本發(fā)明屬于環(huán)網(wǎng)箱，特別是涉及一種環(huán)網(wǎng)箱及其散熱裝置。

背景技術(shù)：

1、由于現(xiàn)有環(huán)網(wǎng)箱的散熱進(jìn)氣通道的位置固定不變，因而其散熱進(jìn)氣通道的大小也是固定不變的，這在長(zhǎng)期使用后很容易導(dǎo)致灰塵積聚在散熱進(jìn)氣位置的速度加快，從而影響散熱效果。并且，現(xiàn)有環(huán)網(wǎng)箱的散熱進(jìn)氣通道通常都需要人工進(jìn)行清理，不僅清理過(guò)程比較麻煩，而且還需要定期及時(shí)地進(jìn)行清理。另外，又因?yàn)樯徇M(jìn)氣通道進(jìn)氣時(shí)會(huì)遭遇氣流沖擊力，這會(huì)導(dǎo)致散熱孔位的應(yīng)力變形，進(jìn)而對(duì)散熱效果產(chǎn)生影響。

2、公開于本發(fā)明背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本發(fā)明的一般背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)目前環(huán)網(wǎng)箱所存在的散熱進(jìn)氣通道固定不變以及無(wú)法實(shí)現(xiàn)自清潔的問(wèn)題，提供一種環(huán)網(wǎng)箱及其散熱裝置。

2、上述目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種環(huán)網(wǎng)箱的散熱裝置，所述環(huán)網(wǎng)箱上設(shè)置有散熱通道，所述散熱裝置設(shè)置于所述散熱通道，所述散熱裝置包括外殼和散熱組件，所述散熱組件包括散熱濾片、第一剛性撥片、第二剛性撥片、第一遮擋板、第二遮擋板、第一伸縮桿、第二伸縮桿、第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件和第二驅(qū)動(dòng)構(gòu)件；

4、所述外殼與所述散熱通道的內(nèi)壁相連；

5、所述散熱濾片的上下兩端與所述外殼固定連接；

6、所述第一剛性撥片和所述第二剛性撥片的數(shù)量均為多個(gè)，所述第一剛性撥片和所述第二剛性撥片能夠相對(duì)于所述外殼上下移動(dòng)，且兩者沿所述散熱濾片的長(zhǎng)度方向交替設(shè)置以將所述散熱濾片分隔為多個(gè)散熱區(qū)域，所述散熱濾片的長(zhǎng)度設(shè)置成能夠允許至少部分所述散熱區(qū)域向外隆起；

7、所述第一遮擋板和所述第二遮擋板的數(shù)量總和與所述散熱區(qū)域的設(shè)置數(shù)量相等，并且所述第一遮擋板和所述第二遮擋板通過(guò)其上側(cè)邊沿交替連接至多個(gè)所述散熱區(qū)域的上端；

8、相鄰兩個(gè)所述第一剛性撥片通過(guò)所述第一伸縮桿相連，相鄰兩個(gè)所述第二剛性撥片通過(guò)所述第二伸縮桿相連；

9、所述第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件設(shè)置成能夠推動(dòng)多個(gè)所述第一剛性撥片相對(duì)于所述外殼移動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)構(gòu)件設(shè)置成能夠推動(dòng)多個(gè)所述第二剛性撥片相對(duì)于所述外殼移動(dòng)。

10、進(jìn)一步的，所述伸縮桿包括滑動(dòng)連接的伸縮桿第一段和伸縮桿第二段；

11、所述伸縮桿第一段上形成有流道，所述伸縮桿第二段上形成有與所述流道相連通的液腔，所述液腔中設(shè)置有壓簧。

12、進(jìn)一步的，相鄰兩個(gè)對(duì)應(yīng)的所述伸縮桿的所述液腔通過(guò)所述流道連通，以將對(duì)應(yīng)多個(gè)所述伸縮桿的所述液腔串聯(lián)起來(lái)。

13、進(jìn)一步的，所述散熱組件還包括充液泵，所述充液泵固定連接至所述外殼的頂部，并且所述充液泵通過(guò)軟管與相應(yīng)的位于最上方的所述伸縮桿的所述流道連通。

14、進(jìn)一步的，所述第二剛性撥片的側(cè)部設(shè)置有第一通孔，所述第一通孔用于穿設(shè)所述第一伸縮桿；并且/或者

15、所述第一剛性撥片的側(cè)部設(shè)置有第二通孔，所述第二通孔用于穿設(shè)所述第二伸縮桿。

16、進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件為第一電缸，所述第一電缸固定連接至所述外殼的底部，所述第一電缸的驅(qū)動(dòng)端與位于最下方的所述第一剛性撥片的側(cè)部相連；并且/或者

