本發(fā)明屬于電機(jī)，尤其是涉及一種集中定子繞組、定子及電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有技術(shù)中，對于集中式定子繞組，每一相繞組均由多個繞組線圈依次串聯(lián)連接，相鄰繞組線圈之間的連接跨線位于該相繞組的外圈，鑒于連接跨線的長度限制，使得定子鐵芯的外徑尺寸不能做的過大，定子鐵芯的外徑尺寸的設(shè)計受到了限制，進(jìn)而使得電機(jī)的輸出功率和扭矩受到了限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述問題，本發(fā)明提供一種集中定子繞組、定子及電機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的以上或者其他前者問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種集中定子繞組，包括多相繞組，任一相繞組由一根導(dǎo)線繞制而成，任一相繞組包括多個沿著定子鐵芯的周向方向依次設(shè)置的繞組線圈，相鄰繞組線圈通過連接跨線連接，連接跨線設(shè)于每一相繞組的徑向內(nèi)側(cè)，每一相繞組的進(jìn)線端和出線端設(shè)于同一繞組線圈上，且進(jìn)線端和出線端設(shè)于繞組線圈的軸向兩側(cè)之間的任一層。

3、進(jìn)一步的，每一相繞組的進(jìn)線端與出線端設(shè)于該相繞組的徑向外側(cè)。

4、進(jìn)一步的，所有相繞組的連接跨線設(shè)于定子鐵芯的徑向內(nèi)側(cè)，所有相繞組的進(jìn)線端和出線端均設(shè)于定子鐵芯的徑向外側(cè)。

5、進(jìn)一步的，每一相繞組的進(jìn)線端和出線端設(shè)于繞組線圈的軸向兩側(cè)之間的中間層。

6、進(jìn)一步的，任一相繞組包括依次相連接的第一引線繞組線圈、多個連接繞組線圈和第二引線繞組線圈，第一引線繞組線圈與第二引線繞組線圈同軸設(shè)置，第一引線繞組線圈與多個連接繞組線圈沿著定子鐵芯的周向方向依次設(shè)置，任一相繞組的進(jìn)線端和出線端分別設(shè)于第一引線繞組線圈和第二引線繞組線圈上。

7、進(jìn)一步的，第一引線繞組線圈的軸向?qū)訑?shù)與第二引線繞組線圈的軸向?qū)訑?shù)均小于連接繞組線圈的軸向?qū)訑?shù)，第一引線繞組線圈與第二引線繞組線圈的總高度與連接繞組線圈的高度相一致，第一引線繞組線圈的線圈進(jìn)線端與第二引線繞組線圈的線圈出線端設(shè)于軸向同一層。

8、進(jìn)一步的，第一引線繞組線圈的線圈進(jìn)線端和線圈出線端均沿著定子鐵芯的徑向方向設(shè)置，第一引線繞組線圈的線圈進(jìn)線端和線圈出線端設(shè)于定子鐵芯的同一槽內(nèi)，第二引線繞組線圈的線圈進(jìn)線端與線圈出線端均沿著定子鐵芯的徑向方向設(shè)置，第二引線繞組線圈的線圈進(jìn)線端與線圈出線端設(shè)于定子鐵芯的同一槽內(nèi)，第一引線繞組線圈的線圈進(jìn)線端與第二引線繞組線圈的線圈進(jìn)線端分別設(shè)于定子鐵芯的同一個齒的兩側(cè)的槽內(nèi)。

9、進(jìn)一步的，連接繞組線圈、第一引線繞組線圈與第二引線繞組線圈均包括線圈本體，線圈本體包括內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)彎部、分別與內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)彎部兩端相連接的第一直線部和第二直線部以及與第一直線部和第二直線部均連接的外側(cè)轉(zhuǎn)彎部，內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)彎部設(shè)于定子鐵芯的徑向內(nèi)側(cè)，外側(cè)轉(zhuǎn)彎部設(shè)于定子鐵芯的徑向外側(cè)，第一直線部與第二直線部均沿著定子鐵芯的徑向方向設(shè)置，且第一直線部與第二直線部分別設(shè)于定子鐵芯的同一個齒的周向兩側(cè)的槽內(nèi)。

