本申請涉及光伏檢測領(lǐng)域，特別是一種拉弧測試電弧發(fā)生裝置。

背景技術(shù)：

1、光伏設(shè)備是利用光能轉(zhuǎn)換為電能的設(shè)備，通常由太陽能電池板、逆變器和支架等組成。一般情況下，光伏設(shè)備會配備直流電弧檢測裝置，以便在發(fā)生電弧故障時及時檢測并采取相應(yīng)的安全措施。

2、對光伏設(shè)備進行檢測時，需要電弧發(fā)生設(shè)備，電極兩端產(chǎn)生的電弧應(yīng)當被光伏設(shè)備中的直流電弧檢測裝置發(fā)現(xiàn)。

3、現(xiàn)有的電弧發(fā)生裝置大部分還是手動操作，這種方法沒辦法很費人力也很容易把電極損壞；有的用步進電機帶動電極的移動來拉弧，這種方法的缺點是電機速度太慢，若兩個電極隔得較遠，電極靠近的時間用得較長，若電機的速度快，則容易損壞電極。有小部分電弧發(fā)生裝置利用電機和一些行程開關(guān)來控制電機拉弧，但是行程開關(guān)的安裝不方便和個數(shù)比較多，給我們帶來了很大的不便。我們需要一種能夠精確控制電極的移動距離和速度的電弧發(fā)生裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于所述問題，提出了本申請以便提供克服所述問題或者至少部分地解決所述問題的一種拉弧測試電弧發(fā)生裝置，包括：

2、一種拉弧測試電弧發(fā)生裝置，用于測試待測光伏設(shè)備能否在標準要求的條件下檢測到直流電弧，包括參數(shù)獲取模塊、伺服驅(qū)動器、伺服電機、絲桿傳動結(jié)構(gòu)和電極；

3、所述參數(shù)獲取模塊的輸出端與所述伺服驅(qū)動器的輸入端連接，所述參數(shù)獲取模塊接收控制參數(shù)，并將所述控制參數(shù)發(fā)送給所述伺服驅(qū)動器；所述伺服驅(qū)動器的輸出端與所述伺服電機的輸入端連接，所述伺服驅(qū)動器依據(jù)所述控制參數(shù)驅(qū)動所述伺服電機轉(zhuǎn)動；所述伺服電機的輸出端與所述絲桿傳動結(jié)構(gòu)的一端連接，所述絲桿傳動結(jié)構(gòu)的另一端與所述電極連接，所述伺服電機通過所述絲桿傳動結(jié)構(gòu)帶動所述電極沿直線運動；所述電極與所述待測光伏設(shè)備連接。

4、優(yōu)選地，所述電極包括正電極和負電極。

5、優(yōu)選地，所述電極的分離速度為2.5-5mm/s。

6、優(yōu)選地，所述電極的分離間隙為0.8-2.5mm。

7、優(yōu)選地，所述電極設(shè)有接線柱。

8、優(yōu)選地，所述絲桿傳動結(jié)構(gòu)包括絲桿、導軌和螺母，所述絲桿通過螺紋與所述螺母配合，所述螺母與所述導軌配合。

9、優(yōu)選地，所述電弧發(fā)生裝置產(chǎn)生的電弧符合ul?1699b光伏直流拉弧測試所需要的拉弧條件。

10、本申請具有以下優(yōu)點：

11、在本申請的實施例中，相對于現(xiàn)有技術(shù)中缺少能夠精確控制電極移動距離和速度的電弧發(fā)生裝置的問題，本申請?zhí)峁┝藵M足ul?1699b標準的解決方案，具體為：包括參數(shù)獲取模塊、伺服驅(qū)動器、伺服電機、絲桿傳動結(jié)構(gòu)和電極；所述參數(shù)獲取模塊的輸出端與所述伺服驅(qū)動器的輸入端連接，所述參數(shù)獲取模塊接收控制參數(shù)，并將所述控制參數(shù)發(fā)送給所述伺服驅(qū)動器；所述伺服驅(qū)動器的輸出端與所述伺服電機的輸入端連接，所述伺服驅(qū)動器依據(jù)所述控制參數(shù)驅(qū)動所述伺服電機轉(zhuǎn)動；所述伺服電機的輸出端與所述絲桿傳動結(jié)構(gòu)的一端連接，所述絲桿傳動結(jié)構(gòu)的另一端與所述電極連接，所述伺服電機通過所述絲桿傳動結(jié)構(gòu)帶動所述電極沿直線運動；所述電極與所述待測光伏設(shè)備連接。本實用新型的電弧發(fā)生裝置能夠精確控制電極移動距離和速度。

技術(shù)特征：

1.一種拉弧測試電弧發(fā)生裝置，其特征在于，包括參數(shù)獲取模塊、伺服驅(qū)動器、伺服電機、絲桿傳動結(jié)構(gòu)和電極；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉弧測試電弧發(fā)生裝置，其特征在于，所述電極包括正電極和負電極。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉弧測試電弧發(fā)生裝置，其特征在于，所述電極的分離速度為2.5-5mm/s。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉弧測試電弧發(fā)生裝置，其特征在于，所述電極的分離間隙為0.8-2.5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉弧測試電弧發(fā)生裝置，其特征在于，所述電極設(shè)有接線柱。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉弧測試電弧發(fā)生裝置，其特征在于，所述絲桿傳動結(jié)構(gòu)包括絲桿、導軌和螺母，所述絲桿通過螺紋與所述螺母配合，所述螺母與所述導軌配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉弧測試電弧發(fā)生裝置，其特征在于，所述電弧發(fā)生裝置產(chǎn)生的電弧符合ul?1699b光伏直流拉弧測試所需要的拉弧條件。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝艘环N拉弧測試電弧發(fā)生裝置，包括參數(shù)獲取模塊、伺服驅(qū)動器、伺服電機、絲桿傳動結(jié)構(gòu)和電極；所述參數(shù)獲取模塊的輸出端與所述伺服驅(qū)動器的輸入端連接，所述參數(shù)獲取模塊接收控制參數(shù)，并將所述控制參數(shù)發(fā)送給所述伺服驅(qū)動器；所述伺服驅(qū)動器的輸出端與所述伺服電機的輸入端連接，所述伺服驅(qū)動器依據(jù)所述控制參數(shù)驅(qū)動所述伺服電機轉(zhuǎn)動；所述伺服電機的輸出端與所述絲桿傳動結(jié)構(gòu)的一端連接，所述絲桿傳動結(jié)構(gòu)的另一端與所述電極連接，所述伺服電機通過所述絲桿傳動結(jié)構(gòu)帶動所述電極沿直線運動；所述電極與所述待測光伏設(shè)備連接。本技術(shù)的電弧發(fā)生裝置能夠精確控制電極移動距離和速度。

技術(shù)研發(fā)人員：胡潤澤,謝秀杰,董潔,姚裕龍,殷磊,陳妍,于文釗,陳志榮,黃梓豪,張桂友
受保護的技術(shù)使用者：深圳天祥質(zhì)量技術(shù)服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240125
技術(shù)公布日：2025/1/9