在本發(fā)明屬于電力金具，具體是一種納米鋁合金懸垂線夾。

背景技術(shù)：

1、納米懸垂線夾主要由線夾船體、壓板、u型螺栓、緊固裝置以及噴涂在各線夾船體和壓板上的納米防水涂層構(gòu)成。其中，線夾船體采用鋁合金屬材質(zhì)，能夠容納并固定架空導(dǎo)線。它與壓板相互配合，借助u型螺栓等緊固裝置，將導(dǎo)線限制在船體內(nèi)部，從而確保對(duì)導(dǎo)線的固定。

2、例如公開(kāi)號(hào)為cn202310622627.x的發(fā)明公開(kāi)了節(jié)能懸垂線夾，其通過(guò)導(dǎo)線抽拉時(shí)與壓板產(chǎn)生的摩擦力，帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，由此繩體聯(lián)動(dòng)纏繞到轉(zhuǎn)筒外側(cè)，此時(shí)繩體收納纏繞帶動(dòng)連接的連接板垂直運(yùn)動(dòng)，給于“u”型掛環(huán)壓力，使其擠壓頂桿，頂桿借由彈簧壓縮勢(shì)能回縮，壓力撤銷后再借由彈簧彈性勢(shì)能回彈，從而卡進(jìn)凹槽和滑動(dòng)環(huán)之間，以此完成自鎖效果，上述方式避免人工手動(dòng)拆、裝工作，大大簡(jiǎn)化工作步驟，提高了工作效率，且該方式固定效果和穩(wěn)定性大大提高。

3、上述方案在對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行固定過(guò)程中存在問(wèn)題，首先，在實(shí)際安裝懸垂線夾時(shí)，導(dǎo)線外部需要纏繞一層鋁制防護(hù)層以避免導(dǎo)線在懸垂線夾內(nèi)被磨損，而鋁制防護(hù)層與轉(zhuǎn)筒之間的摩擦力較小，進(jìn)而導(dǎo)致在拉動(dòng)導(dǎo)線時(shí)無(wú)法使轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)。其次，由于導(dǎo)線重量較大且安裝時(shí)是在高空中作業(yè)，因此抽拉導(dǎo)線使轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的方式較為費(fèi)力和危險(xiǎn)。同時(shí)，由于繩體會(huì)纏繞在轉(zhuǎn)筒上并與鋁制防護(hù)層接觸，由于高壓導(dǎo)線在工作時(shí)電壓很高，并且位于線夾內(nèi)的部分還纏繞了鋁制防護(hù)層，因此該部分的溫度相較于裸露部分（高壓架空導(dǎo)線裸露部分的溫度應(yīng)該在60℃-80℃）導(dǎo)線的溫度會(huì)更高，而位于線夾內(nèi)部分與轉(zhuǎn)筒和繩體接觸時(shí)，會(huì)導(dǎo)致繩體的損壞，增加維護(hù)難度。因此，為解決上述問(wèn)題，提出一種納米鋁合金懸垂線夾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種納米鋁合金懸垂線夾，解決了現(xiàn)有懸垂線夾在安裝時(shí)較為費(fèi)力和繁瑣的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種納米鋁合金懸垂線夾，包括線夾組件、壓蓋組件和u形栓體，三者外部均噴涂有納米防水涂層，所述線夾組件包括線夾本體和對(duì)稱開(kāi)設(shè)于線夾組件上的定位槽；

3、所述壓蓋組件包括安裝于線夾組件內(nèi)部的壓蓋本體和對(duì)稱開(kāi)設(shè)于壓蓋本體頂部的凹槽；

4、所述u形栓體包括兩端能分別卡入兩個(gè)定位槽中的架體和對(duì)稱設(shè)置于架體底部的固定組件，所述架體頂部的彎曲部分能扣合在凹槽上；

5、所述固定組件包括分別對(duì)稱設(shè)置于架體兩端的兩組限位桿，所述限位桿底端延伸至架體下方且外部活動(dòng)套設(shè)有套筒，兩個(gè)所述限位桿底端通過(guò)活動(dòng)連接于套筒內(nèi)部的頂塊固定連接，所述套筒內(nèi)部還對(duì)稱并彈性鉸接有折彎塊，所述套筒底部直徑大于其頂部直徑，兩個(gè)所述折彎塊受自身彈力呈“倒八狀”，且兩個(gè)所述折彎塊撐開(kāi)時(shí)在垂直方向上的投影與線夾本體有重合部分；

6、所述頂塊頂部位于兩個(gè)折彎塊之間的部分呈錐狀。

7、優(yōu)選地，所述折彎塊以底端鉸接處為軸心；所述折彎塊中上部為實(shí)心狀態(tài)，所述折彎塊中下部開(kāi)設(shè)有通孔；

8、所述折彎塊折彎處上方始終呈傾斜狀態(tài)，并且所述折彎塊的重心始終位于軸心處靠外一側(cè)。

9、優(yōu)選地，所述套筒外部還活動(dòng)套設(shè)有套環(huán)；所述套環(huán)初始時(shí)位于套筒底部，所述套環(huán)上行時(shí)能擠壓折彎塊并使折彎塊收縮至套筒內(nèi)部。