17、所述第二驅(qū)動(dòng)構(gòu)件為第二電缸，所述第二電缸固定連接至所述外殼的底部，所述第二電缸的驅(qū)動(dòng)端與位于最下方的所述第二剛性撥片的側(cè)部相連。

18、進(jìn)一步的，所述散熱組件的設(shè)置數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述散熱組件沿風(fēng)向間隔設(shè)置在所述外殼上。

19、進(jìn)一步的，位于外側(cè)的所述散熱組件的散熱濾片的過(guò)濾孔的孔徑大于位于內(nèi)側(cè)的所述散熱組件的散熱濾片的過(guò)濾孔的孔徑。

20、本發(fā)明還提供了一種環(huán)網(wǎng)箱，所述環(huán)網(wǎng)箱包括控制器和如上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中所述的散熱裝置。

21、進(jìn)一步的，所述控制器配置成能夠控制所述第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件和所述第二驅(qū)動(dòng)構(gòu)件往復(fù)交替地推動(dòng)所述第一剛性撥片和所述第二剛性撥片上下移動(dòng)；并且/或者

22、所述控制器配置成能夠根據(jù)外界環(huán)境溫度控制所述第一伸縮桿和所述第二伸縮桿的長(zhǎng)度往復(fù)交替改變，并且能夠根據(jù)外界環(huán)境溫度控制其長(zhǎng)度改變量和往復(fù)交替頻率。

23、本發(fā)明的有益效果是：

24、本發(fā)明在散熱濾片上設(shè)置能夠相對(duì)于外殼上下移動(dòng)的第一剛性撥片和第二剛性撥片，且第一剛性撥片和第二剛性撥片沿散熱濾片的長(zhǎng)度方向交替設(shè)置以將散熱濾片分隔為多個(gè)散熱區(qū)域，散熱濾片的長(zhǎng)度設(shè)置成能夠允許至少部分散熱區(qū)域向外隆起，第一遮擋板和第二遮擋板通過(guò)其上側(cè)邊沿交替連接至多個(gè)散熱區(qū)域的上端，相鄰兩個(gè)第一剛性撥片通過(guò)第一伸縮桿相連，相鄰兩個(gè)第二剛性撥片通過(guò)第二伸縮桿相連?；诖私Y(jié)構(gòu)設(shè)置，一方面，可以在使用過(guò)程中變換散熱通道中的實(shí)際進(jìn)氣通道的位置，減緩進(jìn)氣通道堵塞的速度，進(jìn)而有效提高散熱效率。另一方面，通過(guò)將散熱濾片的整體形狀設(shè)置成波浪形，以使進(jìn)氣通道整體呈波浪形，并且通過(guò)設(shè)置內(nèi)層網(wǎng)、外層板的遮擋結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣通道的開啟和關(guān)閉。此外，由于內(nèi)層網(wǎng)隆起時(shí)為彈性兜狀結(jié)構(gòu)，因此在氣流經(jīng)過(guò)時(shí)能夠使自身產(chǎn)生抖動(dòng)，在外層板的遮擋結(jié)構(gòu)的配和下能夠減緩氣流對(duì)網(wǎng)面的沖擊力，并且也能釋放一部分粘附的灰塵雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)自清潔效果。

25、本發(fā)明還能夠通過(guò)充液泵控制伸縮桿的長(zhǎng)度，以此來(lái)控制散熱區(qū)域的隆起程度，進(jìn)而控制遮擋板的開啟程度，基于此可以直接封閉進(jìn)氣通道，以在極端天氣下實(shí)現(xiàn)密封防水。

26、本發(fā)明還通過(guò)沿進(jìn)氣方向間隔設(shè)置兩個(gè)散熱組件，以此來(lái)形成內(nèi)外兩層可變化的進(jìn)氣通道，配合遮擋板不停開啟和關(guān)閉的動(dòng)作，能夠在實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣通道可變換的同時(shí)，還能夠更好地對(duì)內(nèi)外兩個(gè)散熱濾片的網(wǎng)面進(jìn)行自清潔。

27、本發(fā)明通過(guò)將位于外側(cè)的散熱組件的散熱濾片的過(guò)濾孔的孔徑設(shè)置成大于位于內(nèi)側(cè)的散熱組件的散熱濾片的過(guò)濾孔的孔徑，從而有效實(shí)現(xiàn)多重過(guò)濾，并且還能夠有效輔助自清潔。

