本發(fā)明涉及光伏支架結(jié)構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域，尤其涉及一種光伏支架檁條與斜梁的快速連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、光伏支架系統(tǒng)是光伏電站的基礎(chǔ)組成部分之一，其主要功能是固定和支撐光伏面板。檁條作為支架系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，承受由光伏面板傳遞的各類靜力及動力荷載作用，因此其連接強度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性對于整個光伏電站的安全運行至關(guān)重要。

2、傳統(tǒng)光伏支架系統(tǒng)通常采用螺栓連接。螺栓連接通常需要螺栓、墊圈、螺母等多種零件，安裝過程高度依賴人工，較難適應(yīng)未來光伏支架結(jié)構(gòu)工業(yè)化建造趨勢。相比螺栓連接，拉鉚釘連接裝配完成后可產(chǎn)生永久預(yù)緊力,預(yù)緊力分散程度低、不會發(fā)生自松，且抗疲勞性能優(yōu)于螺栓連接。拉鉚釘連接節(jié)點處的緊密機械結(jié)合亦能有效阻止腐蝕介質(zhì)滲入，相較螺栓連接具有更好的防腐性能。此外，拉鉚釘連接的安裝自動化程度高，可助力光伏支架工業(yè)化建造技術(shù)發(fā)展。目前國內(nèi)鮮見拉鉚釘連接技術(shù)在光伏支架結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用，且常用的檁條與斜梁間連接構(gòu)造無法針對性地解決上述技術(shù)問題，亟需相應(yīng)改進方法，發(fā)展快速連接結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供了一種光伏支架檁條與斜梁的快速連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明引入了單面鉚釘和抽芯鉚釘，這兩種鉚釘廣泛應(yīng)用于汽車、鐵路、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域，而目前在光伏支架系統(tǒng)中的應(yīng)用仍較少。如果能將單面鉚釘或抽芯鉚釘引入光伏支架的連接中，則可能帶來顯著的優(yōu)勢。相比傳統(tǒng)的螺栓連接方式，單面鉚釘和抽芯鉚釘?shù)陌惭b質(zhì)量可控，裝配預(yù)緊力的分散程度更低，不會發(fā)生自松，且不需要使用墊圈和螺母等配件，只需使用簡單的工具即可完成安裝，這將大大簡化施工過程，提高安裝效率，同時增強連接的穩(wěn)定性和耐久性。該快速連接結(jié)構(gòu)包括：

2、光伏組件鋼邊框、冷成型c形斜梁、冷成型z形檁條和冷成型l形檁托；

3、所述冷成型z形檁條的上翼緣與所述光伏組件鋼邊框通過單面鉚釘可調(diào)節(jié)相接，所述冷成型z形檁條的下翼緣與所述冷成型c形斜梁通過單面鉚釘可調(diào)節(jié)相接；所述冷成型l形檁托的長肢與所述冷成型z形檁條的腹板通過抽芯鉚釘可調(diào)節(jié)相接，所述冷成型l形檁托的短肢與所述冷成型c形斜梁通過單面鉚釘相接。

4、進一步地，所述冷成型l形檁托的截面厚度大于所述冷成型z形檁條的截面厚度。

5、進一步地，所述光伏組件鋼邊框下部設(shè)有圓形開孔，所述冷成型z形檁條的上翼緣設(shè)有長條形槽孔；所述冷成型z形檁條的上翼緣通過單面鉚釘貫穿所述長條形槽孔和圓形開孔與所述光伏組件鋼邊框相接；

6、所述冷成型z形檁條的下翼緣設(shè)有長條形槽孔，所述冷成型z形檁條的下翼緣通過單面鉚釘穿過所述長條形槽孔與所述冷成型c形斜梁相接。

7、進一步地，所述冷成型l形檁托長肢處設(shè)有圓形開孔；所述冷成型z形檁條腹板處設(shè)置有長條形槽孔，所述冷成型z形檁條通過抽芯鉚釘貫穿所述長條形槽孔和所述圓形開孔與所述冷成型l形檁托長肢相接。

