本發(fā)明涉及線纜放線，具體公開了一種電建導(dǎo)線管用線纜放線敷設(shè)裝置。

背景技術(shù)：

1、電建設(shè)備?是指在電力工程建設(shè)過(guò)程中使用的各類機(jī)械設(shè)備，主要包括開挖機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、起重機(jī)械、攪拌機(jī)械、破碎機(jī)械和輔助機(jī)械等。電建設(shè)備在發(fā)電廠、變電站、輸電線路等各個(gè)環(huán)節(jié)中廣泛應(yīng)用，可有效確保工程進(jìn)度和施工質(zhì)量。

2、電建設(shè)備通常設(shè)置有多個(gè)接線口，每個(gè)接線口處均設(shè)置有導(dǎo)線管，通常情況下需要使用多根線纜進(jìn)行電路連接；電力作業(yè)人員在對(duì)電建設(shè)備進(jìn)行接線時(shí)，需要將線纜盤放置在作業(yè)區(qū)域內(nèi)，通過(guò)人工放線的方式將線纜由盤槽中取出，并通過(guò)人力引導(dǎo)將線纜引入至電建設(shè)備的各個(gè)接線口中，從而進(jìn)行接線作業(yè)。

3、授權(quán)公告號(hào)為：cn221652138u的實(shí)用新型公開了一種電力線纜敷設(shè)穿管裝置，包括收卷機(jī)構(gòu)與固定機(jī)構(gòu)，收卷機(jī)構(gòu)可便于收放線纜，并通過(guò)固定機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)電纜進(jìn)行穿管，從而將線纜穿入至線管中。上述現(xiàn)有技術(shù)中的收卷機(jī)構(gòu)與固定機(jī)構(gòu)均為固定式結(jié)構(gòu)，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)且穿線高度也無(wú)法調(diào)節(jié)，在進(jìn)行線纜安裝過(guò)程中，容易出現(xiàn)穿線位置不準(zhǔn)確以及?穿線角度不合理的情況；電纜在穿線時(shí)，如果位置不準(zhǔn)確，會(huì)導(dǎo)致電纜扭曲或刮損，影響電纜的使用壽命；如果角度不合理可能會(huì)導(dǎo)致電纜折斷或者彎曲，從而影響電力設(shè)施的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)目前在電建設(shè)備線纜安裝作業(yè)過(guò)程中，存在穿線位置不準(zhǔn)確以及?穿線角度不合理的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種電建導(dǎo)線管用線纜放線敷設(shè)裝置。

2、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

3、一種電建導(dǎo)線管用線纜放線敷設(shè)裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有橫向滑動(dòng)的基座，所述基座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有中心軸，所述基座上固定安裝有第一支撐架，所述支撐架的側(cè)部固定安裝有保持架，所述保持架與中心軸頂部轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述保持架的底部設(shè)置有多個(gè)套環(huán)，所述套環(huán)均固定套裝在中心軸的外壁上，所述套環(huán)的外側(cè)緊固連接懸架，所述懸架的底部固定安裝有連接板，所述連接板上固定安裝有第二支撐架，所述第二支撐架的內(nèi)側(cè)安裝有多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的線纜盤；所述懸架的側(cè)部固定安裝有基準(zhǔn)板，所述基準(zhǔn)板上設(shè)置有可沿豎直方向滑動(dòng)的滑板，所述滑板的側(cè)部緊固連接有軸座，所述軸座內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸，所述軸座內(nèi)設(shè)置有豎直位置可調(diào)的輪座，所述輪座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的外壁上固定套裝有多個(gè)支撐輪，所述從動(dòng)軸的外壁上固定套裝有多個(gè)限位輪，所述限位輪內(nèi)設(shè)置有便于線纜穿過(guò)的凹槽，所述支撐輪的外壁上設(shè)置有與線纜外壁壓緊接觸的凸柱。

4、優(yōu)選的，所述底座上固定安裝有長(zhǎng)條板，所述長(zhǎng)條板上固定安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊與基座緊固相連，所述基座的側(cè)部固定安裝有卡座，所述卡座內(nèi)固定卡接有豎板，所述豎板的頂端外側(cè)板面上固定安裝有握桿。

5、優(yōu)選的，所述保持架的頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸端部套裝有與中心軸傳動(dòng)配合的第一聯(lián)軸器；所述中心軸的外壁上緊固套裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的頂部緊固安裝有旋擰板，所述旋擰板的內(nèi)側(cè)一端設(shè)置有便于中心軸穿過(guò)的通槽，所述旋擰板的外側(cè)一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部?jī)?nèi)開設(shè)有條形槽。