10、進(jìn)一步的，構(gòu)成第一引線繞組線圈的導(dǎo)線、構(gòu)成第二引線繞組線圈的導(dǎo)線和構(gòu)成連接繞組線圈的導(dǎo)線均為扁銅線。

11、進(jìn)一步的，連接繞組線圈、第一引線繞組線圈與第二引線繞組線圈均由一根導(dǎo)線沿著定子鐵芯的齒的軸向方向進(jìn)行多圈繞設(shè)，一體成型。

12、進(jìn)一步的，任一相繞組的軸線與定子鐵芯的軸線同軸設(shè)置。

13、一種定子，包括定子鐵芯和如上述的集中定子繞組，集中定子繞組設(shè)于定子鐵芯上，定子鐵芯的齒的外側(cè)拐角處為圓角結(jié)構(gòu)。

14、一種電機(jī)，包括如上述的定子。

15、由于采用上述技術(shù)方案，該集中定子繞組中，每一相繞組中的相鄰兩個繞組線圈通過連接跨線連接，連接跨線設(shè)置在定子繞組的徑向內(nèi)側(cè)，使得定子繞組的徑向外側(cè)不具有連接跨線，使得定子鐵芯的外側(cè)直徑可以增大，進(jìn)而使得電機(jī)的輸出扭矩和輸出功率提高，并且簡化了工藝過程，降低生產(chǎn)成本；各相繞組的進(jìn)線端和出線端設(shè)置在定子繞組的徑向外側(cè)，任一相繞組的進(jìn)線端和出線端設(shè)置在同一個繞組線圈上，且任一相繞組的進(jìn)線端和出線端位于該繞組線圈的軸向兩側(cè)之間的任一層，便于繞組線圈的繞制，繞組線圈繞制方便；定子鐵芯的齒的外側(cè)轉(zhuǎn)角處進(jìn)行倒圓角處理，使得繞組線圈在繞設(shè)在定子鐵芯的齒上時，導(dǎo)線貼緊齒的外側(cè)圓角結(jié)構(gòu)的外圓處，減少繞組線圈的徑向外側(cè)端部高度，使得定子鐵芯的外側(cè)邊界增大，進(jìn)一步提升電機(jī)的輸出扭矩密度和功率密度；定子鐵芯的齒的徑向內(nèi)側(cè)不進(jìn)行倒圓角處理，使得該處的電負(fù)荷不會過高或飽和。

