本技術(shù)屬于線纜輔助工具,具體涉及一種氣動(dòng)熱剝鉗。
背景技術(shù):
1、電線和電纜在當(dāng)今人們的生活中起著重要的作用,一般由表面絕緣層以及其內(nèi)部的導(dǎo)線組成,電力施工時(shí)需要將電線和電纜頭部的絕緣層剝除、使導(dǎo)線露出,再進(jìn)行接線等操作。剝線鉗為內(nèi)線電工、電動(dòng)機(jī)修理、儀器儀表電工常用的工具之一,專供電工剝除電線頭部的表面絕緣層用。
2、現(xiàn)有的剝線鉗中一般都是人工操作,但是如果需要較大的線纜時(shí),操作人員在進(jìn)行剝線的時(shí)候費(fèi)時(shí)較為費(fèi)力,而且容易對(duì)內(nèi)部線纜造成損壞;此外,傳統(tǒng)的剝線鉗功能也較為單一,只具有剝線的功能,使剝線鉗還有待進(jìn)一步的提升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提供一種氣動(dòng)熱剝鉗。
2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
3、一種氣動(dòng)熱剝鉗,包括底板、定位裝置、加熱裝置、剝線裝置和氣動(dòng)拉線裝置;
4、所述氣動(dòng)拉線裝置、剝線裝置設(shè)于所述底板;
5、所述氣動(dòng)拉線裝置包括氣動(dòng)組件和拉線組件,所述氣動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)端通過所述拉線組件作用所述定位裝置相對(duì)所述剝線裝置移動(dòng);
6、所述加熱裝置設(shè)于所述剝線裝置。
7、優(yōu)選的,所述氣動(dòng)拉線裝置還包括氣動(dòng)拉線座體,所述氣動(dòng)拉線座體設(shè)于所述底板,所述氣動(dòng)組件設(shè)于氣動(dòng)拉線座體內(nèi),所述氣動(dòng)組件包括氣缸件、氣動(dòng)閥、氣管接頭和氣管件,所述氣缸件、氣動(dòng)閥通過所述氣管接頭和氣管件實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)連接,所述氣缸件的氣桿件與所述拉線組件連接。
8、優(yōu)選的,所述氣動(dòng)拉線座體還設(shè)于用于放置所述氣缸件、氣動(dòng)閥的安裝板,所述安裝板設(shè)于所述底板。
9、優(yōu)選的,所述拉線組件包括連接件、滑動(dòng)座和導(dǎo)軌件,所述連接件分別與所述滑動(dòng)座、氣缸件的氣桿件連接,所述導(dǎo)軌件設(shè)于所述氣動(dòng)拉線座體并與所述滑動(dòng)座滑動(dòng)配合,所述滑動(dòng)座與所述定位裝置連接。
10、優(yōu)選的,所述定位裝置包括定位座、定位蓋板、第一磁吸件和第二磁吸件,所述定位座與所述拉線組件連接,所述第一磁吸件設(shè)于所述定位座,所述第二磁吸件設(shè)于所述定位蓋板,所述定位座上設(shè)有定位槽,所述定位蓋板的一端與所述定位座鉸接,另一端通過第一磁吸件和第二磁吸件的磁吸實(shí)現(xiàn)所述定位蓋板覆蓋所述定位槽。
11、優(yōu)選的,所述剝線裝置包括剝線座、剝線蓋板、第三磁吸件、鐵塊、上刀片和下刀片,所述加熱裝置設(shè)于所述剝線座,所述第三磁吸件設(shè)于所述剝線蓋板,所述上刀片設(shè)于所述剝線蓋板,所述下刀片設(shè)于所述剝線座,所述上刀片、下刀片設(shè)有v型刀口,所述鐵塊設(shè)于所述剝線座,所述剝線蓋板的一端與所述剝線座鉸接,另一端通過第三磁吸件和鐵塊的磁吸,并實(shí)現(xiàn)所述上刀片、下刀片的v型刀口的位置相重合。
12、優(yōu)選的,所述剝線座上設(shè)有壓板,所述壓板的數(shù)量為兩個(gè),所述壓板抵接所述加熱裝置于所述剝線座;
13、兩個(gè)所述壓板之間形成加熱空間。
14、優(yōu)選的,所述加熱裝置為加熱片。
15、優(yōu)選的,還包括控制裝置,所述控制裝置包括控制座、控制面板和控制器,所述控制座設(shè)于所述底板,所述控制器與所述控制面板、加熱裝置電性連接,所述控制面板設(shè)于所述控制座頂部,所述控制面板設(shè)于所述控制座內(nèi)。
