shè)置有與安裝腔數(shù)量相等且一一對應(yīng)的除濕風扇，各所述除濕風扇分別位于不同的安裝腔中。

20、通過采用上述技術(shù)方案，除了通過加熱板發(fā)熱的方式除濕之外，還可以通過開啟除濕風扇的方式，加快柜體內(nèi)外兩側(cè)的空氣流動速率，從而進一步提高除濕散熱效果。

21、可選的，其中一塊所述安裝板上設(shè)置有延伸板，所述延伸板上設(shè)置有用于驅(qū)使活動桿周向轉(zhuǎn)動的活動電機。

22、通過采用上述技術(shù)方案，活動電機工作時，除濕風扇會隨活動桿周向轉(zhuǎn)動，風力作用范圍大、效果好。

23、可選的，所述活動桿包括若干可拆卸連接的拼接桿，所述拼接桿與除濕風扇的數(shù)量相等且一一對應(yīng)，各所述除濕風扇分別可拆卸安裝在不同的拼接桿上。

24、通過采用上述技術(shù)方案，活動桿由多根拼接桿組裝而成，在單個除濕風扇出現(xiàn)故障時，可以將與該除濕風扇相連的拼接桿拆除，以便于單獨檢修故障的除濕風扇。

25、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

26、1.設(shè)備運行時，溫濕度傳感器能夠?qū)崟r監(jiān)測柜體內(nèi)部的溫度和濕度，并在濕度超過預(yù)設(shè)值時控制加熱板通電發(fā)熱，以通過加溫的方式去除柜體內(nèi)部的濕氣，除濕效果好；在溫度超過預(yù)設(shè)值時，加熱板會斷電并停止發(fā)熱，以保障柜體中電器元件的穩(wěn)定運行；

27、2.升降組件工作時，溫濕度傳感器會隨安裝板豎向運動，以便于溫濕度傳感器在不同位置實時監(jiān)測安裝腔的溫度和濕度，監(jiān)測精度高、效果好；

28、3.除濕風扇啟動時能夠加快柜體內(nèi)外兩側(cè)的空氣流動速度，以進一步提高除濕散熱效果。