本技術(shù)屬于電機(jī)控制，更具體地說，特別涉及一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，變頻空調(diào)壓縮機(jī)廣泛采用永磁同步電機(jī)無位置傳感器的控制方式。對(duì)于單轉(zhuǎn)子變頻壓縮機(jī)，由于其周期性地吸氣排氣，導(dǎo)致負(fù)載轉(zhuǎn)矩不平衡，容易導(dǎo)致產(chǎn)生振動(dòng)。尤其是在低頻時(shí)，振動(dòng)現(xiàn)象更為明顯，從而導(dǎo)致管路應(yīng)力與噪聲較大，為此，單轉(zhuǎn)子變頻壓縮機(jī)廣泛采用轉(zhuǎn)矩前饋補(bǔ)償以減輕振動(dòng)?，F(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)矩前饋補(bǔ)償有如下兩種方式：(1)、根據(jù)預(yù)先確定好的轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償曲線，固化到表格之中，使用這種方法對(duì)不同壓縮機(jī)需重新修正補(bǔ)償曲線，適應(yīng)性較差。(2)、采用在線計(jì)算，在采用在線補(bǔ)償?shù)姆绞綍r(shí)，常導(dǎo)致補(bǔ)償力度不足，并且負(fù)載轉(zhuǎn)矩使用開環(huán)的計(jì)算方式，容易引入較大干擾，從而使得補(bǔ)償效果欠佳。

2、專利申請(qǐng)?zhí)朿n201611044620.0公開了一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償方法及裝置，其中，所述方法包括：獲取電機(jī)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩；根據(jù)電機(jī)的第一轉(zhuǎn)速信號(hào)得到電機(jī)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩；根據(jù)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩和負(fù)載轉(zhuǎn)矩得到補(bǔ)償量；向電機(jī)輸出用于表征補(bǔ)償補(bǔ)償量的補(bǔ)償信號(hào)。從而使得對(duì)電機(jī)負(fù)載轉(zhuǎn)矩的補(bǔ)償能夠根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩確定，繼而實(shí)現(xiàn)了對(duì)電機(jī)負(fù)載轉(zhuǎn)矩進(jìn)行自適應(yīng)補(bǔ)償。

3、但是上述技術(shù)方案中的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償裝置在實(shí)際使用過程中，容易因永磁電機(jī)的持續(xù)使用，導(dǎo)致補(bǔ)償裝置內(nèi)部元件溫度過高，從而影響補(bǔ)償裝置的正常使用，降低補(bǔ)償效率，甚至出現(xiàn)故障的情況發(fā)生。

4、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償裝置，以期達(dá)到更加具有實(shí)用價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償裝置，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

2、一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部分別設(shè)有轉(zhuǎn)矩模塊一、轉(zhuǎn)矩模塊二、補(bǔ)償量接收模塊和補(bǔ)償模塊，所述箱體的兩側(cè)分別設(shè)有散熱孔板，所述散熱孔板的兩側(cè)分別設(shè)有安裝槽一和安裝槽二，所述安裝槽一和安裝槽二的之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且若干所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一側(cè)均固定連接有擋塵板，若干所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端均延伸至安裝槽一的內(nèi)部并固定連接有齒輪一，所述安裝槽一的內(nèi)部豎直設(shè)置有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的一側(cè)設(shè)有齒板一，且所述齒板一與齒輪一相互嚙合。

3、進(jìn)一步的，所述安裝槽一的內(nèi)部一側(cè)安裝有一對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，一對(duì)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端均固定連接有齒輪二，一對(duì)所述活動(dòng)板的另一側(cè)均設(shè)有齒板二，且一對(duì)所述齒板二與一對(duì)齒輪二相互嚙合。

4、進(jìn)一步的，所述箱體的內(nèi)部安裝有溫度傳感器，且所述溫度傳感器通過導(dǎo)線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接。

5、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)矩模塊一、轉(zhuǎn)矩模塊二、補(bǔ)償量接收模塊和補(bǔ)償模塊的之間依次通過導(dǎo)線電性連接。

