本發(fā)明涉及電機制造,具體涉及一種畜牧設備寬電壓電機。
背景技術:
1、在畜牧飼料供料設備中,采用偏心塊式振動電機能夠防止飼料在攪拌完畢后發(fā)生堆積堵塞,并且在供料過程中隨著飼料量的變化,需要調整振幅以防止在飼料存量不多的情況下振動幅度過大損傷設備。采用手動調幅的振動電機調幅效率低,影響工作效率。而自動式調幅電機往往采用雙電機驅動偏心塊調整角度,其局限性在于對電壓寬度的適應范圍要求高,不適合畜牧設備運行時間長電壓穩(wěn)定性差的工況,此外采用現有的調幅電機的原理是電機軸帶動齒輪驅動偏心塊轉動,通過電機對輸出軸的鎖止性能鎖定偏心塊的角度,這就導致了電機輸出軸鎖止失效時,偏心塊會存在相對轉動的缺點,導致穩(wěn)定性不足,尤其不適用于大負載的偏心塊。
技術實現思路
1、為克服上述現有技術的不足,本發(fā)明提供一種畜牧設備寬電壓電機,對電機的輸入電壓具有較寬的適應范圍,具有穩(wěn)定性高的優(yōu)點。
2、為了實現上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現:
3、一種畜牧設備寬電壓電機,電機主體,所述電機主體包括轉動輸出軸,所述轉動輸出軸上軸向上依次設有第一偏心盤和第二偏心盤,所述第二偏心盤設置在第一偏心盤的軸向外側;還包括:
4、罩殼,所述第一偏心盤和第二偏心盤設置在罩殼內;
5、驅動架和氣壓缸,所述氣壓缸安裝在罩殼上,所述氣壓缸與驅動架傳動連接,所述氣壓缸用于驅動驅動架沿轉動輸出軸軸向往復移動;
6、單向傳動裝置,所述單向傳動裝置用于在驅動架往復移動的過程中驅動第二偏心盤繞a方向單向轉動,所述單向傳動裝置包括:
7、安裝在驅動架上的環(huán)形齒盤,所述環(huán)形齒盤設置在第二偏心盤近第一偏心盤一側,所述環(huán)形齒盤上設有一組第一驅動斜齒,一組所述第一驅動斜齒呈圓周間隔陣列,相鄰的一對第一驅動斜齒之間設有第一限位槽;
8、一組第二驅動斜齒,所述第二驅動斜齒設置在所述第一偏心盤上近第二偏心盤一端,一組所述第二驅動斜齒呈圓周間隔陣列,相鄰的一對第二驅動斜齒之間設有第二限位槽,所述第一偏心盤固定在轉動輸出軸上;
9、與第一驅動斜齒相對應的第一傳動斜齒,第一傳動斜齒設置在第二偏心盤的側面,所述第一傳動斜齒的寬度與第一限位槽相適應;
10、與第二驅動斜齒相對應的第二傳動斜齒,第二傳動斜齒設置在所述第二偏心盤上近第一偏心盤一端,所述第二傳動斜齒的寬度與第二限位槽相適應;
11、所述第二偏心盤套設在轉動輸出軸上,所述第二偏心盤遠離環(huán)形齒盤一端抵觸有第一彈簧。
12、基于上述裝置,本技術中的一種畜牧設備寬電壓電機,其原理是:
13、復位狀態(tài)時,所述第一驅動斜齒與第一傳動斜齒相離,第二傳動斜齒設置在第二限位槽內,第一彈簧用于對第二偏心盤軸向限位,此時轉動輸出軸轉動時第一偏心盤能夠帶動第二偏心盤一起轉動,且在第二偏心盤轉動過程中第一傳動斜齒不與第一驅動斜齒接觸。
