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一種自動(dòng)識(shí)別非指定無(wú)線功率接收負(fù)載的無(wú)線充電裝置的制作方法

文檔序號(hào):40649177發(fā)布日期:2025-01-10 18:55閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
一種自動(dòng)識(shí)別非指定無(wú)線功率接收負(fù)載的無(wú)線充電裝置的制作方法

本技術(shù)涉及無(wú)線充電,尤其涉及一種自動(dòng)識(shí)別非指定無(wú)線功率接收負(fù)載的無(wú)線充電裝置。


背景技術(shù):

1、隨著人們的生活水平日益提高,對(duì)于口腔健康也日益重視,電動(dòng)牙刷以其高效潔凈功能開始廣泛進(jìn)入千家萬(wàn)戶,這種牙刷利用可充電電池驅(qū)動(dòng)直流馬達(dá)實(shí)現(xiàn)不同的轉(zhuǎn)速和方向以及震動(dòng)功能來(lái)帶動(dòng)牙刷頭實(shí)現(xiàn)對(duì)牙齒的高效無(wú)死角的清潔,考慮到其使用環(huán)境條件,需要具備一定的防塵防水等級(jí),有線充電的方式存在其局限性,對(duì)于電動(dòng)牙刷傳統(tǒng)的充電方式為電磁耦合無(wú)線充電,即充電器與無(wú)線功率接收負(fù)載受電電路沒(méi)有物理接觸,在充電功率足夠大的情況下實(shí)現(xiàn)無(wú)線充電,為避免非指定無(wú)線功率接收負(fù)載(主要為金屬異物)進(jìn)行異常充電而發(fā)熱產(chǎn)生高溫的風(fēng)險(xiǎn),對(duì)被充電對(duì)象進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別是常規(guī)手段。

2、現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于被充電對(duì)象進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別主要采用qi無(wú)線充電標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議,通過(guò)在充電器與受電端同時(shí)使用標(biāo)準(zhǔn)的充電和受電線圈進(jìn)行協(xié)議傳輸,同時(shí)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的控制芯片對(duì)協(xié)議進(jìn)行收發(fā)識(shí)別,這種方式可以實(shí)現(xiàn)充電和受電端的雙向識(shí)別來(lái)進(jìn)行充電,但是使用這套標(biāo)準(zhǔn)需要繳納昂貴的會(huì)員費(fèi),同時(shí)對(duì)應(yīng)的控制芯片也價(jià)錢不菲,增加了整體電路的成本,使得整體產(chǎn)品價(jià)格沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),同時(shí)目前的qi技術(shù)因?yàn)樾枰w不同的無(wú)線充電的要求導(dǎo)致軟硬件系統(tǒng)非常復(fù)雜龐大。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)識(shí)別非指定無(wú)線功率接收負(fù)載的無(wú)線充電裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用復(fù)雜電路的電路利用率低,成本高,性價(jià)比低,通信協(xié)議費(fèi)用高的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)識(shí)別非指定無(wú)線功率接收負(fù)載的無(wú)線充電裝置,包括充電端電路和受電端電路,所述充電端電路包括mcu控制電路,開關(guān)電路,諧振腔電路,諧振波形取樣與整形電路,所述受電端電路包括耦合諧振與整流濾波電路,充電控制開關(guān)電路,充電電池,所述mcu控制電路設(shè)置一個(gè)電壓對(duì)時(shí)間的負(fù)斜率固定值,所述mcu控制電路輸出脈沖信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)所述開關(guān)電路激勵(lì)所述諧振腔電路產(chǎn)生正弦諧振,所述諧振的能量經(jīng)過(guò)受電端電路及所述諧振波形取樣與整形電路得到需判定電壓值,將所述需判定電壓值回送至所述mcu控制電路,所述需判定電壓值與時(shí)間的負(fù)斜率值與所述負(fù)斜率固定值進(jìn)行比對(duì)分析。

3、作為優(yōu)選地,所述需判定電壓值與時(shí)間的負(fù)斜率值達(dá)到所述負(fù)斜率固定值,則符合充電要求,自動(dòng)判定所述受電端為指定無(wú)線功率接受負(fù)載,所述mcu控制電路持續(xù)輸出脈沖信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)所述開關(guān)電路激勵(lì)所述諧振腔電路,持續(xù)輸出能量到所述受電端電路,實(shí)現(xiàn)電池充電功能。