6、優(yōu)選的，所述中心軸的外壁上固定套裝有標(biāo)尺盤，所述標(biāo)尺盤布置在保持架與套環(huán)之間，所述標(biāo)尺盤的外壁上標(biāo)注有刻度，所述保持架的外側(cè)固定安裝有指針，所述指針的底端指向刻度。

7、優(yōu)選的，所述懸架內(nèi)側(cè)固定安裝有兩兩一組的第一鎖緊螺栓，所述第一鎖緊螺栓設(shè)置有多組且垂直對(duì)稱分布，每組兩個(gè)第一鎖緊螺栓的螺桿部與懸架緊固相連，每組兩個(gè)第一鎖緊螺栓的螺頭部分別與套環(huán)的頂面、底面壓緊接觸，所述懸架的外側(cè)安裝有第二鎖緊螺栓，所述第二鎖緊螺栓的螺桿部與套環(huán)緊固相連。

8、優(yōu)選的，所述第二支撐架的頂部固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述線纜盤均固定套裝在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸端部固定安裝有鎖扣；所述第二支撐架的側(cè)部固定安裝有托板，所述托板上固定安裝有第一線纜柱、第二線纜柱，所述第一線纜柱、第二線纜柱的外壁與線纜的外壁相接觸，所述第一線纜柱的布置高度與從動(dòng)軸的布置高度相同，所述第二線纜柱的布置高度低于從動(dòng)軸的布置高度且高于傳動(dòng)軸的布置高度，所述第一線纜柱與軸座的間距大于第二線纜柱與軸座的間距。

9、優(yōu)選的，所述第二支撐架的頂部固定安裝有固定塊，所述第二支撐架的頂部固定安裝有槽板，所述槽板布置在固定塊的側(cè)部，所述槽板上設(shè)置有可滑動(dòng)的安裝座，所述安裝座與固定塊之間通過(guò)拉緊彈簧相連，所述安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擋線軸，所述擋線軸的外壁與線纜的外壁相接觸。

10、優(yōu)選的，所述基準(zhǔn)板內(nèi)開設(shè)有第一滑槽，所述滑板與第一滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，所述基準(zhǔn)板的底部固定安裝有擋板，所述滑板的頂部螺紋安裝有第一長(zhǎng)桿螺栓，所述第一長(zhǎng)桿螺栓的螺桿端部與懸架壓緊接觸；所述軸座內(nèi)開設(shè)有第二滑槽，所述輪座與第二滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，所述軸座的頂部螺紋安裝有第二長(zhǎng)桿螺栓，所述第二長(zhǎng)桿螺栓的螺桿端部與輪座壓緊接觸。

11、優(yōu)選的，所述軸座的側(cè)部固定安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸端部套裝有與傳動(dòng)軸傳動(dòng)配合的第二聯(lián)軸器。

12、優(yōu)選的，所述連接板上固定安裝有三腳架、滑套，所述三腳架的一端與連接板緊固相連，所述三腳架的另一端與懸架緊固相連，所述滑套內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)配合的滑桿，所述滑桿的頂端與軸座緊固相連。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

14、本發(fā)明通過(guò)調(diào)整基座的位置，可進(jìn)一步調(diào)整中心軸的布置位置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸，可使線纜盤與懸架一同轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整線纜的出線角度，并通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)軸與從動(dòng)軸的配合結(jié)構(gòu)，可使限位輪、支撐輪隨線纜穿過(guò)時(shí)一同轉(zhuǎn)動(dòng)，利用凹槽與凸柱的配合結(jié)構(gòu)，將線纜進(jìn)行壓平導(dǎo)直，可便于線纜穿過(guò)電建設(shè)備的導(dǎo)線管，增加整體裝置的實(shí)用性；本發(fā)明可通過(guò)使用握桿，使基座沿導(dǎo)軌線性位移，從而調(diào)節(jié)基座在底座上的位置，使線纜的放線位置對(duì)應(yīng)其他位置的導(dǎo)線管，可避免調(diào)整整體裝置的安裝位置，降低電力作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)可提升整體裝置的靈活度，使作業(yè)人員可連續(xù)進(jìn)行放線敷設(shè)作業(yè)，進(jìn)一步提升了作業(yè)效率；本發(fā)明通過(guò)在保持架與套環(huán)之間設(shè)置標(biāo)尺盤，可為電力作業(yè)人員調(diào)整放線角度時(shí)提供可靠參照，并通過(guò)設(shè)置指針與刻度的配合結(jié)構(gòu)，可增加中心軸旋轉(zhuǎn)的精度，一方面可有效提升整體裝置的操縱性，另一方面則增加線纜放線敷設(shè)的精度，可避免對(duì)線纜表面造成磨損，提升了線纜的使用壽命，進(jìn)一步確保了線纜的穿入位置及角度符合安裝標(biāo)準(zhǔn)，確保電建設(shè)備運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定，因此具有非常廣泛的應(yīng)用前景。