28、此外，本發(fā)明還能夠根據(jù)外界環(huán)境溫度控制第一伸縮桿和第二伸縮桿的長(zhǎng)度往復(fù)交替改變，并且能夠根據(jù)外界環(huán)境溫度控制其長(zhǎng)度改變量和往復(fù)交替頻率，具體為外界環(huán)境溫度越高，則第一伸縮桿和第二伸縮桿的長(zhǎng)度改變量越大且往復(fù)交替頻率也越高，使散熱區(qū)域的隆起程度的改變量和改變速度更大，以使遮擋板的開啟程度的改變量和改變速度也隨之增大，由此進(jìn)一步提升散熱效果；反之，外界環(huán)境溫度越低，則第一伸縮桿和第二伸縮桿的長(zhǎng)度改變量越小且往復(fù)交替頻率也越低，使散熱區(qū)域的隆起程度的改變量和改變速度變小，以使遮擋板的開啟程度的改變量和改變速度也隨之變小，以便同時(shí)兼顧能效。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)網(wǎng)箱的散熱裝置，所述環(huán)網(wǎng)箱上設(shè)置有散熱通道，所述散熱裝置設(shè)置于所述散熱通道，其特征在于，所述散熱裝置包括外殼和散熱組件，所述散熱組件包括散熱濾片、第一剛性撥片、第二剛性撥片、第一遮擋板、第二遮擋板、第一伸縮桿、第二伸縮桿、第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件和第二驅(qū)動(dòng)構(gòu)件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)網(wǎng)箱的散熱裝置，其特征在于，所述伸縮桿包括滑動(dòng)連接的伸縮桿第一段和伸縮桿第二段；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)網(wǎng)箱的散熱裝置，其特征在于，相鄰兩個(gè)對(duì)應(yīng)的所述伸縮桿的所述液腔通過(guò)所述流道連通，以將對(duì)應(yīng)多個(gè)所述伸縮桿的所述液腔串聯(lián)起來(lái)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)網(wǎng)箱的散熱裝置，其特征在于，所述散熱組件還包括充液泵，所述充液泵固定連接至所述外殼的頂部，并且所述充液泵通過(guò)軟管與相應(yīng)的位于最上方的所述伸縮桿的所述流道連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)網(wǎng)箱的散熱裝置，其特征在于，所述第二剛性撥片的側(cè)部設(shè)置有第一通孔，所述第一通孔用于穿設(shè)所述第一伸縮桿；并且/或者

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)網(wǎng)箱的散熱裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件為第一電缸，所述第一電缸固定連接至所述外殼的底部，所述第一電缸的驅(qū)動(dòng)端與位于最下方的所述第一剛性撥片的側(cè)部相連；并且/或者

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的環(huán)網(wǎng)箱的散熱裝置，其特征在于，所述散熱組件的設(shè)置數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述散熱組件沿風(fēng)向間隔設(shè)置在所述外殼上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)網(wǎng)箱的散熱裝置，其特征在于，位于外側(cè)的所述散熱組件的散熱濾片的過(guò)濾孔的孔徑大于位于內(nèi)側(cè)的所述散熱組件的散熱濾片的過(guò)濾孔的孔徑。

9.一種環(huán)網(wǎng)箱，其特征在于，所述環(huán)網(wǎng)箱包括控制器和如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的散熱裝置。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的環(huán)網(wǎng)箱，其特征在于，所述控制器配置成能夠控制所述第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件和所述第二驅(qū)動(dòng)構(gòu)件往復(fù)交替地推動(dòng)所述第一剛性撥片和所述第二剛性撥片上下移動(dòng)；并且/或者

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種環(huán)網(wǎng)箱及其散熱裝置，其中，散熱裝置包括外殼、散熱濾片、第一剛性撥片、第二剛性撥片、第一遮擋板、第二遮擋板、第一伸縮桿、第二伸縮桿、第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件和第二驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，散熱濾片的上下兩端與外殼固定連接，第一剛性撥片和第二剛性撥片沿散熱濾片的長(zhǎng)度方向交替設(shè)置以將散熱濾片分隔為多個(gè)散熱區(qū)域，第一遮擋板和第二遮擋板通過(guò)其上側(cè)邊沿交替連接至多個(gè)散熱區(qū)域的上端，相鄰兩個(gè)第一剛性撥片通過(guò)第一伸縮桿相連，相鄰兩個(gè)第二剛性撥片通過(guò)第二伸縮桿相連，以改變散熱通道的開口大小，第一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件設(shè)置成能夠推動(dòng)多個(gè)第一剛性撥片相對(duì)于外殼移動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)構(gòu)件設(shè)置成能夠推動(dòng)多個(gè)第二剛性撥片相對(duì)于外殼移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)自清潔效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉繼光,汪強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：銘祺電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2