本發(fā)明涉及扁線電機(jī),特別的涉及一種六相扁線波繞組電機(jī)。
背景技術(shù):
1、近年來(lái),小型化、高速化已成為新能源電動(dòng)汽車電機(jī)的主要發(fā)展趨勢(shì),而扁線電機(jī)相對(duì)于傳統(tǒng)的永磁電機(jī),其繞組具有高銅滿率的特點(diǎn),高銅滿率可以大幅提高電機(jī)的轉(zhuǎn)矩密度和功率密度;扁線電機(jī)的繞組端部長(zhǎng)度相對(duì)較短,可以進(jìn)一步提升汽車空間的利用率;導(dǎo)線間較大的接觸面積有效增強(qiáng)了電機(jī)的散熱能力,因此,扁線電機(jī)在新能源電動(dòng)汽車上具有良好的應(yīng)用前景。
2、六相電機(jī)相對(duì)于三相電機(jī),可以抵消特定階次諧波,降低轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),提升電機(jī)nvh性能;隨著電機(jī)相數(shù)的增加,電機(jī)容錯(cuò)能力得到加強(qiáng),工作可靠性更高?,F(xiàn)有技術(shù)通常采用多層式波繞組,每相繞組均存在于定子槽的不同層,每相引出線端設(shè)為焊接端,非引出線端均為u型線。然而,隨著電機(jī)相數(shù)增加,扁線繞線工藝難度增大,難以保證u型線圈跨距一致,制造成本相應(yīng)增加。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠減少發(fā)卡種類,有利于降低裝配難度和制造成本的六相扁線波繞組電機(jī)。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
3、一種六相扁線波繞組電機(jī),包括外殼和定子,所述定子包括定子鐵芯和繞制在所述定子鐵芯上的相繞組,所述相繞組包括兩組在周向上相隔180°設(shè)置的三相波繞組,每相所述波繞組均包括兩個(gè)在周向上錯(cuò)位一個(gè)磁極位置設(shè)置的線圈環(huán)組,每個(gè)所述線圈環(huán)組均包括至少一個(gè)線圈環(huán),所述線圈環(huán)包括p個(gè)沿周向均布設(shè)置的單體線圈,p為極對(duì)數(shù);所述單體線圈包括兩個(gè)在周向上朝向相反方向偏轉(zhuǎn)彎折的支腳,p個(gè)所述單體線圈的支腳沿周向依次串聯(lián)形成所述線圈環(huán),且位于所述線圈環(huán)兩端的支腳形成連接腳;其中一個(gè)所述線圈環(huán)組上位于最內(nèi)側(cè)或最外側(cè)的連接腳反向偏轉(zhuǎn)彎折,并與另一個(gè)線圈環(huán)組上位于最內(nèi)側(cè)或最外側(cè)的連接腳并排焊接相連。
4、進(jìn)一步的,每個(gè)所述線圈環(huán)組中,所述線圈環(huán)沿徑向并排地設(shè)置有至少兩層,相鄰兩層所述線圈環(huán)通過(guò)徑向并排的連接腳焊接相連,且兩個(gè)所述連接腳分別位于繞組的第n層和第n+1層,n為偶數(shù)。
5、進(jìn)一步的,所述單體線圈包括一個(gè)發(fā)卡導(dǎo)體,所述發(fā)卡導(dǎo)體包括整體呈u型彎折的發(fā)卡主體,所述發(fā)卡主體包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的支腿部和連接在兩個(gè)支腿部一端的頭部,兩個(gè)所述支腿部的另一端沿發(fā)卡主體的寬度方向朝相背離方向偏轉(zhuǎn)彎折形成所述支腳。
6、進(jìn)一步的,所述單體線圈包括兩個(gè)在厚度方向上并排設(shè)置的發(fā)卡導(dǎo)體,所述發(fā)卡導(dǎo)體包括整體呈u型彎折的發(fā)卡主體,所述發(fā)卡主體包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的支腿部和連接在兩個(gè)支腿部一端的頭部,兩個(gè)所述支腿部的另一端為連接段,兩個(gè)所述發(fā)卡導(dǎo)體上的連接段在發(fā)卡主體的寬度方向上朝向相反方向偏轉(zhuǎn)彎折,其中兩個(gè)連接段相互靠近并焊接相連,另外兩個(gè)連接段朝相背方向偏轉(zhuǎn)形成所述支腳。