技術(shù)特征：

1.一種電建導(dǎo)線管用線纜放線敷設(shè)裝置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上設(shè)置有橫向滑動(dòng)的基座（2），所述基座（2）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有中心軸（3），所述基座（2）上固定安裝有第一支撐架（4），所述支撐架（4）的側(cè)部固定安裝有保持架（5），所述保持架（5）與中心軸（3）頂部轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述保持架（5）的底部設(shè)置有多個(gè)套環(huán)（6），所述套環(huán)（6）均固定套裝在中心軸（3）的外壁上，所述套環(huán)（6）的外側(cè)緊固連接懸架（7），所述懸架（7）的底部固定安裝有連接板（8），所述連接板（8）上固定安裝有第二支撐架（9），所述第二支撐架（9）的內(nèi)側(cè)安裝有多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的線纜盤（10）；所述懸架（7）的側(cè)部固定安裝有基準(zhǔn)板（11），所述基準(zhǔn)板（11）上設(shè)置有可沿豎直方向滑動(dòng)的滑板（12），所述滑板（12）的側(cè)部緊固連接有軸座（13），所述軸座（13）內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸（14），所述軸座（13）內(nèi)設(shè)置有豎直位置可調(diào)的輪座（15），所述輪座（15）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)軸（16），所述傳動(dòng)軸（14）的外壁上固定套裝有多個(gè)支撐輪（17），所述從動(dòng)軸（16）的外壁上固定套裝有多個(gè)限位輪（18），所述限位輪（18）內(nèi)設(shè)置有便于線纜穿過(guò)的凹槽（19），所述支撐輪（17）的外壁上設(shè)置有與線纜外壁壓緊接觸的凸柱（20）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電建導(dǎo)線管用線纜放線敷設(shè)裝置，其特征在于，所述底座（1）上固定安裝有長(zhǎng)條板（21），所述長(zhǎng)條板（21）上固定安裝有導(dǎo)軌（22），所述導(dǎo)軌（22）上滑動(dòng)安裝有滑塊（23），所述滑塊（23）與基座（2）緊固相連，所述基座（2）的側(cè)部固定安裝有卡座（24），所述卡座（24）內(nèi)固定卡接有豎板（25），所述豎板（25）的頂端外側(cè)板面上固定安裝有握桿（26）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電建導(dǎo)線管用線纜放線敷設(shè)裝置，其特征在于，所述保持架（5）的頂部固定安裝有第一電機(jī)（27），所述第一電機(jī)（27）的輸出軸端部套裝有與中心軸（3）傳動(dòng)配合的第一聯(lián)軸器（28）；所述中心軸（3）的外壁上緊固套裝有固定環(huán)（29），所述固定環(huán)（29）的頂部緊固安裝有旋擰板（30），所述旋擰板（30）的內(nèi)側(cè)一端設(shè)置有便于中心軸（3）穿過(guò)的通槽（31），所述旋擰板（30）的外側(cè)一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)部（32），所述轉(zhuǎn)動(dòng)部（32）內(nèi)開設(shè)有條形槽（33）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電建導(dǎo)線管用線纜放線敷設(shè)裝置，其特征在于，所述中心軸（3）的外壁上固定套裝有標(biāo)尺盤（34），所述標(biāo)尺盤（34）布置在保持架（5）與套環(huán)（6）之間，所述標(biāo)尺盤（34）的外壁上標(biāo)注有刻度，所述保持架（5）的外側(cè)固定安裝有指針（35），所述指針（35）的底端指向刻度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電建導(dǎo)線管用線纜放線敷設(shè)裝置，其特征在于，所述懸架（7）內(nèi)側(cè)固定安裝有兩兩一組的第一鎖緊螺栓（36），所述第一鎖緊螺栓（36）設(shè)置有多組且垂直對(duì)稱分布，每組兩個(gè)第一鎖緊螺栓（36）的螺桿部與懸架（7）緊固相連，每組兩個(gè)第一鎖緊螺栓（36）的螺頭部分別與套環(huán)（6）的頂面、底面壓緊接觸，所述懸架（7）的外側(cè)安裝有第二鎖緊螺栓（37），所述第二鎖緊螺栓（37）的螺桿部與套環(huán)（6）緊固相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電建導(dǎo)線管用線纜放線敷設(shè)裝置，其特征在于，所述第二支撐架（9）的頂部固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（38），所述線纜盤（10）均固定套裝在