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鐵芯組件、馬達(dá)和泵裝置的制作方法

文檔序號(hào):40550691發(fā)布日期:2025-01-03 11:10閱讀:9來源:國知局
鐵芯組件、馬達(dá)和泵裝置的制作方法

本技術(shù)涉及鐵芯組件、馬達(dá)和泵裝置。


背景技術(shù):

1、以往,有一種鐵芯組件,包括:鐵芯,該鐵芯通過將排成一列的多個(gè)分割鐵芯圍成環(huán)狀而形成;以及多個(gè)絕緣體,該多個(gè)絕緣體通過對(duì)鐵芯進(jìn)行模制而分別形成于所述多個(gè)分割鐵芯,且分別局部覆蓋所述多個(gè)分割鐵芯的軸向端面。

2、在對(duì)鐵芯進(jìn)行模制來制造上述鐵芯組件時(shí),可利用柱塞對(duì)周向相鄰的分割鐵芯的軸向端面彼此的連接部(具體是從絕緣體露出的部分)進(jìn)行按壓,但是,由于需要利用滑動(dòng)模具對(duì)位于一列的一端的分割鐵芯(下稱第一分割鐵芯)的靠一端側(cè)的周向端面和位于一列的另一端的分割鐵芯(下稱第二分割鐵芯)的靠另一端側(cè)的周向端面進(jìn)行按壓,因而無法設(shè)置對(duì)第一分割鐵芯的軸向端面的靠一端側(cè)的端部和第二分割鐵芯的軸向端面的靠另一端側(cè)的端部進(jìn)行按壓的柱塞(即滑動(dòng)模具會(huì)與柱塞產(chǎn)生干涉),因此,容易在第一分割鐵芯的靠一端側(cè)的部分與模具之間以及第二分割鐵芯的靠另一端側(cè)的部分與模具之間產(chǎn)生多余的間隙,由此,樹脂容易從上述間隙泄漏到鐵芯的構(gòu)成組裝基準(zhǔn)面的軸向端面而形成毛刺,在組裝時(shí),鐵芯會(huì)因毛刺而傾斜,導(dǎo)致組裝精度下降。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型正是鑒于上述問題而完成的,目的在于提供一種鐵芯組件、馬達(dá)和泵裝置,有助于提高鐵芯組件的組裝精度。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種鐵芯組件,包括:鐵芯,該鐵芯通過將排成一列的多個(gè)分割鐵芯圍成環(huán)狀而形成;以及多個(gè)絕緣體,該多個(gè)絕緣體通過模制而分別形成于所述多個(gè)分割鐵芯,且分別局部覆蓋所述多個(gè)分割鐵芯的軸向上的一側(cè)的端面,其中,將位于所述一列的第一端的所述分割鐵芯設(shè)為第一分割鐵芯,將位于所述一列的與所述第一端相反的第二端的所述分割鐵芯設(shè)為第二分割鐵芯,所述第一分割鐵芯的所述端面的所述第一端側(cè)的端部從所述絕緣體露出的面積大于所述第一分割鐵芯的所述端面的所述第二端側(cè)的端部從所述絕緣體露出的面積,所述第二分割鐵芯的所述端面的所述第二端側(cè)的端部從所述絕緣體露出的面積大于所述第二分割鐵芯的所述端面的所述第一端側(cè)的端部從所述絕緣體露出的面積。

3、根據(jù)本實(shí)用新型的鐵芯組件,將位于一列的第一端的分割鐵芯設(shè)為第一分割鐵芯,將位于一列的與第一端相反的第二端的分割鐵芯設(shè)為第二分割鐵芯,第一分割鐵芯的端面的第一端側(cè)的端部從絕緣體露出的面積大于第一分割鐵芯的端面的第二端側(cè)的端部從絕緣體露出的面積,第二分割鐵芯的端面的第二端側(cè)的端部從絕緣體露出的面積大于第二分割鐵芯的端面的第一端側(cè)的端部從絕緣體露出的面積,因此,容易設(shè)置對(duì)第一分割鐵芯的端面的第一端側(cè)的端部進(jìn)行按壓的柱塞以及對(duì)第二分割鐵芯的端面的第二端側(cè)的端部進(jìn)行按壓的柱塞,抑制第一分割鐵芯的第一端側(cè)的端部與模具之間的間隙以及第二分割鐵芯的第二端側(cè)的端部與模具之間的間隙,抑制樹脂泄漏,由此,能抑制在鐵芯的構(gòu)成組裝基準(zhǔn)面的端面上產(chǎn)生毛刺,從而提高鐵芯組件的組裝精度。