4、作為優(yōu)選地,所述需判定電壓值與時(shí)間的負(fù)斜率未達(dá)到所述負(fù)斜率固定值,則未達(dá)到充電要求,所述mcu控制電路停止輸出脈沖信號(hào),自動(dòng)判定所述受電端為非指定無(wú)線功率接受負(fù)載。

5、作為優(yōu)選地,所述諧振波形取樣與整形電路中包括諧振電容和諧振電感,所述需判定電壓值通過(guò)所述諧振電容或所述諧振電感中的電壓諧振波形得到。

6、作為優(yōu)選地,所述諧振腔電路包括諧振腔電容和諧振腔電感。

7、作為優(yōu)選地,所述諧振腔電感為開放磁路,所述諧振腔電感為所述諧振能量的發(fā)射線圈。

8、作為優(yōu)選地,所述需判定電壓值經(jīng)過(guò)所述諧振波形取樣與整形電路后,輸入所述mcu控制電路的a/d口進(jìn)行波形分析判斷。

9、作為優(yōu)選地,所述負(fù)斜率固定值由受電端為指定無(wú)線功率接收負(fù)載時(shí),所述mcu控制電路獲取并存儲(chǔ)相應(yīng)電壓值與時(shí)間的負(fù)斜率值作為所述負(fù)斜率固定值或者所述mcu控制電路的內(nèi)部直接固化設(shè)置成負(fù)斜率固定值。

10、作為優(yōu)選地,所述諧振波形取樣與整形電路的具體連接方式為:所述諧振腔電容包括諧振腔電容a端和諧振腔電容b端,所述諧振腔電感包括諧振腔電感a端和諧振腔電感b端,取樣信號(hào)取自所述諧振腔電容a端,所述諧振腔電容a端與所述諧振腔電感a端相連,所述諧振腔電容b端為參考地;取樣信號(hào)送至整流二極管d6的陽(yáng)極,所述二極管d6的陰極連接到限流電阻r30的一端,所述限流電阻r30的另一端連接濾波電容c20的一端和穩(wěn)壓管z2的陰極,所述濾波電容c20的另一端連接所述參考地;所述穩(wěn)壓管z2的陽(yáng)極連接分壓電阻r32的一端,所述分壓電阻r32的另一端連接穩(wěn)壓管z3的陰極和濾波電容c19的一端和分壓電阻r31的一端,至此完成取樣濾波整形,形成整形后的分析信號(hào)送入所述mcu控制電路1的a/d輸入端口;所述穩(wěn)壓管z3的陽(yáng)極和所述濾波電容c19的另一端以及所述分壓電阻r31的另一端連接到所述參考地;所述mcu控制電路1的電源vss腳也連接到所述參考地。

11、作為優(yōu)選地,所述諧振腔電容包括諧振腔電容a端和諧振腔電容b端,所述諧振腔電感包括諧振腔電感a端和諧振腔電感b端,取樣信號(hào)取自所述諧振腔電感a端,所述諧振腔電感a端與所述諧振腔電容a端相連,所述諧振腔電感b端為參考地;取樣信號(hào)送至整流二極管d6的陽(yáng)極,所述二極管d6的陰極連接到限流電阻r30的一端,所述限流電阻r30的另一端連接濾波電容c20的一端和穩(wěn)壓管z2的陰極,所述濾波電容c20的另一端連接所述參考地;所述穩(wěn)壓管z2的陽(yáng)極連接分壓電阻r32的一端,所述分壓電阻r32的另一端連接穩(wěn)壓管z3的陰極和濾波電容c19的一端和分壓電阻r31的一端,至此完成取樣濾波整形,形成整形后的分析信號(hào)送入所述mcu控制電路a/d輸入端口;所述穩(wěn)壓管z3的陽(yáng)極和所述濾波電容c19的另一端以及所述分壓電阻r31的另一端連接到所述參考地;所述mcu控制電路的電源vss腳連接到所述參考地。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型獲得的有益效果是:

