本發(fā)明涉及太陽能電池板面板固定，特別是一種基站包裹式太陽能電池板面板固定機構。

背景技術：

1、基站包裹式太陽能電池板是一種將太陽能電池板與通信基站結合的創(chuàng)新設計，這樣的設計旨在為基站提供可再生能源，降低對傳統(tǒng)電源的依賴，提高能效，特別是在偏遠或電網不穩(wěn)定的地區(qū)，太陽能電池板在進行大規(guī)模架設時，需要合適的固定機構，固定裝置將多晶硅太陽能電池板通過合適的角度固定在采光效果較好的位置，使太陽能電池板獲得較高的光能轉換效率；

2、如“cn114389532b”一種多晶硅太陽能電池板面板固定機構，包括護框體、設置于護框體內部的撐托結構、用于固定太陽能面板的固定結構、用于對固定結構調向的調向結構及用于遮擋的封蓋板，所述護框體呈長方體且兩側均設置有開口，位于所述護框體的側壁上對稱設置有導軌一，所述導軌一的內部嵌入有可滑動的滑塊，且滑塊的頂部連接有封蓋板，所述撐托結構包括有兩個液壓缸一，兩個所述液壓缸一的輸出端連接有托板，所述托板呈長方體；所述調向結構包括有兩個保持對稱的動力箱，護框體的內部還設置有導軌二，兩個所述動力箱與導軌二滑動相連接。本發(fā)明便于太陽能電池板進行保護，同時可智能化調整太陽能電池板進行采光作業(yè)，較為實用；

3、但是現有技術中，用于對太陽能電池板面板固定安裝的固定機構通常不具有清潔功能，基站包裹式太陽能電池板常處于偏遠地區(qū)，由于人煙稀少，且太陽能面板所處位置需要廣闊無建筑物樹木遮擋，因此也常伴有風雨，在大風環(huán)境下也會有灰塵飛起，較多的灰塵覆蓋在太陽能面板表面，工作人員不能做到每天人工清洗太陽能面板，時間一長大量的灰塵會堆積在太陽能板表面，減少面板能夠接收到的光線，從而降低光電轉換效率。

技術實現思路

1、鑒于上述現有存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、本發(fā)明的目的是為了解決現有技術中存在工作人員不能做到每天人工清洗太陽能面板，時間一長大量的灰塵會堆積在太陽能板表面，減少面板能夠接收到的光線，從而降低光電轉換效率的問題。

3、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案：

4、一方面，本發(fā)明提供了一種基站包裹式太陽能電池板面板固定機構，其包括固定外殼、面板本體和清潔機構，所述面板本體通過升降機構設有夾持機構，所述面板本體通過夾持機構夾持定位，位于所述面板本體兩端的所述固定外殼兩端內部分別設有儲水倉和清潔倉，所述固定外殼底端內部設有水槽，所述水槽兩端分別與所述儲水倉和清潔倉內部下方連通設置，所述儲水倉內部設有過濾機構且上端露天設置，所述清潔倉上端為密封設置，所述清潔倉一側下方設有與外部連通設置的排水管，所述排水管上設有控制閥，所述清潔倉內部中下方轉動設有轉軸，所述清潔機構纏繞設置在所述轉軸上，所述固定外殼兩側上方對稱設有側槽，所述清潔機構包括清潔板、端軸和清潔輥，所述清潔板設有多個且側邊轉動連接，所述清潔輥轉動設置在所述清潔板下方，所述端軸設有兩個且轉動設置在所述清潔板兩端，所述端軸與所述清潔輥兩端聯(lián)動設置，所述端軸轉動設置在所述側槽內，所述轉軸通過外部電機驅動轉動，所述清潔倉內壁設有收納槽，所述端軸轉動設置在所述收納槽內，所述轉軸為中空結構且兩端與清潔倉內部連通設置，所述轉軸內滑動設有活塞，所述清潔倉上端設有與側槽連通設置的擠水口。

5、進一步的，所述側槽與收納槽內壁一側分別設有齒條，所述端軸外壁設有與所述齒條嚙合的齒輪，通過齒輪與齒條的嚙合，當端軸在側槽內移動時，齒輪與齒條嚙合發(fā)生滾動，達到齒輪自轉的效果，進而帶動清潔輥自轉。

6、進一步的，所述清潔板下方設有下槽，所述清潔輥轉動設置在所述下槽內，相鄰所述清潔板下方側壁轉動連接，所述下槽內設有弧形板，所述弧形板上方設有連接軸，所述連接軸上端密封滑動貫穿至所述清潔板內部，所述連接軸上端通過第二彈簧與所述清潔板內部上方裝配連接，通過設置的下槽對清潔輥進行限位安裝，通過在清潔板下方轉動連接，避免清潔板反向轉動，通過設置的弧形板可對清潔輥進行擠水操作。