4、此外,在本實(shí)用新型的鐵芯組件中,優(yōu)選將位于所述一列的所述第一端和所述第二端之間的所述分割鐵芯設(shè)為第三分割鐵芯,所述第三分割鐵芯的所述端面的所述第一端側(cè)的端部從所述絕緣體露出的面積與所述第三分割鐵芯的所述端面的所述第二端側(cè)的端部從所述絕緣體露出的面積相等。

5、此外,在本實(shí)用新型的鐵芯組件中,優(yōu)選所述第一分割鐵芯的所述端面的所述第二端側(cè)的端部從所述絕緣體露出的面積與所述第三分割鐵芯的所述端面的所述第一端側(cè)的端部從所述絕緣體露出的面積相等,所述第二分割鐵芯的所述端面的所述第一端側(cè)的端部從所述絕緣體露出的面積與所述第三分割鐵芯的所述端面的所述第二端側(cè)的端部從所述絕緣體露出的面積相等。

6、此外,在本實(shí)用新型的鐵芯組件中,優(yōu)選所述分割鐵芯具有:芯背;以及從所述芯背朝徑向內(nèi)側(cè)突出的齒,所述絕緣體具有:覆蓋于所述芯背的芯背覆蓋部;以及覆蓋于所述齒的齒覆蓋部,在所述第一分割鐵芯上形成的所述絕緣體中,在所述第一端側(cè)的端部的徑向外側(cè)形成有第一缺口部,在所述第二分割鐵芯上形成的所述絕緣體中,在所述第二端側(cè)的端部的徑向外側(cè)形成有第二缺口部。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的鐵芯組件,分割鐵芯具有:芯背;以及從芯背朝徑向內(nèi)側(cè)突出的齒,絕緣體具有:覆蓋于芯背的芯背覆蓋部;以及覆蓋于齒的齒覆蓋部,在第一分割鐵芯上形成的絕緣體中,在第一端側(cè)的端部的徑向外側(cè)形成有第一缺口部,在第二分割鐵芯上形成的絕緣體中,在第二端側(cè)的端部的徑向外側(cè)形成有第二缺口部,因此,容易利用第一缺口部和第二缺口部設(shè)置對(duì)第一分割鐵芯的端面的第一端側(cè)的端部進(jìn)行按壓的柱塞以及對(duì)第二分割鐵芯的端面的第二端側(cè)的端部進(jìn)行按壓的柱塞,并且,與在徑向內(nèi)側(cè)形成缺口部的情況不同,能抑制卷繞于絕緣體的齒覆蓋部的線圈線與鐵芯接觸。

8、此外,在本實(shí)用新型的鐵芯組件中,優(yōu)選所述第一缺口部的朝向所述第一端側(cè)的面形成為越靠徑向內(nèi)側(cè)則越靠近所述第一分割鐵芯的周向中心,所述第二缺口部的朝向所述第二端側(cè)的面形成為越靠徑向內(nèi)側(cè)則越靠近所述第二分割鐵芯的周向中心。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的鐵芯組件,第一缺口部的朝向第一端側(cè)的面形成為越靠徑向內(nèi)側(cè)則越靠近第一分割鐵芯的周向中心,第二缺口部的朝向第二端側(cè)的面形成為越靠徑向內(nèi)側(cè)則越靠近第二分割鐵芯的周向中心,因此,在確保形成于第一分割鐵芯的絕緣體和形成于第二分割鐵芯的絕緣體的強(qiáng)度的同時(shí),能增大第一缺口部和第二缺口部,從而更容易利用第一缺口部和第二缺口部設(shè)置對(duì)第一分割鐵芯的端面的第一端側(cè)的端部進(jìn)行按壓的柱塞以及對(duì)第二分割鐵芯的端面的第二端側(cè)的端部進(jìn)行按壓的柱塞。