13、本實(shí)用新型公開的一種自動(dòng)識(shí)別非指定無(wú)線功率接收負(fù)載的無(wú)線充電裝置,采用mcu控制電路輸出脈沖信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)所述開關(guān)電路激勵(lì)所述諧振腔電路產(chǎn)生正弦諧振,所述諧振能量經(jīng)過(guò)受電端電路及所述諧振波形取樣與整形電路得到需判定電壓值,將所述需判定電壓值回送至所述mcu控制電路,所述需判定電壓值與時(shí)間的負(fù)斜率值與所述負(fù)斜率固定值進(jìn)行比對(duì)分析,以此判定受電端是否為指定接收負(fù)載,解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用復(fù)雜電路的電路利用率低,成本高,性價(jià)比低,通信協(xié)議費(fèi)用高的技術(shù)問(wèn)題,具有電路簡(jiǎn)單利用率高,電路裝置小巧,避免了通信協(xié)議費(fèi)用,使用成本低的有益效果。



技術(shù)特征:

1.一種自動(dòng)識(shí)別非指定無(wú)線功率接收負(fù)載的無(wú)線充電裝置,其特征在于,包括充電端電路和受電端電路,所述充電端電路包括mcu控制電路(1),開關(guān)電路(2),諧振腔電路(3),諧振波形取樣與整形電路(4),所述受電端電路包括耦合諧振與整流濾波電路(5),充電控制開關(guān)電路(6),充電電池(7),所述mcu控制電路(1)設(shè)置一個(gè)電壓對(duì)時(shí)間的負(fù)斜率固定值,所述mcu控制電路(1)輸出脈沖信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)所述開關(guān)電路(2)激勵(lì)所述諧振腔電路(3)產(chǎn)生正弦諧振,所述正弦諧振的諧振能量經(jīng)過(guò)受電端電路及所述諧振波形取樣與整形電路(4)得到需判定電壓值,將所述需判定電壓值回送至所述mcu控制電路(1),所述需判定電壓值與時(shí)間的負(fù)斜率值與所述負(fù)斜率固定值進(jìn)行比對(duì)分析。

2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)識(shí)別非指定無(wú)線功率接收負(fù)載的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述需判定電壓值與時(shí)間的負(fù)斜率值達(dá)到所述負(fù)斜率固定值,則符合充電要求,自動(dòng)判定所述受電端為指定無(wú)線功率接受負(fù)載,所述mcu控制電路(1)持續(xù)輸出脈沖信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)所述開關(guān)電路(2)激勵(lì)所述諧振腔電路(3),持續(xù)輸出能量到所述受電端電路,實(shí)現(xiàn)電池充電功能。

3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)識(shí)別非指定無(wú)線功率接收負(fù)載的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述需判定電壓值與時(shí)間的負(fù)斜率未達(dá)到所述負(fù)斜率固定值,則未達(dá)到充電要求,所述mcu控制電路(1)停止輸出脈沖信號(hào),自動(dòng)判定所述受電端為非指定無(wú)線功率接受負(fù)載。

4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)識(shí)別非指定無(wú)線功率接收負(fù)載的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述諧振波形取樣與整形電路(4)中包括諧振電容和諧振電感,所述需判定電壓值通過(guò)所述諧振電容或所述諧振電感中的電壓諧振波形得到。

5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)識(shí)別非指定無(wú)線功率接收負(fù)載的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述諧振腔電路(3)包括諧振腔電容和諧振腔電感。

6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)識(shí)別非指定無(wú)線功率接收負(fù)載的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述諧振腔電感為開放磁路,所述諧振腔電感為所述諧振能量的發(fā)射線圈。

7.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)識(shí)別非指定無(wú)線功率接收負(fù)載的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述需判定電壓值經(jīng)過(guò)所述諧振波形取樣與整形電路(4)后,輸入所述mcu控制電路(1)的a/d口進(jìn)行波形分析判斷。

8.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)識(shí)別非指定無(wú)線功率接收負(fù)載的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述負(fù)斜率固定值由受電端為指定無(wú)線功率接收負(fù)載時(shí),所述mcu控制電路(1)獲取并存儲(chǔ)相應(yīng)電壓值與時(shí)間的負(fù)斜率值作為所述負(fù)斜率固定值或者所述mcu控制電路(1)的內(nèi)部直接固化設(shè)置成負(fù)斜率固定值。

