本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床，具體為一種便于散熱的數(shù)控機(jī)床用交流電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控機(jī)床是通過程序控制的自動(dòng)化機(jī)床，可用于加工精度高的復(fù)雜零件，由于其加工質(zhì)量穩(wěn)定和生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，在各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，數(shù)控機(jī)床通常使用交流電機(jī)提供動(dòng)力，交流電機(jī)是將交流電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的設(shè)備，市場(chǎng)上的數(shù)控機(jī)床用交流電機(jī)多種多樣；

2、但現(xiàn)有技術(shù)背景下，一般的數(shù)控機(jī)床用交流電機(jī)，灰塵容易進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，灰塵會(huì)影響內(nèi)部零件的運(yùn)行，縮短電機(jī)的壽命，且散熱不夠快速，零件容易因高溫導(dǎo)致?lián)p傷，機(jī)床加工時(shí)的震動(dòng)會(huì)對(duì)電機(jī)軸造成磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本發(fā)明提供了一種便于散熱的數(shù)控機(jī)床用交流電機(jī)，具有改變?cè)械臄?shù)控機(jī)床用交流電機(jī)灰塵容易進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，灰塵會(huì)影響內(nèi)部零件的運(yùn)行，縮短電機(jī)的壽命，且散熱不夠快速，零件容易因高溫導(dǎo)致?lián)p傷，機(jī)床加工時(shí)的震動(dòng)會(huì)對(duì)電機(jī)軸造成磨損的特點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于散熱的數(shù)控機(jī)床用交流電機(jī)，包括：

3、安裝底座，所述安裝底座安裝在機(jī)床上，且安裝底座的上方安裝有電機(jī)本體；

4、還包括：

5、散熱扇殼，所述散熱扇殼上設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，其中過濾機(jī)構(gòu)包括安裝環(huán)、后端蓋、限位塊和活性炭海綿，所述散熱扇殼和安裝環(huán)螺紋連接，后端蓋和活性炭海綿卡槽連接；

6、所述電機(jī)本體的外側(cè)設(shè)置有輔助散熱機(jī)構(gòu)，其中輔助散熱機(jī)構(gòu)包括制冷循環(huán)機(jī)、冷卻管和散熱鋁板，所述冷卻管和散熱鋁板均緊密貼合在電機(jī)本體的外側(cè)。

7、采用上述技術(shù)方案，通過安裝環(huán)、后端蓋、限位塊和活性炭海綿組合構(gòu)成過濾機(jī)構(gòu)，方便過濾灰塵，避免內(nèi)部積塵，制冷循環(huán)機(jī)、冷卻管和散熱鋁板組合構(gòu)成輔助散熱機(jī)構(gòu)，。

8、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機(jī)本體的右側(cè)安裝有散熱扇殼，且散熱扇殼的右側(cè)內(nèi)部緊密貼合有安裝環(huán)。

9、采用上述技術(shù)方案，通過電機(jī)本體的右側(cè)安裝有散熱扇殼，散熱扇殼的右側(cè)內(nèi)部緊密貼合有安裝環(huán)，方便安裝和拆卸。

10、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝環(huán)的右側(cè)一體化設(shè)置有后端蓋，且后端蓋的右側(cè)固定有調(diào)節(jié)凸塊，并且調(diào)節(jié)凸塊等角度分布，可保證通風(fēng)散熱。

11、采用上述技術(shù)方案，通過安裝環(huán)的右側(cè)一體化設(shè)置有后端蓋，且后端蓋的右側(cè)固定有調(diào)節(jié)凸塊。

12、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝環(huán)的左側(cè)固定有限位塊，且限位塊等角度分布，所述后端蓋和限位塊之間卡槽連接有活性炭海綿。

13、采用上述技術(shù)方案，通過安裝環(huán)的左側(cè)固定有限位塊，后端蓋和限位塊之間卡槽連接有活性炭海綿，方便拆裝活性炭海綿。

14、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機(jī)本體的上方左側(cè)安裝有制冷循環(huán)機(jī)，且制冷循環(huán)機(jī)的前后兩側(cè)均安裝有冷卻管，所述電機(jī)本體的前后兩側(cè)均陣列式固定有散熱鋁板，且冷卻管和散熱鋁板相互交錯(cuò)分布。

15、采用上述技術(shù)方案，通過制冷循環(huán)機(jī)的前后兩側(cè)均安裝有冷卻管，電機(jī)本體的前后兩側(cè)均陣列式固定有散熱鋁板，可快速散熱。