技術(shù)特征：

1.一種集中定子繞組，包括多相繞組，任一相繞組由一根導(dǎo)線繞制而成，任一相繞組包括多個沿著定子鐵芯的周向方向依次設(shè)置的繞組線圈，相鄰所述繞組線圈通過連接跨線連接，其特征在于：所述連接跨線設(shè)于每一相繞組的徑向內(nèi)側(cè)，每一相繞組的進(jìn)線端和出線端設(shè)于同一所述繞組線圈上，且所述進(jìn)線端和所述出線端設(shè)于所述繞組線圈的軸向兩側(cè)之間的任一層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中定子繞組，其特征在于：每一相繞組的所述進(jìn)線端與所述出線端設(shè)于該相繞組的徑向外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集中定子繞組，其特征在于：所有相繞組的連接跨線設(shè)于定子鐵芯的徑向內(nèi)側(cè)，所有相繞組的所述進(jìn)線端和所述出線端均設(shè)于定子鐵芯的徑向外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的集中定子繞組，其特征在于：每一相繞組的所述進(jìn)線端和所述出線端設(shè)于所述繞組線圈的軸向兩側(cè)之間的中間層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的集中定子繞組，其特征在于：所述任一相繞組包括依次相連接的第一引線繞組線圈、多個連接繞組線圈和第二引線繞組線圈，所述第一引線繞組線圈與所述第二引線繞組線圈同軸設(shè)置，所述第一引線繞組線圈與多個所述連接繞組線圈沿著定子鐵芯的周向方向依次設(shè)置，任一相繞組的所述進(jìn)線端和所述出線端分別設(shè)于所述第一引線繞組線圈和所述第二引線繞組線圈上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集中定子繞組，其特征在于：所述第一引線繞組線圈的軸向?qū)訑?shù)與所述第二引線繞組線圈的軸向?qū)訑?shù)均小于所述連接繞組線圈的軸向?qū)訑?shù)，所述第一引線繞組線圈與所述第二引線繞組線圈的總高度與所述連接繞組線圈的高度相一致，所述第一引線繞組線圈的線圈進(jìn)線端與所述第二引線繞組線圈的線圈出線端設(shè)于軸向同一層。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的集中定子繞組，其特征在于：所述第一引線繞組線圈的線圈進(jìn)線端和線圈出線端均沿著定子鐵芯的徑向方向設(shè)置，所述第一引線繞組線圈的線圈進(jìn)線端和線圈出線端設(shè)于定子鐵芯的同一槽內(nèi)，所述第二引線繞組線圈的線圈進(jìn)線端與線圈出線端均沿著定子鐵芯的徑向方向設(shè)置，所述第二引線繞組線圈的線圈進(jìn)線端與線圈出線端設(shè)于定子鐵芯的同一槽內(nèi)，所述第一引線繞組線圈的線圈進(jìn)線端與所述第二引線繞組線圈的線圈進(jìn)線端分別設(shè)于定子鐵芯的同一個齒的兩側(cè)的槽內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集中定子繞組，其特征在于：所述連接繞組線圈、所述第一引線繞組線圈與所述第二引線繞組線圈均包括線圈本體，所述線圈本體包括內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)彎部、分別與內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)彎部兩端相連接的第一直線部和第二直線部以及與第一直線部和第二直線部均連接的外側(cè)轉(zhuǎn)彎部，所述內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)彎部設(shè)于定子鐵芯的徑向內(nèi)側(cè)，所述外側(cè)轉(zhuǎn)彎部設(shè)于定子鐵芯的徑向外側(cè)，所述第一直線部與所述第二直線部均沿著定子鐵芯的徑向方向設(shè)置，且所述第一直線部與所述第二直線部分別設(shè)于定子鐵芯的同一個齒的周向兩側(cè)的槽內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集中定子繞組，其特征在于：構(gòu)成所述第一引線繞組線圈的導(dǎo)線、構(gòu)成所述第二引線繞組線圈的導(dǎo)線和構(gòu)成所述連接繞組線圈的導(dǎo)線均為扁銅線。

10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任一項(xiàng)所述的集中定子繞組，其特征在于：所述連接繞組線圈、所述第一引線繞組線圈與所述第二引線繞組線圈均由一根導(dǎo)線沿著定子鐵芯的齒的軸向方向進(jìn)行多圈繞設(shè)，一體成型。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中定子繞組，其特征在于：所述任一相繞組的軸線與定子鐵芯的軸線同軸設(shè)置。

12.一種定子，其特征在于：包括定子鐵芯和如權(quán)利要求1-11任一項(xiàng)所述的集中定子繞組，所述集中定子繞組設(shè)于所述定子鐵芯上，所述定子鐵芯的齒的外側(cè)拐角處為圓角結(jié)構(gòu)。

13.一種電機(jī)，其特征在于：包括如權(quán)利要求12所述的定子。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種集中定子繞組、定子及電機(jī)，任一相繞組由一根導(dǎo)線繞制而成，任一相繞組包括多個沿著定子鐵芯的周向方向依次設(shè)置的繞組線圈，相鄰繞組線圈通過連接跨線連接，連接跨線設(shè)于每一相繞組的徑向內(nèi)側(cè)，每一相繞組的進(jìn)線端和出線端設(shè)于同一繞組線圈上，且進(jìn)線端和出線端設(shè)于繞組線圈的軸向兩側(cè)之間的任一層。本發(fā)明的有益效果是使得定子繞組的徑向外側(cè)不具有連接跨線，使得定子鐵芯的外側(cè)直徑可以增大，進(jìn)而使得電機(jī)的輸出扭矩和輸出功率提高，并且簡化了工藝過程，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：劉延海,張凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：博格華納動力驅(qū)動系統(tǒng)（天津）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9