本技術(shù)涉及電機(jī)，特別是涉及一種無(wú)刷電機(jī)端蓋密封結(jié)構(gòu)及電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、無(wú)刷電機(jī)(brushless?motor)是一種電機(jī)類型，也被稱為無(wú)刷直流電機(jī)或電子式調(diào)速電機(jī)。與傳統(tǒng)的有刷直流電機(jī)相比，無(wú)刷電機(jī)不需要使用刷子和集電環(huán)進(jìn)行換向，因此具有更高的效率、更長(zhǎng)的壽命和更低的維護(hù)需求。無(wú)刷電機(jī)的工作原理是利用電子控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)電流的適時(shí)切換，從而驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。它通常由定子和轉(zhuǎn)子組成。定子上包含若干個(gè)線圈，通過(guò)電流的切換產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。轉(zhuǎn)子上則安裝了永磁體或磁鐵，受到旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的作用而旋轉(zhuǎn)。

2、現(xiàn)有的電機(jī)在使用中，在電機(jī)端蓋與基座之間會(huì)存在間隙，容易在間隙的位置進(jìn)入一些雜物，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損壞或故障，因此需要對(duì)現(xiàn)有的電機(jī)做進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種解決了現(xiàn)有電機(jī)結(jié)構(gòu)密封性不足的問(wèn)題，采用密封件進(jìn)行密封，確保結(jié)構(gòu)的密封性和可靠性。在確保密封性的同時(shí)，不影響端蓋跟隨電機(jī)外殼轉(zhuǎn)動(dòng)的無(wú)刷電機(jī)端蓋密封結(jié)構(gòu)及電機(jī)。

2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種無(wú)刷電機(jī)端蓋密封結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)外殼、基座、端蓋以及密封件；所述基座與電機(jī)外殼可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述端蓋包括外徑連接部和內(nèi)徑連接部，所述外徑連接部與電機(jī)外殼連接；所述內(nèi)徑連接部設(shè)置有第一密封連接部，所述基座設(shè)置有第二密封連接部，所述第一密封連接部與第二密封連接部相對(duì)，以形成密封槽；所述密封件安裝在密封槽內(nèi)，所述密封件具有彈性可形變，并用于將所述第一密封連接部與所述第二密封連接部之間密封。

3、對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述密封件包括密封外唇以及密封內(nèi)唇，所述密封外唇的一面與第一密封連接部密封抵接，所述密封內(nèi)唇與第二密封連接部密封抵接。

4、對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述密封外唇內(nèi)設(shè)有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有密封骨架。

5、對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，密封外唇內(nèi)設(shè)置有氣壓腔，所述氣壓腔呈環(huán)形設(shè)置。

6、對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述密封件伸縮槽，所述伸縮槽位于所述密封外唇和所述密封內(nèi)唇之間；所述密封內(nèi)唇朝向第二密封連接部?jī)A斜。

7、對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述電機(jī)外殼的外周設(shè)置有磁軛部，所述磁軛部的頂部設(shè)置有連接臺(tái)，所述外徑連接部設(shè)置有連接環(huán)，所述連接臺(tái)的內(nèi)徑與連接環(huán)的外徑貼合。

8、對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述連接臺(tái)與連接環(huán)連接后在電機(jī)外殼內(nèi)形成安置腔，所述密封件設(shè)置在密封槽內(nèi)，以將安置腔密封。

9、對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述第一密封連接部包括設(shè)置在端蓋并朝外凸起的密封環(huán)以及設(shè)置在密封環(huán)內(nèi)徑的密封定位臺(tái)階，所述密封定位臺(tái)階朝向第二密封連接部。

10、對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述第二密封連接部包括密封抵接臺(tái)，所述密封抵接臺(tái)與密封定位臺(tái)階相對(duì)，以形成密封槽。

11、一種電機(jī)，包括所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋密封結(jié)構(gòu)。