16、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝底座的內(nèi)部上方卡槽連接有減震海綿。

17、采用上述技術(shù)方案，通過安裝底座的內(nèi)部上方卡槽連接有減震海綿，可有效消解震動(dòng)。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該便于散熱的數(shù)控機(jī)床用交流電機(jī)，能夠有效避免灰塵進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，避免因灰塵影響內(nèi)部零件的運(yùn)行，可保證電機(jī)的正常使用，延長(zhǎng)壽命，且能夠快速散熱，減少零件因高溫導(dǎo)致的損傷，且能夠避免機(jī)床加工時(shí)的震動(dòng)對(duì)電機(jī)軸造成磨損；

19、1、本發(fā)明通過設(shè)置安裝環(huán)、限位塊和活性炭海綿，通過將安裝環(huán)和散熱扇殼螺紋連接，后端蓋和限位塊之間卡槽連接有活性炭海綿，對(duì)灰塵進(jìn)行過濾，能夠有效避免灰塵進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，避免因灰塵影響內(nèi)部零件的運(yùn)行，可保證電機(jī)的正常使用，延長(zhǎng)壽命；

20、2、本發(fā)明通過設(shè)置制冷循環(huán)機(jī)、冷卻管和散熱鋁板，通過制冷循環(huán)機(jī)的前后兩側(cè)均安裝有冷卻管，電機(jī)本體的前后兩側(cè)均固定有散熱鋁板，冷卻管和散熱鋁板能夠快速散熱，減少零件因高溫導(dǎo)致的損傷；

21、3、本發(fā)明通過設(shè)置安裝底座和減震海綿，通過安裝底座的內(nèi)部上方固定有減震海綿，消解震動(dòng)，能夠避免機(jī)床加工時(shí)的震動(dòng)對(duì)電機(jī)軸造成磨損。

技術(shù)特征：

1.一種便于散熱的數(shù)控機(jī)床用交流電機(jī)，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于散熱的數(shù)控機(jī)床用交流電機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)本體（2）的右側(cè)安裝有散熱扇殼（3），且散熱扇殼（3）的右側(cè)內(nèi)部緊密貼合有安裝環(huán)（4）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于散熱的數(shù)控機(jī)床用交流電機(jī)，其特征在于：所述安裝環(huán)（4）的右側(cè)一體化設(shè)置有后端蓋（5），且后端蓋（5）的右側(cè)固定有調(diào)節(jié)凸塊（6），并且調(diào)節(jié)凸塊（6）等角度分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于散熱的數(shù)控機(jī)床用交流電機(jī)，其特征在于：所述安裝環(huán)（4）的左側(cè)固定有限位塊（7），且限位塊（7）等角度分布，所述后端蓋（5）和限位塊（7）之間卡槽連接有活性炭海綿（8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于散熱的數(shù)控機(jī)床用交流電機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)本體（2）的上方左側(cè)安裝有制冷循環(huán)機(jī)（9），且制冷循環(huán)機(jī)（9）的前后兩側(cè)均安裝有冷卻管（10），所述電機(jī)本體（2）的前后兩側(cè)均陣列式固定有散熱鋁板（11），且冷卻管（10）和散熱鋁板（11）相互交錯(cuò)分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于散熱的數(shù)控機(jī)床用交流電機(jī)，其特征在于：所述安裝底座（1）的內(nèi)部上方卡槽連接有減震海綿（12）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種便于散熱的數(shù)控機(jī)床用交流電機(jī)，包括：安裝底座和散熱扇殼，所述安裝底座安裝在機(jī)床上，且安裝底座的上方安裝有電機(jī)本體；所述散熱扇殼上設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，其中過濾機(jī)構(gòu)包括安裝環(huán)、后端蓋、限位塊和活性炭海綿，所述散熱扇殼和安裝環(huán)螺紋連接，后端蓋和活性炭海綿卡槽連接；所述電機(jī)本體的外側(cè)設(shè)置有輔助散熱機(jī)構(gòu)，其中輔助散熱機(jī)構(gòu)包括制冷循環(huán)機(jī)、冷卻管和散熱鋁板。該便于散熱的數(shù)控機(jī)床用交流電機(jī)，能夠有效避免灰塵進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，避免因灰塵影響內(nèi)部零件的運(yùn)行，可保證電機(jī)的正常使用，延長(zhǎng)壽命，且能夠快速散熱，減少零件因高溫導(dǎo)致的損傷，且能夠避免機(jī)床加工時(shí)的震動(dòng)對(duì)電機(jī)軸造成磨損。

技術(shù)研發(fā)人員：王翻番
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州市恒駿電機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30