7、進(jìn)一步的,所述單體線圈還包括在厚度方向上與所述發(fā)卡導(dǎo)體并排設(shè)置的o形導(dǎo)體,所述o形導(dǎo)體包括呈u型彎折的發(fā)卡主體,所述發(fā)卡主體包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的支腿部和連接在兩個(gè)支腿部一端的頭部,兩個(gè)所述支腿部的另一端在發(fā)卡主體的寬度方向上朝向中部偏轉(zhuǎn)完成形成連接段,所述o形導(dǎo)體的兩個(gè)連接段分別與兩個(gè)所述發(fā)卡導(dǎo)體上相互靠近的兩個(gè)連接段焊接相連。
8、進(jìn)一步的,所述發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為y-1,y為極距。
9、綜上所述,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠減少發(fā)卡種類,有利于降低裝配難度和制造成本等優(yōu)點(diǎn)。
1.一種六相扁線波繞組電機(jī),包括外殼和定子,所述定子包括定子鐵芯和繞制在所述定子鐵芯上的相繞組,其特征在于,所述相繞組包括兩組在周向上相隔180°設(shè)置的三相波繞組,每相所述波繞組均包括兩個(gè)在周向上錯(cuò)位一個(gè)磁極位置設(shè)置的線圈環(huán)組,每個(gè)所述線圈環(huán)組均包括至少一個(gè)線圈環(huán),所述線圈環(huán)包括p個(gè)沿周向均布設(shè)置的單體線圈,p為極對(duì)數(shù);所述單體線圈包括兩個(gè)在周向上朝向相反方向偏轉(zhuǎn)彎折的支腳,p個(gè)所述單體線圈的支腳沿周向依次串聯(lián)形成所述線圈環(huán),且位于所述線圈環(huán)兩端的支腳形成連接腳;其中一個(gè)所述線圈環(huán)組上位于最內(nèi)側(cè)或最外側(cè)的連接腳反向偏轉(zhuǎn)彎折,并與另一個(gè)線圈環(huán)組上位于最內(nèi)側(cè)或最外側(cè)的連接腳并排焊接相連。
2.如權(quán)利要求1所述的六相扁線波繞組電機(jī),其特征在于,每個(gè)所述線圈環(huán)組中,所述線圈環(huán)沿徑向并排地設(shè)置有至少兩層,相鄰兩層所述線圈環(huán)通過(guò)徑向并排的連接腳焊接相連,且兩個(gè)所述連接腳分別位于繞組的第n層和第n+1層,n為偶數(shù)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的六相扁線波繞組電機(jī),其特征在于,所述單體線圈包括一個(gè)發(fā)卡導(dǎo)體,所述發(fā)卡導(dǎo)體包括整體呈u型彎折的發(fā)卡主體,所述發(fā)卡主體包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的支腿部和連接在兩個(gè)支腿部一端的頭部,兩個(gè)所述支腿部的另一端沿發(fā)卡主體的寬度方向朝相背離方向偏轉(zhuǎn)彎折形成所述支腳。
4.如權(quán)利要求1或2所述的六相扁線波繞組電機(jī),其特征在于,所述單體線圈包括兩個(gè)在厚度方向上并排設(shè)置的發(fā)卡導(dǎo)體,所述發(fā)卡導(dǎo)體包括整體呈u型彎折的發(fā)卡主體,所述發(fā)卡主體包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的支腿部和連接在兩個(gè)支腿部一端的頭部,兩個(gè)所述支腿部的另一端為連接段,兩個(gè)所述發(fā)卡導(dǎo)體上的連接段在發(fā)卡主體的寬度方向上朝向相反方向偏轉(zhuǎn)彎折,其中兩個(gè)連接段相互靠近并焊接相連,另外兩個(gè)連接段朝相背方向偏轉(zhuǎn)形成所述支腳。
5.如權(quán)利要求4所述的六相扁線波繞組電機(jī),其特征在于,所述單體線圈還包括在厚度方向上與所述發(fā)卡導(dǎo)體并排設(shè)置的o形導(dǎo)體,所述o形導(dǎo)體包括呈u型彎折的發(fā)卡主體,所述發(fā)卡主體包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的支腿部和連接在兩個(gè)支腿部一端的頭部,兩個(gè)所述支腿部的另一端在發(fā)卡主體的寬度方向上朝向中部偏轉(zhuǎn)完成形成連接段,所述o形導(dǎo)體的兩個(gè)連接段分別與兩個(gè)所述發(fā)卡導(dǎo)體上相互靠近的兩個(gè)連接段焊接相連。
6.如權(quán)利要求3~5中任一權(quán)利要求所述的六相扁線波繞組電機(jī),其特征在于,所述發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為y-1,y為極距。