6、進(jìn)一步的，若干所述擋塵板由下至上貼合設(shè)置，且若干所述擋塵板均位于散熱孔板的一側(cè)。

7、進(jìn)一步的，所述箱體一側(cè)的底端設(shè)有接線槽。

8、進(jìn)一步的，所述箱體的頂端安裝有檢修蓋。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、本實(shí)用新型中的一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償裝置，通過溫度傳感器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪二和齒板二的配合使用，便于帶動(dòng)活動(dòng)板在滑槽中上下移動(dòng)，從而利用齒板一和齒輪一的相互嚙合，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)擋塵板的翻轉(zhuǎn)，使箱體內(nèi)部的熱量能夠從散熱孔板中排出，使轉(zhuǎn)矩模塊一、轉(zhuǎn)矩模塊二、補(bǔ)償量接收模塊和補(bǔ)償模塊能夠達(dá)到迅速降溫的效果，避免內(nèi)部元件溫度過高，影響正常使用，降低補(bǔ)償效率，甚至出現(xiàn)故障的情況發(fā)生，同時(shí)通過擋塵板復(fù)位，能夠?qū)ι峥装暹M(jìn)行遮擋，在內(nèi)部元件溫度正常時(shí)，減少外界灰塵通過散熱孔板進(jìn)入箱體內(nèi)部，影響內(nèi)部元件正常使用的情況發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償裝置，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的內(nèi)部分別設(shè)有轉(zhuǎn)矩模塊一（5）、轉(zhuǎn)矩模塊二（6）、補(bǔ)償量接收模塊（7）和補(bǔ)償模塊（8），所述箱體（1）的兩側(cè)分別設(shè)有散熱孔板（103），所述散熱孔板（103）的兩側(cè)分別設(shè)有安裝槽一（2）和安裝槽二（201），所述安裝槽一（2）和安裝槽二（201）的之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干轉(zhuǎn)動(dòng)桿（3），且若干所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（3）的一側(cè)均固定連接有擋塵板（301），若干所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（3）的一端均延伸至安裝槽一（2）的內(nèi)部并固定連接有齒輪一（302），所述安裝槽一（2）的內(nèi)部豎直設(shè)置有滑槽（202），所述滑槽（202）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)板（203），所述活動(dòng)板（203）的一側(cè)設(shè)有齒板一（204），且所述齒板一（204）與齒輪一（302）相互嚙合。

2.如權(quán)利要求1所述永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償裝置，其特征在于：所述安裝槽一（2）的內(nèi)部一側(cè)安裝有一對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4），一對(duì)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4）的輸出端均固定連接有齒輪二（401），一對(duì)所述活動(dòng)板（203）的另一側(cè)均設(shè)有齒板二（205），且一對(duì)所述齒板二（205）與一對(duì)齒輪二（401）相互嚙合。

3.如權(quán)利要求2所述永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償裝置，其特征在于：所述箱體（1）的內(nèi)部安裝有溫度傳感器（9），且所述溫度傳感器（9）通過導(dǎo)線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4）電性連接。

4.如權(quán)利要求1所述永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)矩模塊一（5）、轉(zhuǎn)矩模塊二（6）、補(bǔ)償量接收模塊（7）和補(bǔ)償模塊（8）的之間依次通過導(dǎo)線電性連接。

5.如權(quán)利要求1所述永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償裝置，其特征在于：若干所述擋塵板（301）由下至上貼合設(shè)置，且若干所述擋塵板（301）均位于散熱孔板（103）的一側(cè)。

6.如權(quán)利要求1所述永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償裝置，其特征在于：所述箱體（1）一側(cè)的底端設(shè)有接線槽（101）。

7.如權(quán)利要求1所述永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償裝置，其特征在于：所述箱體（1）的頂端安裝有檢修蓋（102）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于電機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償裝置，包括箱體，箱體的內(nèi)部分別設(shè)有轉(zhuǎn)矩模塊一、轉(zhuǎn)矩模塊二、補(bǔ)償量接收模塊和補(bǔ)償模塊，箱體的兩側(cè)分別設(shè)有散熱孔板，散熱孔板的兩側(cè)分別設(shè)有安裝槽一和安裝槽二，安裝槽一和安裝槽二的之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且若干轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一側(cè)均固定連接有擋塵板，若干轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端均延伸至安裝槽一的內(nèi)部并固定連接有齒輪一，安裝槽一的內(nèi)部豎直設(shè)置有滑槽。本裝置能夠使箱體內(nèi)部的熱量能夠從散熱孔板中排出，使轉(zhuǎn)矩模塊一、轉(zhuǎn)矩模塊二、補(bǔ)償量接收模塊和補(bǔ)償模塊能夠達(dá)到迅速降溫的效果，避免內(nèi)部元件溫度過高，影響正常使用，降低補(bǔ)償效率，甚至出現(xiàn)故障的情況發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：徐艷華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太倉富華特種電機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/23