10、此外,在本實(shí)用新型的鐵芯組件中,優(yōu)選所述第一分割鐵芯的所述端面的所述第一端側(cè)的端部是與軸向垂直的平面,所述第二分割鐵芯的所述端面的所述第二端側(cè)的端部是與軸向垂直的平面。

11、此外,為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種馬達(dá),包括:定子,該定子具有上述任一項(xiàng)所述的鐵芯組件;以及轉(zhuǎn)子,該轉(zhuǎn)子相對(duì)于所述定子旋轉(zhuǎn)。

12、此外,為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種泵裝置,包括:上述馬達(dá);以及葉輪,該葉輪與所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)子連接。

13、(實(shí)用新型效果)

14、根據(jù)本實(shí)用新型,將位于一列的第一端的分割鐵芯設(shè)為第一分割鐵芯,將位于一列的與第一端相反的第二端的分割鐵芯設(shè)為第二分割鐵芯,第一分割鐵芯的端面的第一端側(cè)的端部從絕緣體露出的面積大于第一分割鐵芯的端面的第二端側(cè)的端部從絕緣體露出的面積,第二分割鐵芯的端面的第二端側(cè)的端部從絕緣體露出的面積大于第二分割鐵芯的端面的第一端側(cè)的端部從絕緣體露出的面積,因此,容易設(shè)置對(duì)第一分割鐵芯的端面的第一端側(cè)的端部進(jìn)行按壓的柱塞以及對(duì)第二分割鐵芯的端面的第二端側(cè)的端部進(jìn)行按壓的柱塞,抑制第一分割鐵芯的第一端側(cè)的端部與模具之間的間隙以及第二分割鐵芯的第二端側(cè)的端部與模具之間的間隙,抑制樹脂泄漏,由此,能抑制在鐵芯的構(gòu)成組裝基準(zhǔn)面的端面上產(chǎn)生毛刺,從而提高鐵芯組件的組裝精度。



技術(shù)特征:

1.一種鐵芯組件,包括:鐵芯,該鐵芯通過將排成一列的多個(gè)分割鐵芯圍成環(huán)狀而形成;以及多個(gè)絕緣體,該多個(gè)絕緣體通過模制而分別形成于所述多個(gè)分割鐵芯,且分別局部覆蓋所述多個(gè)分割鐵芯的軸向上的一側(cè)的端面,其特征在于,

2.如權(quán)利要求1所述的鐵芯組件,其特征在于,

3.如權(quán)利要求2所述的鐵芯組件,其特征在于,

4.如權(quán)利要求1所述的鐵芯組件,其特征在于,

5.如權(quán)利要求4所述的鐵芯組件,其特征在于,

6.如權(quán)利要求1所述的鐵芯組件,其特征在于,

7.一種馬達(dá),其特征在于,包括:

8.一種泵裝置,其特征在于,包括:


技術(shù)總結(jié)
一種鐵芯組件、馬達(dá)和泵裝置,有助于提高鐵芯組件的組裝精度。本技術(shù)的鐵芯組件包括:鐵芯,該鐵芯通過將排成一列的多個(gè)分割鐵芯圍成環(huán)狀而形成;以及多個(gè)絕緣體,該多個(gè)絕緣體通過模制而分別形成于多個(gè)分割鐵芯,且分別局部覆蓋多個(gè)分割鐵芯的軸向上的一側(cè)的端面,將位于一列的第一端的分割鐵芯設(shè)為第一分割鐵芯,將位于一列的與第一端相反的第二端的分割鐵芯設(shè)為第二分割鐵芯,第一分割鐵芯的端面的第一端側(cè)的端部從絕緣體露出的面積大于第一分割鐵芯的端面的第二端側(cè)的端部從絕緣體露出的面積,第二分割鐵芯的端面的第二端側(cè)的端部從絕緣體露出的面積大于第二分割鐵芯的端面的第一端側(cè)的端部從絕緣體露出的面積。

技術(shù)研發(fā)人員:何翔,矢沢岳彥,丁楷
受保護(hù)的技術(shù)使用者:尼得科儀器(廣東)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240327
技術(shù)公布日:2025/1/2
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