9.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)識(shí)別非指定無(wú)線功率接收負(fù)載的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述諧振波形取樣與整形電路(4)的具體連接方式為:所述諧振腔電容包括諧振腔電容a端和諧振腔電容b端,所述諧振腔電感包括諧振腔電感a端和諧振腔電感b端,取樣信號(hào)取自所述諧振腔電容a端,所述諧振腔電容a端與所述諧振腔電感a端相連,所述諧振腔電容b端為參考地;取樣信號(hào)送至整流二極管d6的陽(yáng)極,所述二極管d6的陰極連接到限流電阻r30的一端,所述限流電阻r30的另一端連接濾波電容c20的一端和穩(wěn)壓管z2的陰極,所述濾波電容c20的另一端連接所述參考地;所述穩(wěn)壓管z2的陽(yáng)極連接分壓電阻r32的一端,所述分壓電阻r32的另一端連接穩(wěn)壓管z3的陰極和濾波電容c19的一端和分壓電阻r31的一端,至此完成取樣濾波整形,形成整形后的分析信號(hào)送入所述mcu控制電路(1)的a/d輸入端口;所述穩(wěn)壓管z3的陽(yáng)極和所述濾波電容c19的另一端以及所述分壓電阻r31的另一端連接到所述參考地;所述mcu控制電路(1)的電源vss腳連接到所述參考地。

10.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)識(shí)別非指定無(wú)線功率接收負(fù)載的無(wú)線充電裝置,其特征在于,所述諧振波形取樣與整形電路(4)的具體連接方式為:所述諧振腔電容包括諧振腔電容a端和諧振腔電容b端,所述諧振腔電感包括諧振腔電感a端和諧振腔電感b端,取樣信號(hào)取自所述諧振腔電感a端,所述諧振腔電感a端與所述諧振腔電容a端相連,所述諧振腔電感b端為參考地;取樣信號(hào)送至整流二極管d6的陽(yáng)極,所述二極管d6的陰極連接到限流電阻r30的一端,所述限流電阻r30的另一端連接濾波電容c20的一端和穩(wěn)壓管z2的陰極,所述濾波電容c20的另一端連接所述參考地;所述穩(wěn)壓管z2的陽(yáng)極連接分壓電阻r32的一端,所述分壓電阻r32的另一端連接穩(wěn)壓管z3的陰極和濾波電容c19的一端和分壓電阻r31的一端,至此完成取樣濾波整形,形成整形后的分析信號(hào)送入所述mcu控制電路(1)的a/d輸入端口;所述穩(wěn)壓管z3的陽(yáng)極和所述濾波電容c19的另一端以及所述分壓電阻r31的另一端連接到所述參考地;所述mcu控制電路(1)的電源vss腳連接到所述參考地。


技術(shù)總結(jié)
一種自動(dòng)識(shí)別非指定無(wú)線功率接收負(fù)載的無(wú)線充電裝置,包括充電端電路和受電端電路,所述充電端電路包括MCU控制電路,開關(guān)電路,諧振腔電路,諧振波形取樣與整形電路,所述受電端電路包括耦合諧振與整流濾波電路,充電控制開關(guān)電路,充電電池,所述MCU控制電路設(shè)置一個(gè)電壓對(duì)時(shí)間的負(fù)斜率固定值,所述MCU控制電路輸出脈沖信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)所述開關(guān)電路激勵(lì)所述諧振腔電路產(chǎn)生正弦諧振,所述諧振能量經(jīng)過(guò)受電端電路及所述諧振波形取樣與整形電路得到需判定電壓值,將所述需判定電壓值回送至所述MCU控制電路,所述需判定電壓值與時(shí)間的負(fù)斜率值與所述負(fù)斜率固定值進(jìn)行比對(duì)分析,以此判定受電端是否為指定接收負(fù)載。

技術(shù)研發(fā)人員:向光輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者:高怡達(dá)科技(深圳)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240311
技術(shù)公布日:2025/1/9
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