8、進一步地，所述冷成型l形檁托短肢處設(shè)有圓形開孔，所述冷成型l形檁托通過單面鉚釘穿過所述圓形開孔與所述冷成型c形斜梁的上翼緣連接。

9、進一步地，所述冷成型l形檁托和冷成型z形檁條均采用冷成型工藝加工制成。

10、進一步地，所述冷成型l形檁托長肢的長度與所述冷成型z形檁條腹板的高度相匹配。

11、進一步地，單面鉚釘采用高強度合金材料制成。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、本發(fā)明一種光伏支架檁條與斜梁的快速連接結(jié)構(gòu)只需將冷成型l形檁托短肢與冷成型c形斜梁通過單面鉚釘相接，再將冷成型z形檁條的下翼緣通過單面鉚釘與冷成型c形斜梁相接，隨后將冷成型z形檁條通過抽芯鉚釘與冷成型l形檁托的長肢相接，最后將光伏組件鋼邊框通過單面鉚釘與冷成型z形檁條的上翼緣相接即可完成連接；施工方法簡單便捷，能夠顯著提升光伏支架的安裝效率，且適合工業(yè)化建造。

14、2、本發(fā)明一種光伏支架檁條與斜梁的快速連接結(jié)構(gòu)中使用的單面鉚釘大幅改善了連接質(zhì)量，相較螺栓連接裝配預(yù)緊力分散程度更低，且不會發(fā)生自松。

15、3、本發(fā)明一種光伏支架檁條與斜梁的快速連接結(jié)構(gòu)的槽孔的所述冷成型z形檁條的上翼緣、下翼緣和腹板的開孔均為長條形槽孔，該設(shè)計能夠有效補償安裝誤差。

16、4、本發(fā)明一種光伏支架檁條與斜梁的快速連接結(jié)構(gòu)通過冷成型加工工藝和拉鉚釘連接技術(shù)，顯著提高了光伏支架節(jié)點處的力學(xué)性能和耐腐蝕性，適用于強腐蝕環(huán)境下使用。

技術(shù)特征：

1.一種光伏支架檁條與斜梁的快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：光伏組件鋼邊框、冷成型c形斜梁、冷成型z形檁條和冷成型l形檁托；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏支架檁條與斜梁的快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述冷成型l形檁托的截面厚度大于所述冷成型z形檁條的截面厚度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏支架檁條與斜梁的快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述光伏組件鋼邊框下部設(shè)有圓形開孔，所述冷成型z形檁條的上翼緣設(shè)有長條形槽孔；所述冷成型z形檁條的上翼緣通過單面鉚釘貫穿所述長條形槽孔和圓形開孔與所述光伏組件鋼邊框相接；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏支架檁條與斜梁的快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述冷成型l形檁托長肢處設(shè)有圓形開孔；所述冷成型z形檁條腹板處設(shè)置有長條形槽孔，所述冷成型z形檁條通過抽芯鉚釘貫穿所述長條形槽孔和所述圓形開孔與所述冷成型l形檁托長肢相接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏支架檁條與斜梁的快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述冷成型l形檁托短肢處設(shè)有圓形開孔，所述冷成型l形檁托通過單面鉚釘穿過所述圓形開孔與所述冷成型c形斜梁的上翼緣連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏支架檁條與斜梁的快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述冷成型l形檁托和冷成型z形檁條均采用冷成型工藝加工制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏支架檁條與斜梁的快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述冷成型l形檁托長肢的長度與所述冷成型z形檁條腹板的高度相匹配。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏支架檁條與斜梁的快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：單面鉚釘采用高強度合金材料制成。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及光伏支架結(jié)構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域，尤其涉及一種光伏支架檁條與斜梁的快速連接結(jié)構(gòu)，包括：光伏組件鋼邊框、冷成型C形斜梁、冷成型Z形檁條和冷成型L形檁托，所述冷成型Z形檁條的上翼緣與光伏組件鋼邊框通過單面鉚釘相接，所述冷成型Z形檁條的下翼緣與冷成型C形斜梁通過單面鉚釘相接；所述冷成型L形檁托的長肢與冷成型Z形檁條的腹板通過抽芯鉚釘相接，所述冷成型L形檁托的短肢與所述冷成型C形斜梁通過單面鉚釘相接。本發(fā)明所述冷成型Z形檁條的上翼緣、下翼緣和腹板的開孔均為長條形槽孔，該設(shè)計能夠有效補償安裝誤差；此外，采用新型鉚釘連接的連接方式可提高光伏支架的安裝效率，適合工業(yè)化建造。

技術(shù)研發(fā)人員：李海汀,徐辰宇,張新宇,李格清
受保護的技術(shù)使用者：上海交通大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26