本技術(shù)涉及一種轉(zhuǎn)子托架。

背景技術(shù)：

1、轉(zhuǎn)子托架用于石油化工、電力、供熱、船舶等行業(yè)中的大中型轉(zhuǎn)子檢修時托起，轉(zhuǎn)子托架是由主動端支架和從動端支架兩個轉(zhuǎn)子托架組成，在設(shè)備解體，轉(zhuǎn)子吊出后，將轉(zhuǎn)子的兩端軸頸位置放置在轉(zhuǎn)子托架上，但是由于現(xiàn)場條件制約，類似汽輪發(fā)電機(jī)組大型設(shè)備廠家會配備專用的轉(zhuǎn)子托架，但由于成本考慮專用的轉(zhuǎn)子托起設(shè)備僅能夠作為支撐作用，并不能滿足現(xiàn)場的實際需要，比如在設(shè)備檢修時間比較長時，需要定期的對轉(zhuǎn)子進(jìn)行盤車，保證轉(zhuǎn)子不受重力作用發(fā)生重力彎曲情況，同時在盤動轉(zhuǎn)子時還要對轉(zhuǎn)子軸頸位置給予一定的潤滑；另一種情況就是特殊的發(fā)電機(jī)或電動機(jī)轉(zhuǎn)子需要防止靜電，這樣就需要對轉(zhuǎn)子托起設(shè)備支撐接觸位置的材料要予以特殊考慮。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)子托架，提高了檢修效率，減少了人員操作風(fēng)險，縮短檢修時長，降低轉(zhuǎn)子由于無法定期盤車導(dǎo)致的自重力彎曲情況的發(fā)生。本實用新型的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)子托架，托架轉(zhuǎn)子(1)由固定螺栓(2)、軸承擋板(3)、潤滑油室(4)、銅套(5)、托輥壓塊(6)、托輥轉(zhuǎn)子(7)、吊裝掛耳(8)、調(diào)整墊塊(9)、放油口(10)、托輥內(nèi)套(11)、軸承(12)、螺栓孔(13)、托輥體(14)、肋板(15)組成，軸承(12)套裝在托輥轉(zhuǎn)子(7)上，，每個托輥體(14)被托輥壓塊(6)固定于潤滑油室(4)外側(cè)，兩個吊裝掛耳(8)對稱安裝在兩個托架潤滑油室(4)的兩側(cè)，兩個放油口(10)均安裝在潤滑油室(4)底部，肋板(15)安裝固定在潤滑油室(4)內(nèi)部，潤滑油室(4)底板與托架本體(1)固定連接，潤滑油室(4)下安裝放油口(10)。

2、轉(zhuǎn)子托架(1)上安裝潤滑油室(4)。

3、銅套(5)可采用防靜電材質(zhì)高強(qiáng)度尼龍?zhí)住?/p>

4、托輥轉(zhuǎn)子(7)下部安裝有調(diào)整墊塊(9)。

5、轉(zhuǎn)子托架(1)的潤滑油室(4)下安裝放油口(10)。

6、本實用新型的工作原理：

7、本實用新型將兩個托輥體(14)分別對稱安裝在轉(zhuǎn)子托架(1)上，調(diào)整墊塊(9)安裝在托輥轉(zhuǎn)子(7)下部，用于根據(jù)不同尺寸的轉(zhuǎn)子調(diào)整托輥體(14)的高低，確保轉(zhuǎn)子放在轉(zhuǎn)子托架上時是平穩(wěn)的狀態(tài)，托輥體(14)用托輥壓塊(6)緊定在潤滑油室(4)的外側(cè)。在潤滑油室(4)內(nèi)注一定量的潤滑油，潤滑油液面高度可以淹沒托輥體(14)下部的銅套(5)，使托輥體(14)轉(zhuǎn)動時銅套(5)的表面可以沾上潤滑油，潤滑油可以使轉(zhuǎn)子的軸徑得到充分地潤滑，從而轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時保護(hù)轉(zhuǎn)子軸徑。在轉(zhuǎn)子托架檢修使用完畢后，通過放油口(10)把潤滑油室(4)內(nèi)的潤滑油排空。肋板(15)焊接在潤滑油室(4)起到加固和支撐的作用，利用吊車或起重設(shè)備掛在吊裝掛耳(8)上進(jìn)行移動搬運。