7、進一步的，位于所述清潔倉內部的所述擠水口一端設有擠水板，所述擠水板遠離擠水口一端朝下設置，所述擠水板中心位置下方設有第一磁條，所述弧形板兩側下方設有與第一磁條相互吸附設置的第二磁條，通過第一磁條與第二磁條相互吸附設置，當清潔板經過擠水板時，弧形板向下擠壓清潔輥，將清潔輥上多余的水擠出。

8、進一步的，所述轉軸內部一端設有第一氣缸，所述第一氣缸輸出端與所述活塞裝配連接，所述第一氣缸為防水氣缸，通過對第一氣缸驅動帶動活塞往復移動，實現清潔倉內水的撥動。

9、進一步的，所述升降機構包括第二氣缸、連桿、底板和托架，所述底板滑動設置在所述固定外殼內部下方，所述第二氣缸設置在所述固定外殼內部下方，所述底板通過第二氣缸驅動滑動，所述托架上下滑動設置在所述固定外殼內部上方，所述底板上方邊緣處通過多個連桿與所述托架下方邊緣處鉸接設置，所述夾持機構設置在所述托架上方，通過對第二氣缸驅動移動，帶動底板滑動，當底板靠近托架時，此時連桿趨向于垂直底板，使得托架上移，反之托架下移。

10、進一步的，所述夾持機構包括夾板和第一彈簧，所述托架上方中心位置處設有條形槽，所述夾板設有兩個且對稱設置，兩塊所述夾板下方設有與所述條形槽滑動設置的滑塊，所述第一彈簧的兩端分別設置在兩個所述滑塊之間，兩塊所述夾板內壁分別位于所述面板本體兩側，對面板本體夾持時，通過升降機構將夾持機構移出至固定外殼上方外部，進而手動將兩塊夾板分離，將面板本體放置在兩塊夾板之間，使得面板本體底部貼合托架上方并穩(wěn)定放置，升降機構帶動裝配好的面板本體下移，直到面板本體的上方與固定外殼上方齊平即可，操作簡單使用便捷。

11、進一步的，所述夾板上方可拆卸設有壓塊，所述壓塊一端通過螺栓與所述夾板上方螺紋連接，所述壓塊遠離螺栓一端位于所述面板本體上方，通過設置的壓塊，用于對面板本體的上方限位，防止發(fā)生掉落偏移等情況，保證安裝穩(wěn)定性。

12、進一步的，所述過濾機構包括砂石過濾層、活性炭過濾層和超濾過濾層，所述砂石過濾層、活性炭過濾層和超濾過濾層自上而下依次設置，砂石過濾層用于去除懸浮物和較小顆粒，且起到支撐作用，促進水流通透，活性炭過濾層用于吸附有機物和部分污染物，超濾過濾層用于去除細菌和膠體物質，保證水質清潔。

13、進一步的，所述儲水倉上端設有防護蓋，所述防護蓋上均勻設有多個漏孔，所述防護蓋呈凸起結構設置，通過設置的防護蓋，用于攔截大件雜物，如樹枝塑料等。

14、本發(fā)明有益效果為：

15、1、本發(fā)明轉軸轉動帶動清潔板和清潔輥在面板本體上移動清潔，清潔時清潔輥為轉動設置，保證清潔質量，活塞的往復移動可帶動清潔倉內平靜的水面翻滾，可將黏附在清潔輥上的污漬清理掉，在當清潔板收卷至轉軸上時，兩端的端軸與收納槽轉動連接，使得清潔后的清潔輥在水中也可不斷翻滾，甩出清潔輥上的污漬，達到自清潔的效果。

16、2、本發(fā)明在惡劣天氣下，空氣中的飛揚的砂石可能會對太陽能表面造成損傷時，可通過將清潔機構轉動展開，相鄰設置的清潔板平鋪在面板本體上方，可對面板本體進行防護，避免其損傷，待空氣轉好后再將其打開即可。

17、3、本發(fā)明通過第一磁條與第二磁條相互吸附設置，當清潔板經過擠水板時，弧形板向下擠壓清潔輥，將清潔輥上多余的水擠出。

18、4、本發(fā)明水槽、儲水倉和清潔倉之間形成u型管結構，清潔倉內儲存的水與儲水倉內等高，過濾清潔后的水與清潔輥浸泡，保證水質清潔，且清潔完成后，可達到控制閥，使得污水從排水管排出，排出過程儲水倉內的純凈水可通過清潔倉排出，順便帶走清潔倉內沉積的污垢。