本發(fā)明涉及扁線電機(jī)組裝設(shè)備，特別涉及一種折翼式手動(dòng)插線機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、扁線電機(jī)通常由定子、轉(zhuǎn)子、減速機(jī)等組成，而扁線電機(jī)定子又是扁線電機(jī)的核心部件之一。定子是電機(jī)的靜止部件，通常由銅線繞成的線圈構(gòu)成，安裝在電機(jī)外殼中固定不動(dòng)。它的主要作用是產(chǎn)生磁場(chǎng)，推動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，完成電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、扁線電機(jī)定子的主要作用是產(chǎn)生磁場(chǎng)，這個(gè)磁場(chǎng)可以是恒定的直流磁場(chǎng)，也可以是變化的交流磁場(chǎng)。當(dāng)通過定子線圈的電流改變時(shí)，如何導(dǎo)體中就會(huì)產(chǎn)生磁通量變化，這個(gè)磁通量變化會(huì)影響磁場(chǎng)的形態(tài)，磁場(chǎng)的形態(tài)就決定了轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和速度。定子中產(chǎn)生的磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子中呈現(xiàn)出的磁場(chǎng)相互作用，使轉(zhuǎn)子受到力矩的作用而轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、在扁線電機(jī)定子的生產(chǎn)加工過程中，需要人工將向定子鐵芯內(nèi)插入折彎好的銅線。但是，這種方式比較繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且人工插線會(huì)出現(xiàn)花冠端部參差不齊、銅線直線度被破壞、每個(gè)upin發(fā)卡的位置偏離嚴(yán)重等問題。穩(wěn)定性較差，對(duì)定子裝配后續(xù)工作造成不小的影響。

4、為了解決上述問題，本發(fā)明提出了一種折翼式手動(dòng)插線機(jī)構(gòu)，該插線機(jī)構(gòu)用于輔助人工插線，操作簡(jiǎn)單，插線精度高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明中提出了一種折翼式手動(dòng)插線機(jī)構(gòu)，集成可收縮定位撥叉、周向定位、槽號(hào)標(biāo)注等結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化人工插線的流程，提高插線的效率和精度。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

2、一種折翼式手動(dòng)插線機(jī)構(gòu)，包括若干個(gè)發(fā)卡定位撥叉、鐵芯定位塊、墊高調(diào)節(jié)塊、撥叉打開關(guān)閉旋動(dòng)把手、工裝擋塊、槽號(hào)標(biāo)注盤和本體；

3、所述鐵芯定位塊固定于所述墊高調(diào)節(jié)塊的下表面；

4、所述工裝擋塊設(shè)置于所述墊高調(diào)節(jié)塊的外表面；

5、所述槽號(hào)標(biāo)注盤套設(shè)于所述本體上；

6、所述撥叉打開關(guān)閉旋動(dòng)把手包括握持部分和螺紋桿；

7、所述握持部分固定于所述螺紋桿的上端部，所述螺紋桿旋擰入所述本體；

8、所述本體內(nèi)設(shè)置有扭力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

9、所述扭力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將所述扭力傳輸至若干個(gè)所述發(fā)卡定位撥叉；

10、若干個(gè)所述發(fā)卡定位撥叉一端固定于所述本體；

11、所述發(fā)卡定位撥叉位于所述槽號(hào)標(biāo)注盤下方。

12、優(yōu)選地，所述扭力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接頂桿、撥叉連桿與頂桿連接板、撥叉連桿、球頭柱塞；

13、所述連接頂桿上端連接所述螺紋桿的下端，所述球頭柱塞設(shè)置于所述連接頂桿下端的側(cè)面，所述連接板一端連接所述連接頂桿，另一端連接所述撥叉連桿，所述撥叉連桿連接所述發(fā)卡定位撥叉。

14、優(yōu)選地，所述撥叉連桿一端通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)銷與所述發(fā)卡定位撥叉固定，另一端通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)銷與所述連接板固定，所述撥叉連桿與所述連接板之間還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)銷壓板。