8、本實用新型技術(shù)效果：

9、本實用新型設(shè)計了一種能夠承載和支撐轉(zhuǎn)子的托架，通過在托架本體上安裝布置能夠順滑轉(zhuǎn)動的托輥，潤滑油室注油后，潤滑油與托輥充分接觸，在盤動轉(zhuǎn)子時，可以使轉(zhuǎn)子的軸徑得到充分地潤滑，從而轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時保護(hù)轉(zhuǎn)子軸徑。在轉(zhuǎn)子托架檢修使用完畢后，通過放油口(10)把潤滑油室(4)內(nèi)的潤滑油排空。

技術(shù)特征：

1.一種轉(zhuǎn)子托架，其特征是：轉(zhuǎn)子托架(1)由固定螺栓(2)、軸承擋板(3)、潤滑油室(4)、銅套(5)、托輥壓塊(6)、托輥轉(zhuǎn)子(7)、吊裝掛耳(8)、調(diào)整墊塊(9)、放油口(10)、托輥內(nèi)套(11)、軸承(12)、螺栓孔(13)、托輥體(14)、肋板(15)組成，軸承(12)套裝在托輥轉(zhuǎn)子(7)上，軸承(12)鑲嵌于托輥內(nèi)套(11)兩側(cè)的軸承室內(nèi)，軸承擋板(3)采用固定螺栓(2)穿過螺栓孔(13)固定在托輥內(nèi)套(11)上，銅套(5)過盈套在托輥內(nèi)套(11)外面構(gòu)成托輥體(14)，兩個托輥體(14)分別對稱安裝在兩個托架潤滑油室(4)的兩側(cè)，調(diào)整墊塊(9)布置在托輥體(14)與潤滑油室(4)結(jié)合位置，每個托輥體(14)被托輥壓塊(6)固定于潤滑油室(4)外側(cè)，兩個吊裝掛耳(8)對稱安裝在兩個托架潤滑油室(4)的兩側(cè)，兩個放油口(10)均安裝在潤滑油室(4)底部，肋板(15)安裝固定在潤滑油室(4)內(nèi)部，潤滑油室(4)底板與托架本體(1)固定連接，潤滑油室(4)下安裝放油口(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子托架，其特征是：轉(zhuǎn)子托架(1)上安裝潤滑油室(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子托架，其特征是：銅套(5)可采用防靜電材質(zhì)高強(qiáng)度尼龍?zhí)住?/p>

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子托架，其特征是：托輥轉(zhuǎn)子(7)下部安裝有調(diào)整墊塊(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)子托架，其特征是：轉(zhuǎn)子托架(1)的潤滑油室(4)下安裝放油口(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)的目的是提供一種轉(zhuǎn)子托架，軸承(12)套裝在托輥轉(zhuǎn)子(7)上，軸承(12)鑲嵌于托輥內(nèi)套(11)兩側(cè)的軸承室內(nèi)，軸承擋板(3)采用固定螺栓(2)穿過螺栓孔(13)固定在托輥內(nèi)套(11)上，銅套(5)過盈套在托輥內(nèi)套(11)外面構(gòu)成托輥體(14)，兩個托輥體(14)分別對稱安裝在兩個托架潤滑油室(4)的兩側(cè)，調(diào)整墊塊(9)布置在托輥體(14)與潤滑油室(4)結(jié)合位置。本技術(shù)單件體積小，重量輕，占地面積小，支撐平穩(wěn)安全，操控方便，維護(hù)簡單，便于檢修人員操作，提高了安全性和穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：勾志明,劉桂民,王婷婷,馬心頔,朱思遠(yuǎn),趙振,劉君,陳思遠(yuǎn),張利超,魏欣澤,張佳男,潘吉慶,張哲嘉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：威立雅（哈爾濱）熱電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2025/1/6