10、優(yōu)選地，所述凹槽的深度大于套筒的長(zhǎng)度。

11、優(yōu)選地，兩組所述折彎塊相對(duì)一側(cè)固接有凸塊，所述頂塊上行時(shí)其中部錐狀部分能擠壓凸塊。

12、優(yōu)選地，所述限位桿與架體固定連接，所述套筒的頂部與頂塊抵接。

13、優(yōu)選地，所述限位桿與架體活動(dòng)連接，所述限位桿頂部還固定連接有能在架體內(nèi)滑動(dòng)的滑塊；

14、所述限位桿底部的直徑小于限位桿上部的直徑。

15、優(yōu)選地，所述線夾本體上還開(kāi)設(shè)有與定位槽聯(lián)通的槽口；

16、所述壓蓋本體前后兩側(cè)均固接有能在槽口內(nèi)滑動(dòng)的l形塊；所述滑塊一端延伸至架體外部，所述滑塊底部與l形塊底部在垂直方向上的投影有重疊部分；所述架體頂部的彎曲部分與凹槽底部之間留有間隙。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

18、上述方案通過(guò)限位桿與架體固定，操作人員先行打開(kāi)壓蓋組件和u形栓體，將導(dǎo)線放置于線夾組件內(nèi)部，隨后蓋上壓蓋本體，隨后將架體兩端伸入定位槽中并使套筒穿過(guò)定位槽至線夾本體下方直至架體頂部的彎曲部分扣合在凹槽中，在套筒穿過(guò)定位槽過(guò)程中，折彎塊會(huì)先行被定位槽內(nèi)部擠壓收縮，套筒穿過(guò)定位槽后，此時(shí)折彎塊會(huì)受自身彈力打開(kāi)，此時(shí)架體將會(huì)被固定組件固定在線夾本體上，從而避免了需要操作人員抽拉導(dǎo)線的情況，提高了安裝懸垂線夾的效率；

19、上述方案通過(guò)大風(fēng)天氣時(shí)的風(fēng)力吹動(dòng)導(dǎo)線晃動(dòng)，使得導(dǎo)線會(huì)在線夾本體內(nèi)部上下晃動(dòng)，導(dǎo)線向上晃動(dòng)時(shí)，導(dǎo)線會(huì)通過(guò)壓蓋本體推動(dòng)架體上行，此時(shí)限位桿也會(huì)上行并帶動(dòng)頂塊上行并擠壓凸塊，從而迫使折彎塊大風(fēng)天氣時(shí)仍能穩(wěn)定的保持打開(kāi)狀態(tài)，進(jìn)而保證限位桿不會(huì)脫離定位槽，進(jìn)一步的保證裝置對(duì)導(dǎo)線的穩(wěn)定限位。

技術(shù)特征：

1.一種納米鋁合金懸垂線夾，包括線夾組件（1）、壓蓋組件（2）和u形栓體（3），三者外部均噴涂有納米防水涂層，其特征在于：所述線夾組件（1）包括線夾本體（11）和對(duì)稱開(kāi)設(shè)于線夾組件（1）上的定位槽（12）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米鋁合金懸垂線夾，其特征在于：所述折彎塊（324）以底端鉸接處為軸心；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米鋁合金懸垂線夾，其特征在于：所述套筒（322）外部還活動(dòng)套設(shè)有套環(huán)（3221）；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米鋁合金懸垂線夾，其特征在于：所述凹槽（22）的深度大于套筒（322）的長(zhǎng)度。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的納米鋁合金懸垂線夾，其特征在于：兩組所述折彎塊（324）相對(duì)一側(cè)固接有凸塊（3241），所述頂塊（323）上行時(shí)其中部錐狀部分能擠壓凸塊（3241）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的納米鋁合金懸垂線夾，其特征在于：所述限位桿（321）與架體（31）固定連接，所述套筒（322）的頂部與頂塊（323）抵接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的納米鋁合金懸垂線夾，其特征在于：所述限位桿（321）與架體（31）活動(dòng)連接，所述限位桿（321）頂部還固定連接有能在架體（31）內(nèi)滑動(dòng)的滑塊（3211）；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的納米鋁合金懸垂線夾，其特征在于：所述線夾本體（11）上還開(kāi)設(shè)有與定位槽（12）聯(lián)通的槽口（111）；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于電力金具技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種納米鋁合金懸垂線夾，包括線夾組件、壓蓋組件和U形栓體，三者外部均噴涂有納米防水涂層，所述線夾組件包括線夾本體和對(duì)稱開(kāi)設(shè)于線夾組件上的定位槽。上述方案通過(guò)操作人員先行打開(kāi)壓蓋組件和U形栓體，將導(dǎo)線放置于線夾組件內(nèi)部，隨后蓋上壓蓋本體，隨后將架體兩端伸入定位槽中并使套筒穿過(guò)定位槽至線夾本體下方直至架體頂部的彎曲部分扣合在凹槽中，在套筒穿過(guò)定位槽過(guò)程中，折彎塊會(huì)先行被定位槽內(nèi)部擠壓收縮，套筒穿過(guò)定位槽后，此時(shí)折彎塊會(huì)受自身彈力打開(kāi)，此時(shí)架體將會(huì)被固定組件固定在線夾本體上，從而避免了需要操作人員抽拉導(dǎo)線的情況，提高了安裝懸垂線夾的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：肖云飛,阮明慧,肖銀媛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇江東電力器材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6