12、本實(shí)用新型有益效果是：

13、相比現(xiàn)有的電機(jī)端蓋，本實(shí)用新型在端蓋與基座之間設(shè)置了密封件，具體在端蓋的內(nèi)徑連接部設(shè)置第一密封連接部，基座設(shè)置第二密封連接部，形成了密封槽，將密封件安裝在密封槽內(nèi)，對(duì)基座與端蓋之間形成密封，進(jìn)而對(duì)電機(jī)外殼內(nèi)部的結(jié)構(gòu)起到保護(hù)作用，防止外部雜物進(jìn)入到內(nèi)部。解決了現(xiàn)有電機(jī)結(jié)構(gòu)密封性不足的問(wèn)題，采用密封件進(jìn)行密封，確保結(jié)構(gòu)的密封性和可靠性。在確保密封性的同時(shí)，不影響端蓋跟隨電機(jī)外殼轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種無(wú)刷電機(jī)端蓋密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括電機(jī)外殼、基座、端蓋以及密封件；所述基座與電機(jī)外殼可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述端蓋包括外徑連接部和內(nèi)徑連接部，所述外徑連接部與電機(jī)外殼連接；所述內(nèi)徑連接部設(shè)置有第一密封連接部，所述基座設(shè)置有第二密封連接部，所述第一密封連接部與第二密封連接部相對(duì)，以形成密封槽；所述密封件安裝在密封槽內(nèi)，所述密封件具有彈性可形變，并用于將所述第一密封連接部與所述第二密封連接部之間密封。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封件包括密封外唇以及密封內(nèi)唇，所述密封外唇的一面與第一密封連接部密封抵接，所述密封內(nèi)唇與第二密封連接部密封抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封外唇內(nèi)設(shè)有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有密封骨架。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：密封外唇內(nèi)設(shè)置有氣壓腔，所述氣壓腔呈環(huán)形設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封件伸縮槽，所述伸縮槽位于所述密封外唇和所述密封內(nèi)唇之間；所述密封內(nèi)唇朝向第二密封連接部?jī)A斜。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述電機(jī)外殼的外周設(shè)置有磁軛部，所述磁軛部的頂部設(shè)置有連接臺(tái)，所述外徑連接部設(shè)置有連接環(huán)，所述連接臺(tái)的內(nèi)徑與連接環(huán)的外徑貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接臺(tái)與連接環(huán)連接后在電機(jī)外殼內(nèi)形成安置腔，所述密封件設(shè)置在密封槽內(nèi)，以將安置腔密封。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一密封連接部包括設(shè)置在端蓋并朝外凸起的密封環(huán)以及設(shè)置在密封環(huán)內(nèi)徑的密封定位臺(tái)階，所述密封定位臺(tái)階朝向第二密封連接部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二密封連接部包括密封抵接臺(tái)，所述密封抵接臺(tái)與密封定位臺(tái)階相對(duì)，以形成密封槽。

10.一種電機(jī)，其特征在于：包括權(quán)利要求1～9任意一項(xiàng)所述的無(wú)刷電機(jī)端蓋密封結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種無(wú)刷電機(jī)端蓋密封結(jié)構(gòu)及電機(jī)，包括電機(jī)外殼、基座、端蓋以及密封件，所述基座與電機(jī)外殼可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述端蓋包括外徑連接部和內(nèi)徑連接部，所述外徑連接部與電機(jī)外殼連接，所述內(nèi)徑連接部設(shè)置有第一密封連接部，所述基座設(shè)置有第二密封連接部，所述第一密封連接部與第二密封連接部相對(duì)，以形成密封槽，所述密封件安裝在密封槽內(nèi)。本技術(shù)解決了現(xiàn)有電機(jī)結(jié)構(gòu)密封性不足的問(wèn)題，采用密封件進(jìn)行密封，確保結(jié)構(gòu)的密封性和可靠性。在確保密封性的同時(shí)，不影響端蓋跟隨電機(jī)外殼轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：郁亞南,唐生,陳春銀,盧旺,周思岑
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市本末科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/26