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（38）的輸出軸上，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（38）的輸出軸端部固定安裝有鎖扣（39）；所述第二支撐架（9）的側(cè)部固定安裝有托板（40），所述托板（40）上固定安裝有第一線纜柱（41）、第二線纜柱（42），所述第一線纜柱（41）、第二線纜柱（42）的外壁與線纜的外壁相接觸，所述第一線纜柱（41）的布置高度與從動(dòng)軸（16）的布置高度相同，所述第二線纜柱（42）的布置高度低于從動(dòng)軸（16）的布置高度且高于傳動(dòng)軸（14）的布置高度，所述第一線纜柱（41）與軸座（13）的間距大于第二線纜柱（42）與軸座（13）的間距。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電建導(dǎo)線管用線纜放線敷設(shè)裝置，其特征在于，所述第二支撐架（9）的頂部固定安裝有固定塊（43），所述第二支撐架（9）的頂部固定安裝有槽板（44），所述槽板（44）布置在固定塊（43）的側(cè)部，所述槽板（44）上設(shè)置有可滑動(dòng)的安裝座（45），所述安裝座（45）與固定塊（43）之間通過(guò)拉緊彈簧（46）相連，所述安裝座（45）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擋線軸（47），所述擋線軸（47）的外壁與線纜的外壁相接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電建導(dǎo)線管用線纜放線敷設(shè)裝置，其特征在于，所述基準(zhǔn)板（11）內(nèi)開設(shè)有第一滑槽（48），所述滑板（12）與第一滑槽（48）的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，所述基準(zhǔn)板（11）的底部固定安裝有擋板（49），所述滑板（12）的頂部螺紋安裝有第一長(zhǎng)桿螺栓（50），所述第一長(zhǎng)桿螺栓（50）的螺桿端部與懸架（7）壓緊接觸；所述軸座（13）內(nèi)開設(shè)有第二滑槽（51），所述輪座（15）與第二滑槽（51）的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，所述軸座（13）的頂部螺紋安裝有第二長(zhǎng)桿螺栓（52），所述第二長(zhǎng)桿螺栓（52）的螺桿端部與輪座（15）壓緊接觸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電建導(dǎo)線管用線纜放線敷設(shè)裝置，其特征在于，所述軸座（13）的側(cè)部固定安裝有第三電機(jī)（53），所述第三電機(jī)（53）的輸出軸端部套裝有與傳動(dòng)軸（14）傳動(dòng)配合的第二聯(lián)軸器（54）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電建導(dǎo)線管用線纜放線敷設(shè)裝置，其特征在于，所述連接板（8）上固定安裝有三腳架（55）、滑套（56），所述三腳架（55）的一端與連接板（8）緊固相連，所述三腳架（55）的另一端與懸架（7）緊固相連，所述滑套（56）內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)配合的滑桿（57），所述滑桿（57）的頂端與軸座（13）緊固相連。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明為一種電建導(dǎo)線管用線纜放線敷設(shè)裝置，涉及線纜放線技術(shù)領(lǐng)域，底座上設(shè)有基座，基座內(nèi)裝有中心軸，基座上裝有第一支撐架，第一支撐架側(cè)部的保持架底部設(shè)有套環(huán)，套環(huán)的外側(cè)連接懸架，懸架的底部裝有連接板，連接板上的第二支撐架的內(nèi)側(cè)裝有線纜盤；懸架的側(cè)部裝有基準(zhǔn)板，基準(zhǔn)板上設(shè)置滑板，滑板的側(cè)部連接有軸座，軸座內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)軸，軸座內(nèi)設(shè)置輪座，輪座內(nèi)安裝有從動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的外壁上套裝有支撐輪，從動(dòng)軸的外壁上套裝有限位輪。本發(fā)明不僅可便于線纜穿過(guò)電建設(shè)備的導(dǎo)線管，同時(shí)也可避免線纜表面磨損，提升了線纜的使用壽命，進(jìn)一步確保了線纜的穿入位置及角度符合安裝標(biāo)準(zhǔn)，確保電建設(shè)備運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：周文剛,郎益濤,周恩冉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)電建集團(tuán)山東電力建設(shè)第一工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2