14、調整振幅時,首先,所述氣壓缸驅動驅動架朝第二偏心盤一側移動,在此過程中,第一驅動斜齒與第一傳動斜齒相抵觸,以致推動第二偏心盤軸向移動,當第二偏心盤移動至第二傳動斜齒移出第二限位槽時,由于第一彈簧的擠壓力的作用,第一驅動斜齒和第一傳動斜齒之間的斜齒齒面周向相錯,使得第二偏心盤繞a方向轉動預設角度使得第二傳動斜齒與原來對應的第二限位槽周向位置發(fā)生相錯;然后,所述氣壓缸反向移動至復位狀態(tài),在此過程中,第一彈簧推動第二偏心盤至第二傳動斜齒與第二驅動斜齒相抵觸,第二傳動斜齒與第二驅動斜齒之間的斜齒齒面周向相錯,使得第二偏心盤繞a方向轉動至第二傳動斜齒進入下一個第二限位槽內;因此實現了第二偏心盤相對于第一偏心盤的轉動,從而調整振幅。氣壓缸往復運動一次,振幅調整一個單位,可通過控制器控制氣壓缸連續(xù)往復多次以調整振幅至預設需求。
15、進一步的,本技術中的一種畜牧設備寬電壓電機,所述罩殼包括筒體和端蓋,所述筒體連接在電機主體端部,所述端蓋連接在筒體遠離電機主體一端,所述轉動輸出軸前端轉動連接在端蓋上,所述第一彈簧套設在轉動輸出軸上,所述第一彈簧遠離第二偏心盤一端抵觸于端蓋上。作為本技術的優(yōu)選方案,端蓋用于支撐轉動輸出軸前端,以保證轉動輸出軸的穩(wěn)定性。
16、進一步的,本技術中的一種畜牧設備寬電壓電機,所述驅動架包括一組平行于轉動輸出軸的滑動桿,所述滑動桿滑動安裝在端蓋上,所述滑動桿兩端分別連接有第一傳動板和第二傳動板,所述第一傳動板設置在端蓋的軸向外側,所述第二傳動板設置在端蓋的軸向內側,所述第一彈簧和轉動輸出軸軸向穿設于第二傳動板上,所述第二偏心盤設置在第二傳動板和環(huán)形齒盤之間,所述第二傳動板和環(huán)形齒盤之間通過傳動連接件連接,所述傳動連接件設置在第二偏心盤轉動范圍的徑向外側;
17、所述氣壓缸的缸體安裝在端蓋外端,所述第一傳動板固定在氣壓缸的伸縮桿上。作為本技術的優(yōu)選方案,基于上述結構,本技術的一種畜牧設備寬電壓電機具有軸向緊湊性好的優(yōu)點,并且驅動架具有傳動穩(wěn)定的優(yōu)點。
18、進一步的,本技術中的一種畜牧設備寬電壓電機,所述第一驅動斜齒包括第一驅動斜齒面和第一限位齒面,所述第一限位齒面與第一限位槽的側面共面;
19、所述第二驅動斜齒包括第二驅動斜齒面和第二限位齒面,所述第二限位齒面與第二限位槽的側面共面。作為本技術的優(yōu)選方案,其中,第一驅動斜齒面和第二驅動斜齒面用于將軸向壓力轉換為周向扭力,轉動方向為斜齒面的高位到低位,第一限位齒面和第二限位齒面用于限制進入限位槽的傳動斜齒。
20、進一步的,本技術中的一種畜牧設備寬電壓電機,所述第二偏心盤包括偏心盤體和扇形架,所述扇形架安裝在偏心盤體上,所述偏心盤體和扇形架的輪廓形狀對應轉動輸出軸呈中心對稱,所述第一傳動斜齒對稱分布于偏心盤體和扇形架上。作為本技術的優(yōu)選方案,傳統(tǒng)的偏心塊呈扇形,這就導致了在圓周外側無法均勻設置第一傳動斜齒,會導致環(huán)形齒盤驅動第二偏心盤移動時,第二偏心盤受力不均勻,導致驅動第二偏心盤移動和轉動的穩(wěn)定性差,影響第二偏心盤的使用壽命。本技術中,為了保證傳遞于第二偏心盤的力對稱性,在偏心盤體上對稱設有扇形架,并在偏心盤體和扇形架對稱設置第一傳動斜齒以保證第二偏心盤受力對稱,以提升第二偏心盤移動和轉動的穩(wěn)定性。