15、優(yōu)選地，所述鐵芯定位塊的外徑與定子鐵芯的內(nèi)徑相同。

16、所述槽號(hào)標(biāo)注盤上設(shè)置有與所述定子鐵芯的插線槽一一對(duì)應(yīng)的槽號(hào)標(biāo)記。

17、優(yōu)選地，所述發(fā)卡定位撥叉沿所述本體的圓周方向分布；

18、優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)所述發(fā)卡定位撥叉的角度間距與相鄰兩個(gè)槽號(hào)標(biāo)記的角度間距一致。

19、優(yōu)選地，所述發(fā)卡定位撥叉、所述鐵芯定位塊、所述墊高調(diào)節(jié)塊、所述撥叉打開關(guān)閉旋動(dòng)把手、所述工裝擋塊和所述槽號(hào)標(biāo)注盤的材質(zhì)分別為45鋼、sus304不銹鋼、pom、45鋼、pom、pom。

20、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：

21、1，通過旋動(dòng)工裝上方的撥叉打開關(guān)閉旋動(dòng)把手即可使工裝收緊或打開，方便人工放置取出工裝或完成插線工作，操作簡(jiǎn)單便捷；

22、2，鐵芯定位塊的外徑與鐵芯內(nèi)徑相同，能夠最大程度保證繞組裝配的同心度；

23、3，工裝整體使用輕量化材料制成，方便人工取放；

24、4，槽號(hào)標(biāo)注盤帶角向定位的槽號(hào)標(biāo)記，防止人工插錯(cuò)槽口。

技術(shù)特征：

1.一種折翼式手動(dòng)插線機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括若干個(gè)發(fā)卡定位撥叉、鐵芯定位塊、墊高調(diào)節(jié)塊、撥叉打開關(guān)閉旋動(dòng)把手、工裝擋塊、槽號(hào)標(biāo)注盤和本體；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折翼式手動(dòng)插線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述扭力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接頂桿、連接板、撥叉連桿、球頭柱塞；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折翼式手動(dòng)插線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述撥叉連桿一端通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)銷與所述發(fā)卡定位撥叉固定，另一端通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)銷與所述連接板固定，所述撥叉連桿與所述連接板之間還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)銷壓板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折翼式手動(dòng)插線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鐵芯定位塊的外徑與定子鐵芯的內(nèi)徑相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折翼式手動(dòng)插線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述槽號(hào)標(biāo)注盤上設(shè)置有與所述定子鐵芯的插線槽一一對(duì)應(yīng)的槽號(hào)標(biāo)記。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折翼式手動(dòng)插線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述發(fā)卡定位撥叉沿所述本體的圓周方向分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的折翼式手動(dòng)插線機(jī)構(gòu)，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述發(fā)卡定位撥叉的角度間距與相鄰兩個(gè)槽號(hào)標(biāo)記的角度間距一致。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折翼式手動(dòng)插線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述發(fā)卡定位撥叉、所述鐵芯定位塊、所述墊高調(diào)節(jié)塊、所述撥叉打開關(guān)閉旋動(dòng)把手、所述工裝擋塊和所述槽號(hào)標(biāo)注盤的材質(zhì)分別為45鋼、sus304不銹鋼、pom、45鋼、pom、pom。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及扁線電機(jī)組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種折翼式手動(dòng)插線機(jī)構(gòu)，包括若干個(gè)發(fā)卡定位撥叉、鐵芯定位塊、墊高調(diào)節(jié)塊、撥叉打開關(guān)閉旋動(dòng)把手、工裝擋塊、槽號(hào)標(biāo)注盤和本體；槽號(hào)標(biāo)注盤套設(shè)于本體上；撥叉打開關(guān)閉旋動(dòng)把手包括握持部分和螺紋桿；握持部分固定于螺紋桿的上端部，螺紋桿旋擰入本體；本體內(nèi)設(shè)置有扭力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；扭力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將扭力傳輸至若干個(gè)發(fā)卡定位撥叉；發(fā)卡定位撥叉一端固定于本體；發(fā)卡定位撥叉位于槽號(hào)標(biāo)注盤下方。本發(fā)明的插線機(jī)構(gòu)集成了可收縮定位撥叉、周向定位、槽號(hào)標(biāo)注等機(jī)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單，插線精度高。

技術(shù)研發(fā)人員：王先鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：邦迪智能科技（上海）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2