16、優(yōu)選的,所述控制座上設(shè)有電源插頭,所述電源插頭與所述加熱裝置、控制器電性連接。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果包括有:
18、本申請(qǐng)的氣動(dòng)熱剝鉗在使用時(shí),作業(yè)員將產(chǎn)品先通過定位裝置進(jìn)行定位,然后將產(chǎn)品的光纖部位置于加熱裝置處,剝線裝置的剝線端與產(chǎn)品的光纖部位相接觸,通過氣動(dòng)拉線裝置帶動(dòng)產(chǎn)品移動(dòng),剝線裝置的剝線端將產(chǎn)品前端的光纖部位剝離,配合加熱裝置可以達(dá)到更好的剝纖效果。
1.一種氣動(dòng)熱剝鉗,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)熱剝鉗,其特征在于,所述氣動(dòng)拉線裝置還包括氣動(dòng)拉線座體,所述氣動(dòng)拉線座體設(shè)于所述底板,所述氣動(dòng)組件設(shè)于氣動(dòng)拉線座體內(nèi),所述氣動(dòng)組件包括氣缸件、氣動(dòng)閥、氣管接頭和氣管件,所述氣缸件、氣動(dòng)閥通過所述氣管接頭和氣管件實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)連接,所述氣缸件的氣桿件與所述拉線組件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)熱剝鉗,其特征在于,所述氣動(dòng)拉線座體還設(shè)于用于放置所述氣缸件、氣動(dòng)閥的安裝板,所述安裝板設(shè)于所述底板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)熱剝鉗,其特征在于,所述拉線組件包括連接件、滑動(dòng)座和導(dǎo)軌件,所述連接件分別與所述滑動(dòng)座、氣缸件的氣桿件連接,所述導(dǎo)軌件設(shè)于所述氣動(dòng)拉線座體并與所述滑動(dòng)座滑動(dòng)配合,所述滑動(dòng)座與所述定位裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)熱剝鉗,其特征在于,所述定位裝置包括定位座、定位蓋板、第一磁吸件和第二磁吸件,所述定位座與所述拉線組件連接,所述第一磁吸件設(shè)于所述定位座,所述第二磁吸件設(shè)于所述定位蓋板,所述定位座上設(shè)有定位槽,所述定位蓋板的一端與所述定位座鉸接,另一端通過第一磁吸件和第二磁吸件的磁吸實(shí)現(xiàn)所述定位蓋板覆蓋所述定位槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)熱剝鉗,其特征在于,所述剝線裝置包括剝線座、剝線蓋板、第三磁吸件、鐵塊、上刀片和下刀片,所述加熱裝置設(shè)于所述剝線座,所述第三磁吸件設(shè)于所述剝線蓋板,所述上刀片設(shè)于所述剝線蓋板,所述下刀片設(shè)于所述剝線座,所述上刀片、下刀片設(shè)有v型刀口,所述鐵塊設(shè)于所述剝線座,所述剝線蓋板的一端與所述剝線座鉸接,另一端通過第三磁吸件和鐵塊的磁吸,并實(shí)現(xiàn)所述上刀片、下刀片的v型刀口的位置相重合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣動(dòng)熱剝鉗,其特征在于,所述剝線座上設(shè)有壓板,所述壓板的數(shù)量為兩個(gè),所述壓板抵接所述加熱裝置于所述剝線座;
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)熱剝鉗,其特征在于,所述加熱裝置為加熱片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)熱剝鉗,其特征在于,還包括控制裝置,所述控制裝置包括控制座、控制面板和控制器,所述控制座設(shè)于所述底板,所述控制器與所述控制面板、加熱裝置電性連接,所述控制面板設(shè)于所述控制座頂部,所述控制面板設(shè)于所述控制座內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣動(dòng)熱剝鉗,其特征在于,所述控制座上設(shè)有電源插頭,所述電源插頭與所述加熱裝置、控制器電性連接。