21、進一步的,本技術中的一種畜牧設備寬電壓電機,所述扇形架包括一對架板,所述架板安裝與于偏心盤體的軸向兩端,所述架板之間通過連接柱連接,所述扇形架上的第一傳動斜齒連接一對架板。作為本技術的優(yōu)選方案,基于上述結構,扇形架在兼顧牢固性的同時具有輕質的優(yōu)點,以保證第二偏心盤整體的重心偏離轉動軸芯。
22、進一步的,本技術中的一種畜牧設備寬電壓電機,所述第二偏心盤上安裝有滑動軸套,所述滑動軸套套設在轉動輸出軸上,所述滑動軸套近第一彈簧一端徑向延伸設有環(huán)形襯板,所述第一彈簧抵觸于環(huán)形襯板上。作為本技術的優(yōu)選方案,設置滑動軸套以降低第二偏心盤和轉動輸出軸以及第一彈簧之間的摩擦力。
23、進一步的,本技術中的一種畜牧設備寬電壓電機,還包括制動盤和制動盤驅動器,所述制動盤設置在第一偏心盤遠離第二偏心盤一側,制動盤驅動器用于驅動制動盤往復移動;
24、當第二傳動斜齒移出第二限位槽后,所述制動盤移動至與第一偏心盤相耦合,以防止第一偏心盤發(fā)生轉動;
25、當第二傳動斜齒與第二限位槽相后,所述制動盤移動至與第一偏心盤相分離。作為本技術的優(yōu)選方案,調整振幅時第二偏心盤周向轉動的過程中可能會帶動轉動輸出軸和第一偏心盤轉動,影響振幅調整精度,制動盤通過與第一偏心盤耦合以限制第一偏心盤周向轉動,保證了第一偏心盤和第二偏心盤相對位置的可控,確保振幅調整精度。
26、進一步的,本技術中的一種畜牧設備寬電壓電機,所述制動盤驅動器包括第二彈簧,所述第二彈簧抵觸于制動盤遠離第一偏心盤一側,所述環(huán)形齒盤近制動盤一端設有驅動抵觸面,相對于所述驅動抵觸面,所述制動盤近驅動架一端設有傳動抵觸面;
27、所述驅動架朝第一偏心盤一側移動的過程中驅動抵觸面與所述制動盤相抵觸,以驅動制動盤朝與第一偏心盤相分離的方向移動,
28、所述驅動架朝遠離第一偏心盤一側移動的過程中,所述第二彈簧用于驅動制動盤移動至與第一偏心盤相耦合。作為本技術的優(yōu)選方案,本技術中制動盤的移動與驅動架的移動聯(lián)動設置,具有控制簡單可靠性好的優(yōu)點。
29、進一步的,本技術中的一種畜牧設備寬電壓電機,所述制動盤的側面設有定位凸部,所述筒體內設有與定位凸部相適應的滑槽,所述定位凸部滑動設置在滑槽內。作為本技術的優(yōu)選方案,通過定位凸部和滑槽的限位,實現制動盤的周向定位。
30、上述技術方案可以看出,本發(fā)明具有如下有益效果:
31、1.?本發(fā)明提供了一種畜牧設備寬電壓電機,采用單獨的氣壓缸驅動第二偏心盤相對于第一偏心盤轉動,相對于現有技術采用電機主體驅動調節(jié),對電機的輸入電壓具有較寬的適應范圍。
32、2.?本發(fā)明提供了一種畜牧設備寬電壓電機,通過第二限位槽對第二傳動斜齒結構性的周向限位,以實現扭矩的傳遞,具有穩(wěn)定性高的優(yōu)點。